干法刻蝕也可以根據(jù)被刻蝕的材料類型來(lái)分類。按材料來(lái)分,刻蝕主要分成三種:金屬刻蝕、介質(zhì)刻蝕、和硅刻蝕。介質(zhì)刻蝕是用于介質(zhì)材料的刻蝕,如二氧化硅。接觸孔和通孔結(jié)構(gòu)的制作需要刻蝕介質(zhì),從而在ILD中刻蝕出窗口,而具有高深寬比(窗口的深與寬的比值)的窗口刻蝕具有一定的挑戰(zhàn)性。硅刻蝕(包括多晶硅)應(yīng)用于需要去除硅的場(chǎng)合,如刻蝕多晶硅晶體管柵和硅槽電容。金屬刻蝕主要是在金屬層上去掉鋁合金復(fù)合層,制作出互連線。廣東省科學(xué)院半導(dǎo)體研究所?;旌峡涛g是將化學(xué)刻蝕和物理刻蝕結(jié)合起來(lái)的方法,可以實(shí)現(xiàn)更高的加工精度。廣州南沙激光刻蝕
電子元器件產(chǎn)業(yè)作為電子信息制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),其自身的市場(chǎng)開放及格局形成與國(guó)內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展有著密切關(guān)聯(lián),目前在不斷增長(zhǎng)的新電子產(chǎn)品市場(chǎng)需求、全球電子產(chǎn)品制造業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移、中美貿(mào)易戰(zhàn)加速國(guó)產(chǎn)品牌替代等內(nèi)外多重作用下,國(guó)內(nèi)電子元器件分銷行業(yè)會(huì)長(zhǎng)期處在活躍期,與此同時(shí),在市場(chǎng)已出現(xiàn)的境內(nèi)外電子分銷商共存競(jìng)爭(zhēng)格局中,也誕生了一批具有新商業(yè)模式的電子元器件分銷企業(yè),并受到了資本市場(chǎng)青睞。中國(guó)微納加工技術(shù)服務(wù),真空鍍膜技術(shù)服務(wù),紫外光刻技術(shù)服務(wù),材料刻蝕技術(shù)服務(wù)行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)古群表示5G時(shí)代下微納加工技術(shù)服務(wù),真空鍍膜技術(shù)服務(wù),紫外光刻技術(shù)服務(wù),材料刻蝕技術(shù)服務(wù)產(chǎn)業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。認(rèn)為,在當(dāng)前不穩(wěn)定的國(guó)際貿(mào)易關(guān)系局勢(shì)下,通過(guò)2018一2019年中國(guó)電子元件行業(yè)發(fā)展情況可以看到,被美國(guó)加征關(guān)稅的微納加工技術(shù)服務(wù),真空鍍膜技術(shù)服務(wù),紫外光刻技術(shù)服務(wù),材料刻蝕技術(shù)服務(wù)產(chǎn)品的出口額占電子元件出口總額的比重只為10%。深圳龍崗RIE刻蝕材料刻蝕技術(shù)可以用于制造微型電子元件和微型電路等微電子器件。
材料刻蝕是一種常用的微加工技術(shù),它可以通過(guò)化學(xué)或物理方法將材料表面的一部分或全部刻蝕掉,從而制造出所需的微結(jié)構(gòu)或器件。與其他微加工技術(shù)相比,材料刻蝕具有以下幾個(gè)特點(diǎn):首先,材料刻蝕可以制造出非常細(xì)小的結(jié)構(gòu)和器件,其尺寸可以達(dá)到亞微米甚至納米級(jí)別。這使得它在微電子、微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)和納米技術(shù)等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。其次,材料刻蝕可以制造出非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和器件,例如微型通道、微型閥門、微型泵等。這些器件通常需要非常高的精度和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)其功能,而材料刻蝕可以滿足這些要求。此外,材料刻蝕可以使用不同的刻蝕方法,例如濕法刻蝕、干法刻蝕、等離子體刻蝕等,可以根據(jù)不同的材料和要求選擇合適的刻蝕方法。除此之外,材料刻蝕可以與其他微加工技術(shù)相結(jié)合,例如光刻、電子束曝光、激光加工等,可以制造出更加復(fù)雜和精密的微結(jié)構(gòu)和器件。綜上所述,材料刻蝕是一種非常重要的微加工技術(shù),它可以制造出非常細(xì)小、復(fù)雜和精密的微結(jié)構(gòu)和器件,同時(shí)還可以與其他微加工技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜和高精度的微加工。
干刻蝕是一類較新型,但迅速為半導(dǎo)體工業(yè)所采用的技術(shù)。其利用電漿(plasma)來(lái)進(jìn)行半導(dǎo)體薄膜材料的刻蝕加工。其中電漿必須在真空度約10至0.001Torr的環(huán)境下,才有可能被激發(fā)出來(lái);而干刻蝕采用的氣體,或轟擊質(zhì)量頗巨,或化學(xué)活性極高,均能達(dá)成刻蝕的目的。干刻蝕基本上包括離子轟擊與化學(xué)反應(yīng)兩部份刻蝕機(jī)制。偏「離子轟擊」效應(yīng)者使用氬氣(argon),加工出來(lái)之邊緣側(cè)向侵蝕現(xiàn)象極微。而偏化學(xué)反應(yīng)效應(yīng)者則采氟系或氯系氣體(如四氟化碳CF4),經(jīng)激發(fā)出來(lái)的電漿,即帶有氟或氯之離子團(tuán),可快速與芯片表面材質(zhì)反應(yīng)。刪轎厚干刻蝕法可直接利用光阻作刻蝕之阻絕遮幕,不必另行成長(zhǎng)阻絕遮幕之半導(dǎo)體材料。而其較重要的優(yōu)點(diǎn),能兼顧邊緣側(cè)向侵蝕現(xiàn)象極微與高刻蝕率兩種優(yōu)點(diǎn),換言之,本技術(shù)中所謂活性離子刻蝕已足敷頁(yè)堡局滲次微米線寬制程技術(shù)的要求,而正被大量使用??涛g技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高效、低成本的微納加工,具有廣泛的應(yīng)用前景。
刻蝕較簡(jiǎn)單較常用分類主要是:干法刻蝕和濕法刻蝕。顯而易見,它們的區(qū)別就在于濕法使用溶劑或溶液來(lái)進(jìn)行刻蝕。濕法刻蝕是一個(gè)純粹的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,是指利用溶液與預(yù)刻蝕材料之間的化學(xué)反應(yīng)來(lái)去除未被掩蔽膜材料掩蔽的部分而達(dá)到刻蝕目的。特點(diǎn)是:濕法刻蝕在半導(dǎo)體工藝中有著普遍應(yīng)用:磨片、拋光、清洗、腐蝕。優(yōu)點(diǎn)是選擇性好、重復(fù)性好、生產(chǎn)效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低。干法刻蝕種類比較多,包括光揮發(fā)、氣相腐蝕、等離子體腐蝕等。按照被刻蝕的材料類型來(lái)劃分,干法刻蝕主要分成三種:金屬刻蝕、介質(zhì)刻蝕和硅刻蝕??涛g技術(shù)可以用于制造光子晶體和納米光學(xué)器件等光學(xué)器件。湖州刻蝕外協(xié)
物理刻蝕是利用物理過(guò)程來(lái)剝離材料表面的方法,適用于硬質(zhì)材料。廣州南沙激光刻蝕
光刻膠在材料刻蝕中扮演著至關(guān)重要的角色。光刻膠是一種高分子材料,通常由聚合物或樹脂組成,其主要作用是在光刻過(guò)程中作為圖案轉(zhuǎn)移的介質(zhì)。在光刻過(guò)程中,光刻膠被涂覆在待刻蝕的材料表面上,并通過(guò)光刻機(jī)器上的掩模板進(jìn)行曝光。曝光后,光刻膠會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一種可溶性差異的圖案。在刻蝕過(guò)程中,光刻膠的作用是保護(hù)未被曝光的區(qū)域,使其不受刻蝕劑的影響??涛g劑只能攻擊暴露在外的區(qū)域,而光刻膠則起到了隔離和保護(hù)的作用。因此,光刻膠的選擇和使用對(duì)于刻蝕過(guò)程的成功至關(guān)重要。此外,光刻膠還可以控制刻蝕的深度和形狀。通過(guò)調(diào)整光刻膠的厚度和曝光時(shí)間,可以控制刻蝕的深度和形狀,從而實(shí)現(xiàn)所需的圖案轉(zhuǎn)移。因此,光刻膠在微電子制造和納米加工等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。總之,光刻膠在材料刻蝕中的作用是保護(hù)未被曝光的區(qū)域,控制刻蝕的深度和形狀,從而實(shí)現(xiàn)所需的圖案轉(zhuǎn)移。廣州南沙激光刻蝕