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頂部回流油冷卻至70℃，然后返回第40個托盤。從大氣塔的第26個塔盤抽出后，**中間回流油冷卻至146℃，然后返回第28個塔盤。從大氣塔的第14個塔盤抽出后，二線中間回流油冷卻至219℃，然后返回第16個塔盤。底部回流油在被泵排出并加壓后進入真空爐（Furnace-102），然后通過低速傳輸線進入真空塔（塔-104）進行分離，加熱至380℃。真空頂部油氣從真空頂部揮發(fā)線引出，通過一級，二級和三級真空水冷卻器和抽空器，然后冷卻至50℃。冷凝的油和水流入真空頂部分離罐（容積-105），真空頂部油被泵出設(shè)備，真空度保持在約（745mmHg）。合肥可拆板式換熱器密封墊。杭州釬焊板式換熱器優(yōu)惠

二線油從常壓塔的第18或第20塔盤流入汽提塔的中段，然后通過換熱器和冷凝器冷卻至60~70℃。在流入柴油堿洗或水洗離子發(fā)生器（Volumn-111）與**油結(jié)合進行電化學(xué)處理后，汽提油氣返回大氣塔的第21個塔盤。三線油從常壓塔的第8或第10塔盤流入汽提塔的底部，然后通過換熱器和冷凝器冷卻至70℃后進入混合重油設(shè)備。然后汽提油氣返回大氣柱的第12個塔盤。四線油直接從大氣塔的第五個塔盤中抽出，并與三線油一起進入汽提塔。常壓塔具有一個頂部和兩個中間循環(huán)回流ES以調(diào)節(jié)氣-液相的負(fù)載分配和回收熱量。從大氣塔的第38個托盤中抽出后。南京釬焊板式換熱器批發(fā)冷凝器換熱器生產(chǎn)廠家。

塔頂油氣換熱器：空氣冷卻器冷卻至70℃后，來自大氣頂部的油氣進入回油箱（Volumn-103）進行油水分離。塔頂油水冷卻器：進入塔頂產(chǎn)品罐進行油水分離后，冷凝器將不凝性油氣冷卻至40℃。**油熱交換器：由大氣爐加熱至370-380℃的一次蒸餾油流入**油熱交換器，冷卻至45℃。二線油熱交換器：由大氣爐加熱至370-380℃的一次蒸餾油流入二線油熱交換器，冷卻至60-70℃。三線油熱交換器：由大氣爐加熱至370-380℃的一次蒸餾油流入三線油熱交換器，冷卻至70℃。

真空塔配有三個填料段，三層油底殼和三個組合液體分配器，***層真空側(cè)流從***層油底殼中排出，熱交換后冷卻至80℃，其中一些作為產(chǎn)品流出，其中一些作為真空頂部回流油返回***個填料段的上部用冷凝器冷卻至40℃后。第二層真空側(cè)流從第二層油底殼排出，其中一條線在熱交換后冷卻至80℃并作為產(chǎn)品流出，其中一條作為真空頂空返回第二個填料段的上部?；亓饔秃土硪换亓饔妥鳛檩p洗油返回到第三襯墊部分的上部而不需要冷卻。多余的汽化油（第三真空側(cè)流）從第三層油底殼罐中排出，其中一些返回到第三填料段的上部作為重洗油，其中一些與第二真空側(cè)料流混合，進入進入混合稠油管線，熱交換后冷卻至80℃。舟山墊片式換熱器密封墊。

全焊接板式換熱器和半焊式板式換熱器簡介半焊式板式換熱器的結(jié)構(gòu)是每兩張波紋板焊接在一起，然后將它們組合在一起，彼此之間用墊片進行密封。焊接在一起的板間通道走壓力較高的流體...板式換熱器安裝注意點任何電器或者機器要想得到良好的使用，必須要在安裝、維護保養(yǎng)等方面做足做對功夫，對于板式換熱器而言自然也是如此...鈦板板式換熱器的清洗和維護鈦板板式換熱器的清洗和維護很重要，玖耀生產(chǎn)鈦板板式換熱器，是鈦板板式換熱器廠家...板式換熱器結(jié)垢的原因分析？生活熱水是滿足城鄉(xiāng)和廠礦職工生活用熱和保證淋浴、洗滌之用。寧波可拆板式換熱器配件

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由一系列具有必定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式高效換熱器.詳情板式換熱器價格取決于哪些要素板式換熱器價格并不是原封不動的,相同的產(chǎn)品在不同的時刻、不同的地址,價格都不盡相同.那么影響板式換熱器價格變化的要素是什么呢？板式換熱器板型的選擇板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況；詳情板式換熱器板片由機械沖壓而成板式換熱器板片由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應(yīng)力的消除是很困難的，或者甚至是不可行的；板式換熱器的檢查工作有哪些板式換熱器的應(yīng)用范圍不斷擴大,其逐漸成為換熱設(shè)備領(lǐng)域的重要設(shè)備.板式換熱器廠家建議在使用之前,需要對板式換熱器進行必要的檢查工作；板式換熱器墊片的更換方法由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，對于不同的介質(zhì)和工藝也有著不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求...詳情板式換熱器運行常見故障板式換熱器運行常見故障1.板式熱交換器發(fā)作滲漏表象由于板式換熱器的密封較長，薄而薄。杭州釬焊板式換熱器優(yōu)惠