鉿的冶煉,與鋯基本相同:第一步為礦石的分解,有三種方法:鋯石氯化得(Zr,Hf)Cl。鋯石的堿熔。鋯石與NaOH在600左右熔融,有90%以上的(Zr,Hf)O轉(zhuǎn)變?yōu)镹a(Zr,Hf)O,其中的SiO變成NaSiO,用水溶除去。Na(Zr,Hf)O用HNO溶解后可作鋯鉿分離的原液,但因含有SiO膠體,給溶劑萃取分離造成困難。用KSiF燒結(jié),水浸后得K(Zr,Hf)F溶液。溶液可以通過分步結(jié)晶分離鋯鉿;第二步為鋯鉿分離,可用鹽酸-MIBK(甲基異丁基酮)系統(tǒng)和HNO-TBP(磷酸三丁酯)系統(tǒng)的溶劑萃取分離方法。利用高壓下(高于**氣壓)HfCl和ZrCl熔體蒸氣壓的差異而進(jìn)行多級(jí)分餾的技術(shù)早有研究,可省去二次氯化過程,降低成本。但由于(Zr,Hf)Cl和HCl的腐蝕問題,既不易找到合適的分餾柱材質(zhì),又會(huì)使ZrCl和HfCl質(zhì)量降低,增加提純費(fèi)用,70年代仍停留在中間廠試驗(yàn)階段;第三步為HfO的二次氯化以制得還原用粗HfCl;第四步為HfCl的提純和加鎂還原。該過程與ZrCl的提純和還原相同,所得半成品為粗海綿鉿;第五步為真空蒸餾粗海綿鉿,以除去MgCl和回收多余的金屬鎂,所得成品為海綿金屬鉿。如還原劑不用鎂而用鈉,則第五步改為水浸什么是四氯化鉿?有什么作用?淮南四氯化鉿的價(jià)格
制備方法氯化鉿的制備裝置采用如圖所示裝置進(jìn)行合成。反應(yīng)管為內(nèi)徑18mm、長50cm的硼硅酸玻璃管,其一端為陽型磨口接頭,將10處拉細(xì),在距10處。把,反應(yīng)管置于電爐9(長度約20cm)的中心。隨后,使另-端在8處與活塞7熔接。從6處將50~100mL的干燥四氯化碳裝入容積為300mL的燒瓶5中,然后將6封閉。關(guān)閉活塞4,將活塞7旋至適當(dāng)?shù)奈恢?,通入氮?dú)狻J沟獨(dú)庀冉?jīng)過五氧化二磷干燥塔1、2及安全阱3以后,再進(jìn)入反應(yīng)管。若將電爐加熱到300~400℃,由于所含濕氣被蒸出,可用火焰將濕氣從反應(yīng)管端逐出。然后,將陰型干燥管與反應(yīng)管的一端11的陽型接頭接合在一起。在12處裝入硼硅酸玻璃棉,在12與13之間裝入氯化鈣。在磨口連接處涂以硅酮潤滑脂。充分?jǐn)D壓使該處密封良好。按好干燥管以后,在干燥氮?dú)庵袑⒃嚇蛹訜嵋灰?。隨后將裝有濃氫氧化鈉水溶液的瓶14與干燥管連接起來,開始合成反應(yīng)。注意,因?yàn)閺?4出來的氣體中也會(huì)含有處理不盡的光氣,所以必須導(dǎo)入通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行排氣。首先,將電爐9加熱到450~500℃。將活塞7反向旋轉(zhuǎn),開啟活塞4將氮?dú)馔ㄈ?中。調(diào)節(jié)氮?dú)饬魉偈沟谒穆然贾泄呐菟俣葹?0~80個(gè)/分。生成的氯化鉿積集在9與10之間。用本生燈火焰將氯化鉿經(jīng)玻璃棉逐至10與11之間。 河南特制四氯化鉿真空包裝四氯化鉿一不小心食用了怎么辦?
美國科學(xué)家在研制更具實(shí)用性超導(dǎo)材料方面取得了明顯的進(jìn)展,并開始進(jìn)入實(shí)用階段。美國底物律的福瑞斯比電站在地下鋪設(shè)了360多米的超導(dǎo)電纜,電纜中123kg重的導(dǎo)線是由含鉍、鍶、鈣、銅的氧化物超導(dǎo)瓷制造的。這是世界上實(shí)用的超導(dǎo)輸電線路。我國在高溫超導(dǎo)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)上也獲得了重大突破,已有高溫超導(dǎo)線材生產(chǎn)線投產(chǎn)。據(jù)估計(jì),到2010年超導(dǎo)產(chǎn)品可有1000億美元的市場。但應(yīng)當(dāng)指出的是,除超導(dǎo)材料以外,還有許多配套技術(shù)需要解決,同時(shí)還要繼續(xù)研究開發(fā)高溫超導(dǎo)體,如室溫超導(dǎo)材料。
超導(dǎo)材料超導(dǎo)材料在電動(dòng)機(jī)、變壓器和磁懸浮列車等領(lǐng)域有著巨大的市場,如用超導(dǎo)材料制造電機(jī)可增大極限輸出量20倍,減輕重量90%。超導(dǎo)材料的研制,關(guān)鍵在于提高材料的臨界溫度,若此問題得到解決,則會(huì)使許多領(lǐng)域產(chǎn)生重大變化??茖W(xué)家在超導(dǎo)材料上有不少新收獲,相繼發(fā)現(xiàn)了臨界溫度更訓(xùn)的新型超導(dǎo)材料,使人類朝著開發(fā)室溫超導(dǎo)材料邁出了一大步。在日本,有人發(fā)現(xiàn)二硼化鎂可在-234℃成為超導(dǎo)體,這是迄今為止發(fā)現(xiàn)臨界溫度特別高的金屬化合物超導(dǎo)體。由于二硼化鎂的發(fā)現(xiàn),使世界凝聚態(tài)物理學(xué)界為之振奮。由于二硼化鎂超導(dǎo)體易合成、易加工,很容易制成薄膜或線材,因而應(yīng)用前景看好。美國科學(xué)家在研制更具實(shí)用性超導(dǎo)材料方面取得了明顯的進(jìn)展,并開始進(jìn)入實(shí)用階段。美國底物律的福瑞斯比電站在地下鋪設(shè)了360多米的超導(dǎo)電纜,電纜中123kg重的導(dǎo)線是由含鉍、鍶、鈣、銅的氧化物超導(dǎo)瓷制造的。這是世界上實(shí)用的超導(dǎo)輸電線路。我國在高溫超導(dǎo)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)上也獲得了重大突破,已有高溫超導(dǎo)線材生產(chǎn)線投產(chǎn)。據(jù)估計(jì),到2010年超導(dǎo)產(chǎn)品可有1000億美元的市場。但應(yīng)當(dāng)指出的是,除超導(dǎo)材料以外,還有許多配套技術(shù)需要解決,同時(shí)還要繼續(xù)研究開發(fā)高溫超導(dǎo)體,如室溫超導(dǎo)材料。四氯化鉿是怎么來的?
日本三井物產(chǎn)公司曾宣布該公司將批量生產(chǎn)碳納米管,從2002年4月開始建立年產(chǎn)量120噸的生產(chǎn)設(shè)備,9月份投入試生產(chǎn),這是世界上批量生產(chǎn)低價(jià)納米產(chǎn)品。美國ibm公司的科研人員,在2001年4月,用碳納米管制造出了晶體管,這一利用電子的波性,而不是常規(guī)導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)傳遞住處的技術(shù)突破,有可能導(dǎo)致更快更小的產(chǎn)品出現(xiàn),并可能使現(xiàn)有的硅芯片技術(shù)逐漸被淘汰。在碳納米管研究方興未艾的同時(shí),納米事業(yè)的新秀--“納米帶”又問世了。在美國佐治亞理工學(xué)院工作的三位中國科學(xué)家2001年初利用高溫氣體固相法,在世界上合成了半導(dǎo)體化物納米帶狀結(jié)構(gòu)。這是繼發(fā)現(xiàn)多壁碳納米管和合成單壁納米管以來,一維納米材料合成領(lǐng)域的又一大突破。這種納米帶的橫截面是一個(gè)窄矩形結(jié)構(gòu),帶寬為30~300mm,厚度為5~10nm,而長度可達(dá)幾毫米,是迄今為止合成的惟一具有結(jié)構(gòu)可控且無缺陷的寬帶半導(dǎo)體準(zhǔn)一維帶狀結(jié)構(gòu)。已經(jīng)成功合成了氧化錫、氧化銦、氧化隔等材料納米帶。由于半導(dǎo)體氧化物納米帶克服了碳納米管的不穩(wěn)定性和內(nèi)部缺陷問題,具有比碳納米管更獨(dú)特和優(yōu)越的結(jié)構(gòu)及物理性能,因而能夠更早地投入工業(yè)生產(chǎn)和商業(yè)開發(fā)可以在哪里購買四氯化鉿?湖南高純四氯化鉿銷售
四氯化鉿在國外多少錢?;茨纤穆然x的價(jià)格
反應(yīng)管為內(nèi)徑18mm、長50cm的硼硅酸玻璃管,其一端為陽型磨口接頭,將10處拉細(xì),在距10處。把,反應(yīng)管置于電爐9(長度約20cm)的中心。隨后,使另-端在8處與活塞7熔接。從6處將50~100mL的干燥四氯化碳裝入容積為300mL的燒瓶5中,然后將6封閉。關(guān)閉活塞4,將活塞7旋至適當(dāng)?shù)奈恢?,通入氮?dú)?。使氮?dú)庀冉?jīng)過五氧化二磷干燥塔1、2及安全阱3以后,再進(jìn)入反應(yīng)管。若將電爐加熱到300~400℃,由于所含濕氣被蒸出,可用火焰將濕氣從反應(yīng)管端逐出。然后,將陰型干燥管與反應(yīng)管的一端11的陽型接頭接合在一起。在12處裝入硼硅酸玻璃棉,在12與13之間裝入氯化鈣。在磨口連接處涂以硅酮潤滑脂。充分?jǐn)D壓使該處密封良好。按好干燥管以后,在干燥氮?dú)庵袑⒃嚇蛹訜嵋灰?。隨后將裝有濃氫氧化鈉水溶液的瓶14與干燥管連接起來,開始合成反應(yīng)。注意,因?yàn)閺?4出來的氣體中也會(huì)含有處理不盡的光氣,所以必須導(dǎo)入通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行排氣。首先,將電爐9加熱到450~500℃。將活塞7反向旋轉(zhuǎn),開啟活塞4將氮?dú)馔ㄈ?中。調(diào)節(jié)氮?dú)饬魉偈沟谒穆然贾泄呐菟俣葹?0~80個(gè)/分。生成的氯化鉿積集在9與10之間。用本生燈火焰將氯化鉿經(jīng)玻璃棉逐至10與11之間。 淮南四氯化鉿的價(jià)格
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