淮南高壓共軌噴油器試驗(yàn)臺

    本實(shí)用新型涉及汽車配件，特別涉及一種噴油器。背景技術(shù)：噴油器在生產(chǎn)和使用過程中，外部、燃油析出、零件自身磨損等產(chǎn)生的顆粒雜質(zhì)可能進(jìn)入到噴油器的閥球閥座密封區(qū)域造成噴油器常開，引起發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)問題甚至淹缸；雜質(zhì)也有可能堵住噴孔引起流量降低，造成發(fā)動(dòng)機(jī)失火。因此，噴油器生產(chǎn)線對清潔度有較高要求，清潔度引起的問題是造成報(bào)廢品甚至售后投訴的主因之一。為此，當(dāng)前主流設(shè)計(jì)的噴油器通過在噴油器殼體進(jìn)油口附近安裝一個(gè)濾網(wǎng)來降低雜質(zhì)異物對噴油器帶來的破壞風(fēng)險(xiǎn)。由于噴油器殼體進(jìn)油口距離閥球閥座密封處較遠(yuǎn)，而且濾網(wǎng)裝配往往處于工藝流程末端，來自生產(chǎn)線的未知雜質(zhì)顆粒在濾網(wǎng)裝配前進(jìn)入噴油器殼體幾率大，進(jìn)而提高了噴油器大泄漏甚至比較致命的常開風(fēng)險(xiǎn)。此外，安裝于噴油器殼體進(jìn)油口的濾網(wǎng)對于噴油器殼體內(nèi)部或者燃油析出的雜質(zhì)無法起到過濾作用?？蛻舳藝娪推魇褂眠^程中常開、噴孔堵塞等問題仍然時(shí)有發(fā)生。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噴油器，能加強(qiáng)對燃油雜質(zhì)的過濾，有效避免噴油器生產(chǎn)裝配過程中未知顆粒和來自銜鐵、針閥管等零件內(nèi)部的顆粒進(jìn)入密封區(qū)域。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的噴油器。無錫市噴油器試驗(yàn)臺哪家好，推薦江蘇偉博智能裝備科技有限公司?；茨细邏汗曹墖娪推髟囼?yàn)臺

    漏裝墊片或墊片破壞，造成漏氣，引起噴油器局部溫度過高而卡死。5、噴油壓力過低，造成燃燒室內(nèi)高壓燃?xì)夥锤Z；6、零件制造方面的原因，如氣缸蓋上噴油器安裝孔與噴油器配合過緊，針閥體與氣缸蓋上的安裝孔間隙過小，氣缸蓋噴油器安裝孔加工過深等。二、噴油嘴卡死的修理方法：先將卡死的噴油嘴放入柴油或機(jī)油內(nèi)加溫，然后取出用布包住，再用手鉗夾緊針閥并慢慢活動(dòng)，將針閥從針閥體內(nèi)取出。將少量清潔機(jī)油滴在針閥體內(nèi)，使針閥在針閥體內(nèi)反復(fù)活動(dòng)，直至針閥能在針閥體內(nèi)活動(dòng)自如。如針閥的密封面有燒傷的痕跡，應(yīng)當(dāng)用研磨膏進(jìn)行研磨。研磨時(shí)要注意掌握研磨膏用量和研磨時(shí)間。將清洗干凈的針閥偶件裝上噴油器，并調(diào)整好噴油壓力后即可重新使用。[2]噴油器結(jié)構(gòu)示意圖噴油器維護(hù)編輯一、要正確維護(hù)噴油泵的附件。泵體側(cè)邊蓋、油尺、加油塞(呼吸器)、溢油閥、油池螺堵、油平面螺釘、油泵固定螺栓等，要保證完好無損，這些附件對噴油泵的工作起著至關(guān)重要的作用。如側(cè)邊蓋可防止灰塵、水份等雜質(zhì)的侵入，呼吸器(帶濾網(wǎng))能有效防止機(jī)油變質(zhì)，溢油閥保證燃油系統(tǒng)具有一定壓力而不進(jìn)入空氣等。因此必須對這些附件加強(qiáng)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞或丟失要及時(shí)維修或更換。朝陽噴油器試驗(yàn)臺廠家噴油器試驗(yàn)臺可以用于研究噴油器的噴油粘度和粘度穩(wěn)定性。

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    圖1和圖2中的聯(lián)接件具體示出于圖6和圖7中，其大致呈片狀，因此推薦通過將片材剪切和彎折而形成。聯(lián)接件包括本體31，本體的其中一端延伸出兩個(gè)上臂32，該兩個(gè)上臂32朝相同的方向延伸，其相對的側(cè)面被間隙33隔開，而相背的側(cè)面之間的距離沿著遠(yuǎn)離所述本體的軸向方向逐漸增大，并且上臂32的端部設(shè)置有止擋凸起37。所述本體31的另一端延伸出兩個(gè)下臂34，兩個(gè)下臂之間形成有凹槽35，每個(gè)所述下臂34進(jìn)一步延伸并彎折形成彈性臂36。再次參見圖1，聯(lián)接件的兩個(gè)上臂32卡接至油杯的法蘭的缺口25中。由于兩個(gè)上臂32被間隙33隔開，其能夠向缺口25提供一定的彈力，從而使得上臂32與法蘭24保持緊配合。為方便安裝，圖中的上臂32的端部還設(shè)置有導(dǎo)引斜面和止擋凸起37。在將油杯20沿噴油嘴10的軸向插入的過程中，兩個(gè)上臂32克服變形力而移動(dòng)，直至止擋凸起37越過法蘭24?？梢悦靼?，油杯20可以相對聯(lián)接件30沿噴油嘴的軸向移動(dòng)，但是因?yàn)橹箵跬蛊?7的限制而不會(huì)脫落。再次參見圖2，所述聯(lián)接件30固定安裝至噴油嘴10上。具體而言，兩個(gè)下臂34之間的凹槽35卡接至設(shè)置與噴油嘴側(cè)面上的突部14，以限制聯(lián)接件30圍繞噴油嘴10轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，兩個(gè)下臂34的延伸部分卡入噴油嘴側(cè)面上的周緣15下方。噴油器試驗(yàn)臺可以測量噴油器的噴油量、噴霧角度等參數(shù)。

    然后依次通過銜鐵中心孔、針閥管、二次濾網(wǎng)，從針閥管下部的出油孔流出，到達(dá)閥球與閥座密封處。本實(shí)用新型的噴油器，二次濾網(wǎng)很大程度靠近噴油器密封區(qū)域，能加強(qiáng)對燃油雜質(zhì)的過濾，可以有效避免噴油器生產(chǎn)裝配過程中未知顆粒和來自銜鐵、針閥管等零件內(nèi)部的顆粒進(jìn)入密封區(qū)域，在不增加清潔度控制投入的條件下能有效降低廢品率，降低客戶端使用過程中的噴油器常開風(fēng)險(xiǎn)。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面對本實(shí)用新型所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型的噴油器一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的噴油器一實(shí)施例針閥組件示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一如圖1、圖2所示。噴油器試驗(yàn)臺可以用于研究噴油器的噴油壓力和噴油速度。亳州噴油器試驗(yàn)臺哪家好

共軌管總成及零部件性能測試?；茨细邏汗曹墖娪推髟囼?yàn)臺

    從而限制聯(lián)接件30沿噴油嘴10軸向移動(dòng)。此外，彈性臂36抵接油杯的端部法蘭24，使得噴油器10必須克服彈性臂36的彈性力才能朝向油杯10移動(dòng)。推薦在常態(tài)下，油杯的法蘭24被彈性臂36抵壓而壓緊止擋凸起37。有益的是，兩個(gè)上臂32的相背側(cè)面之間的距離沿著遠(yuǎn)離所述本體的軸向方向逐漸增大，從而使得上臂32沿軸向朝油杯20移動(dòng)時(shí)所需克服的作用力逐漸增大。此時(shí)，油杯20在軸向上受到聯(lián)接件30上臂32的作用而得以保持不動(dòng)，同時(shí)在軸向上受到聯(lián)接件的止擋突部37和彈性臂36的夾緊而保持不動(dòng)。噴油器組件整體主要通過油杯被固定安裝至油軌上。具體而言，油杯20連接至油軌，而噴油嘴10伸入氣缸。油軌內(nèi)的高壓燃油通過油杯進(jìn)入噴油嘴，噴油嘴作為調(diào)節(jié)閥而根據(jù)系統(tǒng)的控制在特定時(shí)點(diǎn)將定量的燃油噴入氣缸。燃油燃燒時(shí)，氣缸內(nèi)氣壓驟然增大，噴嘴11受到增大的作用力，該作用力會(huì)通過噴油嘴傳遞至聯(lián)接件和油杯。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于不存在本方案中的聯(lián)接件，氣缸內(nèi)的作用力通過噴油嘴直接傳遞至油杯，在一段時(shí)期后容易破壞噴油嘴接頭與油杯、油杯與油軌之間的密封性，造成漏油現(xiàn)象。本方案中的噴油嘴10傳遞的作用力或者說振動(dòng)被聯(lián)接件30的彈性臂36緩沖。淮南高壓共軌噴油器試驗(yàn)臺