設備運行時的安全注意事項1禁止在運轉設備周圍及機架、走板、欄桿上坐，臥，跑，跳，禁止跨越走板，欄桿及機器等。2設備運行時禁止身體觸及轉動部位，以防發(fā)生意外。3設備運行時禁止將身體探入轉動部分內拾取物、件。4傳動設備未停前，禁止用手、腳接觸或強制停止。5突然停電時，禁止接觸設備，以防突然送電。6設備異常現象發(fā)生異?，F象或出現卡料必須停機處理并及時上報。7皮帶機運行時禁止往皮帶機拋扔物料或雜物。8設備運行時禁止刮皮帶內側、皮帶機滾輪內存有的積料，防止手卷入皮帶機內。9無穿行通道的設備下禁止穿行。10嚴禁在轉動設備及附近追逐打鬧。11操作工操作時，禁止他人影響其注意力（不得驚嚇操作工）。液壓站油溫度25-60℃。重慶雙膛窯600噸
濾毒罐安全注意事項：1安全員負責檢測濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量，認真做好記錄，告知維修負責人和使用人。濾毒罐內藥劑極易吸潮失效，當罐體總重量大于罐體上標注的重量時，必須停止使用做失效處理。2每次使用前，使用者必須記錄開始使用的時間，現場監(jiān)護人負責監(jiān)護，使用時間超過有效防毒時間，監(jiān)護人負責通知使用者立即離開工作現場，停止繼續(xù)使用濾毒罐。3濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開，放置在干燥通風處，用空氣對罐內藥劑上吸附的一氧化碳進行置換，置換時間必須一小時以上，將罐體上、下防潮封蓋蓋好，收回到干燥處保存，防止受潮失效，待下次使用。4濾毒罐有效期為五年，面具使用期限為三年。每個面具、濾毒罐必須做好有效期的標示，無標示、模糊不清或超過有效期視為失效，禁止使用。空氣呼吸器進入窯內人員必須戴防護眼鏡。中國香港雙膛窯800噸氣燒雙膛窯煙氣**排放技術。
粉塵的分布均勻和濾袋上粉塵初層的形成是保證良好指標的必要條件，但是不是充分條件。經驗證明，控制系統對系統保持良好指標運行同等重要：科學的清灰控制方式，合理清灰壓力，能讓您在舉手投足之間使您決定凈化系統排放濃度滿足5mg/Nm3-30 mg/Nm3排放要求。我們知道，不同的脈沖閥和不同壓力的壓縮空氣，決定不同的清灰效果，我們對他們的脈沖閥的工作性能非常熟悉，可以分別設計出相適應的噴吹結構及噴吹方式;同時，ф130×6000mm，ф160×6000mm-甚至ф160×8000mm的濾袋工作情況也被技術人員熟知，因此在一定的脈沖清灰工作壓力下（由技術人員設定），我們能使濾袋上的部分粉塵得到***，同時又能保持濾袋上的粉塵初層。在此條件下，通過調整脈沖控制的清灰頻率，可以輕松實現您所需要的排放濃度30mg/Nm3或者5 mg/Nm3。另一方面，導流、擋流板擋流作用，極大改善了氣流上升速度，煙氣的流動方向與粉塵的沉降方向垂直，**減少了清灰時的兩次揚塵和兩次吸附現象，保證每條濾袋都保持比較高的工作效率，提高了清灰效果;四是采用了較小的噴吹單元，減少了噴吹面積，比較大限度地減少清灰時對窯處理風量的影響。
雙膛石灰窯煤粉制備系統停機程序1、通知沸騰爐崗位工壓火，放散閥、配風閥全開。2、關閉沸騰爐出口閥，關磨機入口閥，主排風機轉速降至15HZ，磨機開始降溫，磨機出口溫度降至55℃以下，通知磨機崗位工打開排渣口、檢修口。3、停磨煤機。4、停給煤機。5、將“中控驅動”調整為“本地驅動”（液壓站、潤滑站、密封風機）按順序停機。6、逐步關閉主排風機入口閥（電動閥），使系統保持微負壓。7、開氮氣閥對磨機置換1分鐘后，關閉氮氣閥。8、等密封風機出口壓力降至1Kpa以下時，關閉鎖風閥、磨機出口閥（先關電動閥、再關氣動閥）、主排風機入口閥（電動閥）關到位。9、送粉完以后關閉主排入口閥（氣動閥），停主排風機，停除塵，停中間倉入口閥。通知豎窯關閉送粉系統。沸騰爐爐膛溫度控制在 600℃~800℃。
爐內耐材施工1)石灰窯窯襯的砌筑應以窯體外殼中心線為基準，當窯體外殼中心線的垂直度公差和直徑偏差符合窯襯內形要求時，可按窯殼為導面進行砌筑，且及時用樣板檢查砌體的厚度。2)窯襯砌體所有磚縫內的泥漿應飽滿密實、厚度均勻，不得有缺漿磚縫。在砌筑過程中應隨時進行檢查。3)窯襯砌體磚縫厚度的檢查應在每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處，比規(guī)定磚縫厚度大于50%以內的磚縫，不應超過4處。4)窯襯砌筑時，應經常檢查所砌層高與控制標高之間的實際偏差，以便及時予以調整，消除積累的砌筑誤差。5)砌筑后的窯襯砌體，其磚縫應橫平豎直，均勻美觀。相鄰磚層的磚縫或相鄰層預制塊的接縫均應錯開，不得重縫。磚縫錯開的距離應大于12mm;預制塊錯縫的距離不宜小于其長度的30%。相鄰耐火纖維氈的接縫應錯開，其錯開間距應不小于100mm。6)窯襯受熱面的磚縫必須嚴密勾縫。勾縫應在砌筑后泥漿呈半干狀態(tài)下進行，不得在泥漿過硬時預制塊的受熱面接縫亦應進行勾縫。7)砌筑耐火磚時，應使用木錘或膠錘找正，而不得使用鐵錘。窯襯砌體內的泥漿干涸后，嚴禁再用敲打的方法修正其質量缺陷。窯內所有廢氣都有廢氣引風機引出，進入廢氣引風機的廢氣溫度一般在180-250℃左右。山東雙膛窯銷售廠
避免了過燒和欠燒，焙燒產品質量較好，活性度較高，可達360ml以上，殘余CO2較少，一般不高于2.5%；重慶雙膛窯600噸
3、主要設計參數本除塵系統負責對窯體內排出的廢氣進行過濾除塵。同時，窯體的石灰冷卻風在換向期間經由釋放閥、管道進入本除塵器。廢氣、石灰冷卻風進入除塵器的時間點不同。3.1廢氣參數（正常生產情況下）①煙氣量：74000Nm?/h②煙氣溫度：120℃-180℃③含塵量：5g/Nm?石灰冷卻風：①溫度：40度，②風量：18000-23000Nm?/h。廢氣除塵系統采用負壓式，除塵器采用低壓脈沖布袋除塵器，除塵器濾料耐溫180度。根據行業(yè)標準和使用經驗，除塵器、除塵風機的負荷能力選型為165000m?/h。3.2凈化設備設計參數3.2.1雙膛窯主管廢氣凈化收塵器見表23.2.2雙膛窯放風及上料煙氣凈化收塵器重慶雙膛窯600噸