安徽高質(zhì)量表面施膠劑工廠直銷

來源: 發(fā)布時間:2023-12-30

提高紙張的抗水性,從哪些方面入手?紙張的抗水能力可以通過表面施膠和漿內(nèi)施膠來提高。表面施膠是在紙張表面涂布一層膠水,可以增加紙張的密度和平滑度,從而減少水分滲透,提高抗水能力。而漿內(nèi)施膠則是將膠水加入到紙漿中進(jìn)行混合,使紙張纖維之間的結(jié)合更加牢固,同時也能增加紙張的密度和強(qiáng)度,提高紙張的抗水能力。在選擇表面施膠和漿內(nèi)施膠時,需要根據(jù)具體的紙張類型和要求來選擇合適的施膠劑和施膠方法,以獲得更好的抗水性能和其他性能指標(biāo)。表面施膠劑能夠顯著提高瓦楞紙、箱板紙等紙張的抗水性。安徽高質(zhì)量表面施膠劑工廠直銷

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表面施膠劑施膠過程中優(yōu)化措施以下是一些優(yōu)化表面施膠劑施膠過程的措施:

確保施膠液的pH值適當(dāng):表面施膠劑的施膠效果與施膠液的pH值有關(guān)。通常情況下,施膠液的pH值應(yīng)在6.0-7.0之間,若pH值過高,則可能導(dǎo)致施膠效果下降。控制施膠液的濃度:過高或過低的施膠液濃度都可能影響施膠效果。一般來說,施膠液的濃度應(yīng)控制在適宜范圍內(nèi)??刂剖┠z液的溫度:溫度對表面施膠劑的溶解和施膠效果也有一定影響。一般來說,施膠液的溫度應(yīng)控制在適宜范圍內(nèi),一般為25-50℃。確保紙張表面的清潔:表面施膠劑施膠之前,要確保紙張表面清潔,沒有灰塵、油脂等物質(zhì),否則會影響施膠效果。合理選擇施膠機(jī):不同類型的表面施膠劑,對施膠機(jī)的要求不同。在選擇施膠機(jī)時,應(yīng)根據(jù)表面施膠劑的特性和自身的生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇,以確保施膠效果。定期清洗施膠機(jī):表面施膠劑在施膠機(jī)內(nèi)使用時,可能會殘留在施膠機(jī)內(nèi)部。為了保證施膠效果和施膠機(jī)的正常運(yùn)行,應(yīng)定期清洗施膠機(jī)。 遼寧陰離子表面施膠劑廠家電話表面施膠可以提高成紙強(qiáng)度、光澤度及平滑度,在這個過程中加入表面施膠劑可以提高成紙的抗水性能。

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杭化哈利瑪表面施膠劑特點(diǎn)有哪些?

杭化哈利瑪化工的表面施膠劑有多種型號,不同型號的產(chǎn)品具有不同的特點(diǎn)。以CSE-1905型號為例,其主要特點(diǎn)包括:1.膠乳型高分子合成物,易于在冷水中分散。2.適用于未施膠原紙和添加了少量內(nèi)添施膠劑的紙張,具有良好的施膠度。3.在無硫酸鋁的情況下也能獲得良好的施膠效果。4.與淀粉相容性好,能與酶改性和過硫酸銨改性淀粉體系相穩(wěn)定配合。5.提高了紙張對細(xì)小纖維和雜質(zhì)離子的穩(wěn)定性,即使在廢紙變動的條件下也能保持施膠效果。6.對硬水穩(wěn)定性好,涂布液的發(fā)泡量少,在高電導(dǎo)度的情況下也不會產(chǎn)生析出物。7.無需施膠熟化,施膠干燥后即可獲得施膠度。

需要注意的是,使用過程中應(yīng)注意施膠液的pH值控制在7以下,與硫酸鋁混合也要注意穩(wěn)定性,以及在淀粉糊化和稀釋時使用2000μS/cm以下的清水。產(chǎn)品的存儲期為6個月,應(yīng)及時使用以免影響使用效果。

杭化哈利瑪表面施膠劑具有優(yōu)異的抗水性能,適用于白板紙、銅版原料、牛皮箱板紙和加強(qiáng)瓦楞紙的施膠。它是一種無毒物質(zhì),可以用于食品包裝用紙。表面施膠劑可以與非離子型助劑一起使用,例如CMC、淀粉和熒光增白劑。通常與淀粉一起進(jìn)行表面施膠,根據(jù)成紙吸水性控制要求不同,表面施膠劑的添加量有所不同,通常用量范圍在1-3kg/t紙。在合理使用的范圍內(nèi),表面施膠劑不會降低液體的表面張力,也不會產(chǎn)生大量泡沫。施膠無下機(jī)熟化過程,紙張下機(jī)后即可產(chǎn)生抗水性。防水性要求較高的紙種在生產(chǎn)過程中會同時添加漿內(nèi)施膠劑與表面施膠劑。

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杭化哈利瑪化工專業(yè)生產(chǎn)造紙化學(xué)品,我司表面施膠劑是一種膠乳型高分子合成物,適用于紙張、板紙的表面施膠,具有分散性好、施膠度良好、對硬水穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。該產(chǎn)品與淀粉相容性好,對于酶改性和過硫酸銨改性淀粉體系均可以獲得穩(wěn)定的施膠效果。在無硫酸鋁的條件下也可以獲得較好的施膠效果,而且對于從原紙析出的細(xì)小纖維和雜質(zhì)離子的穩(wěn)定性提高,即使在廢紙變動的條件下也能保持施膠效果。該產(chǎn)品無施膠熟化的問題,施膠干燥后可以立即獲得施膠度。該產(chǎn)品的存儲期為6個月,建議及時使用,以免影響使用效果。造紙施膠劑包括漿內(nèi)施膠劑與表面施膠劑兩大類。遼寧造紙用表面施膠劑值得推薦

復(fù)合施膠是造紙過程中在漿內(nèi)施膠的基礎(chǔ)上,在表面施膠過程中添加表面施膠劑補(bǔ)充施膠。安徽高質(zhì)量表面施膠劑工廠直銷

表面施膠劑施膠過程中,可以通過以下優(yōu)化措施來提高施膠效果和紙張性能:

施膠劑的稀釋:施膠劑的稀釋可以改善其涂布性能,提高施膠效果,同時還可以降低施膠劑的成本。施膠液的溫度:適宜的施膠液溫度可以提高施膠劑的分散性,加快施膠液的干燥速度,提高施膠效率。施膠量的控制:適量的施膠量可以提高紙張的表面粘附性和印刷質(zhì)量,但過多的施膠會影響紙張的透氣性和手感。涂布方式的選擇:不同的涂布方式對施膠效果和紙張性能有不同的影響,需要根據(jù)具體情況選擇合適的涂布方式。施膠劑的pH值控制:施膠劑的pH值會影響其分散性和施膠效果,需要控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。施膠前后的處理:施膠劑涂布后需要及時干燥和壓光,避免施膠劑過多積聚在紙面上,影響紙張的性能。總之,通過對施膠劑稀釋、溫度、施膠量、涂布方式、pH值以及施膠前后的處理等方面進(jìn)行優(yōu)化,可以提高表面施膠劑的施膠效果和紙張性能。 安徽高質(zhì)量表面施膠劑工廠直銷