5、智能化清灰控制技術(shù)自動化、智能化控制技術(shù)，針對新的布袋除塵器在剛投入使用的時候，其過濾阻力都相當(dāng)?shù)男。话阒挥?00～300Pa，這是由于新的濾袋上沒有粉塵，而濾袋纖維之間的空隙比較大，布袋的透氣性好，部分粉塵可以穿過濾袋直接排空，因此在濾袋使用之初的阻力小，粉塵排放濃度比較高，這是所有的濾袋廠家生產(chǎn)的濾袋的共性。濾料質(zhì)量的高低，在每平方米克重相同的情況下，主要看濾料加工時纖維的均勻分布程度。一般冶煉煙氣粉塵有一定的粘性和濕度，為提高清灰效果，我們采用了特殊的結(jié)構(gòu)和先進的噴吹清灰技術(shù)，使清灰強度進一步提高;一是采用淹沒式脈沖閥，噴吹效果好，清灰能力強，壓力損失小，噴吹壓力和時間可調(diào)，脈沖閥噴吹使用壽命100-150萬次。當(dāng)濾袋使用一段時間以后，濾袋上會形成粉塵層，初層滲透在濾袋的纖維之中搭橋，將煙氣中的粉塵阻擋，并過濾下來，形成新的粉塵層，當(dāng)濾袋清灰時新形成的粉塵層在壓縮空氣的作用下被清理下來，而滲透在濾袋纖維之間的粉塵大部分不能被***，繼續(xù)保持在濾袋纖維之間，為濾袋過濾過程中提高除塵效率起主要作用。這一點對所有的濾袋都是相同的，關(guān)鍵在于本技術(shù)的布袋除塵器有我們的獨到之處。液壓站油溫度25-60℃。海南雙膛窯生產(chǎn)
1、鼓風(fēng)機變頻系統(tǒng)：用變頻器控制鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度，在控制柜內(nèi)可以根據(jù)現(xiàn)場運行的實際情況，靈活的調(diào)節(jié)變頻運行頻率，不僅可以保證窯爐燃燒的質(zhì)量，也可以使風(fēng)機處于比較好工作狀態(tài)，能有效的節(jié)約電能的損耗，另外變頻器對風(fēng)機有多重保護，可以有效保證電機壽命，平滑的軟啟動可以減少大電機啟動對系統(tǒng)和電網(wǎng)的沖擊。
2、組態(tài)及溫度監(jiān)控系統(tǒng)：組態(tài)軟件安裝在工控機上，與工控機形成組態(tài)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，在完成監(jiān)控畫面之后與PLC進行標(biāo)準(zhǔn)232/485通訊，用于監(jiān)控當(dāng)前的上料、提升、出灰等各系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，修改上料配比、各延時時間及運行周期等，良好的組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)可以簡化操作的繁瑣性，把現(xiàn)場的數(shù)據(jù)更好的反饋到主控室，熱電偶或熱電阻采集現(xiàn)場溫度通過補償導(dǎo)線傳入儀表，通過儀表與工控機的通訊將實時溫度在組態(tài)中顯示。 寧夏雙膛窯耐材檢修在預(yù)熱帶，助燃空氣向***動，被熱的石灰石預(yù)熱升溫。
整機氣密性檢查1關(guān)閉空氣呼吸器供給閥的進氣閥門，開啟瓶頭閥，2min后再關(guān)閉瓶頭閥，壓力表在瓶頭閥關(guān)閉后1min內(nèi)的下降值不大于2Mpa。如果1min內(nèi)的壓力下降值大于2Mpa，應(yīng)分別對各個部件和連接密封性檢查。2報警器的報警壓力32.10.2.1打開氣瓶瓶頭閥，待壓力表指示值上升至７Mpa以上時關(guān)閉瓶頭閥，觀察壓力表下降情況至報警開始，報警起始壓力應(yīng)在5.5Mpa~0.5Mpa之間。如果報警起始壓力超出了這一范置，應(yīng)卸下報警器，檢查各個部件是否完好，如損壞應(yīng)更換新的部件。
供給閥和全面罩的匹配檢查1關(guān)閉供給閥的進氣閥門，佩戴好全面罩后，打開瓶頭閥，在吸氣時會聽到“咝咝”的響聲；在呼氣和屏氣時，供氣閥應(yīng)停止供氣，沒有“咝咝”的響聲，表明供給閥和全面罩匹配良好。如果在呼氣和屏氣時，供氣閥扔然供氣，還能聽到“咝咝”的響聲，說明不匹配。這時應(yīng)對供給閥和全面罩進行檢查或更換供給閥和全面罩，重新做匹配檢查，直至合格為止。
所述煤氣支管、冷卻風(fēng)支管和煤粉支管均與噴槍主管相傾斜。所述煤氣支管、冷卻風(fēng)支管和煤粉支管的直徑均小于噴槍主管的直徑。所述煤氣環(huán)管上設(shè)置有用于煤氣放散的手動閥。所述煤氣環(huán)管和煤氣加壓機通過煤氣輸送管相連接，所述煤氣輸送管上設(shè)置有煤氣切斷閥和逆止閥。所述煤氣輸送管上還設(shè)置有盲板閥。所述氮氣環(huán)管和氮氣供應(yīng)裝置通過氮氣輸送管相連接，所述氮氣輸送管上設(shè)置有氮氣切斷閥和所述逆止閥。所述噴槍環(huán)管還和風(fēng)機通過冷卻風(fēng)輸送管相連接，所述冷卻風(fēng)輸送管上設(shè)置有冷卻風(fēng)切斷閥和所述逆止閥。所述***窯膛上的多個噴槍呈周向均布，所述第二窯膛上的多個噴槍也呈周向均布。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的雙膛石灰窯，通過噴槍環(huán)管、煤氣環(huán)管、氮氣環(huán)管和噴槍的設(shè)計，既能實現(xiàn)單一燃料的燃燒，又能夠有效實現(xiàn)煤氣和煤粉的雙燃料混合燃燒，實現(xiàn)了石灰窯燃料介質(zhì)的多樣性，提高了石灰窯的使用率和適用范圍，也**提高了低熱值煤氣的利用率；同時采用混合燃料介質(zhì)的燃燒來煅燒石灰，不僅可以提高低熱值煤氣的利用率，也可節(jié)約煤粉的使用，**節(jié)約了燃料的使用成本。熱耗低：840~860kCal/Kg石灰。折合標(biāo)煤120~123kg。
一、麥爾茲窯-雙膛窯-安全生產(chǎn)注意事項1、非工作人員禁止禁止入內(nèi)；2、禁止吸煙及攜帶火種，不準(zhǔn)在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品，保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通；3各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，以防CO中毒或事故發(fā)生；4檢修需動火，必須執(zhí)行動火六大禁令；4.1動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火；4.2與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；4.3不清洗置換不合格，禁止動火；4.4不消除周圍易燃物，禁止動火；4.5不按時做動火分析，禁止動火；4.6沒有消防措施，禁止動；5凡進入設(shè)備或容器內(nèi)，必須執(zhí)行化工部“進入容器、設(shè)備的八個必須”，以確保人身安全；5.1必須申請、辦證、并得到批準(zhǔn)。5.2必須進行安全隔絕。5.3必須切斷動力電，并使用安全燈具。5.4必須進行置換、通風(fēng)。5.5必須按時間要求進行安全分析。5.6必須佩帶規(guī)定的防護用具。5.7必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。窯體由上料系統(tǒng)、燃燒加熱系統(tǒng)、窯頂煙氣凈化布袋收塵器、出料系統(tǒng)、窯體放風(fēng)及加料凈化布袋收塵器。海南雙膛窯600噸
一膛石灰欠燒 原因：（1）兩膛加料量不同（2）兩膛燃料量不同（3）兩膛燃燒空氣量不同。海南雙膛窯生產(chǎn)
石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵，粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病，幼兒更為嚴重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有致*物質(zhì)，若24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。石灰雙膛窯煙氣凈化，它的主要優(yōu)點是因為它整個煅燒過程是相當(dāng)于在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過超潔凈布袋除塵凈化，然后達到無害、無污染的達標(biāo)排放。海南雙膛窯生產(chǎn)