回轉(zhuǎn)窯設(shè)備 ，水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。工作原理回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,然后形成成品熟料。接收器安裝在操作室，直接顯示窯內(nèi)溫度，并有4-20mA輸出，可送計算機(jī)或其它儀表顯示。黑龍江煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯價格
跑生料對于一定生料喂料量，用煤量偏少，熱耗控制偏低，煅燒溫度不夠；結(jié)圈或大量窯皮垮落，來料量突然增大，而操作員不知道或沒注意，用煤量和窯速沒有及時調(diào)節(jié)或判斷有誤；分解爐用煤量偏小，人窯生料分解率偏低，窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好，燒成帶溫度提不起來；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量在偏低范圍內(nèi)運行，致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。窯頭回火冷卻機(jī)廢氣風(fēng)機(jī)閥門開度太大；熟料冷卻風(fēng)機(jī)出故障或料層太致密，阻力太大，致使冷卻風(fēng)量減少；窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開，系統(tǒng)抽力減少。窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好；供料不足或來料不均勻；旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高；燒成帶溫度太低，煤粉后燃。冷卻機(jī)廢氣溫度太高冷卻機(jī)篦板運行速度太快，熟料沒有充分冷卻就進(jìn)入冷卻機(jī)中部或后部；熟料冷卻風(fēng)量不足，出冷卻機(jī)熟料溫度高，廢氣溫度自然升高。 黑龍江煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯價格日產(chǎn)350T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ5.5×54m 有效容積390m3。
回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備的范疇，它的主要作用就是煅燒，它可以對碳酸鈣、石灰石、碳素進(jìn)行作業(yè)加工，該設(shè)備的工業(yè)利用價值非常高，不僅是礦山領(lǐng)域需求量較高的一款設(shè)備，同時它在其它領(lǐng)域的應(yīng)用也是相當(dāng)***的，下面我們來看看回轉(zhuǎn)窯是怎么分類的：回轉(zhuǎn)窯的分類1、按喂料方法分。根據(jù)入窯的物料是否帶附著水，分干法窯和濕法窯。濕法窯還可分為流入法和噴入法。干生料制成球（含水12-14%）經(jīng)爐篦子加熱機(jī)煅燒后入窯的方法俗稱“半干法”。氧化鋁焙燒窯的原料氫氧化鋁含附著水12-18%，亦可稱半干法2、按長徑分。長徑是劃分長窯和短窯的依據(jù)。一般干法窯內(nèi)工作帶數(shù)少，為短窯；濕法窯一般為長窯；噴入法窯內(nèi)烘干過程短，介于兩者之間。3、按窯型分。按筒體的幾何形狀，分為直筒窯、冷端擴(kuò)大窯、燒成帶擴(kuò)大窯和兩端擴(kuò)大窯（啞鈴窯）等。
技術(shù)特點：（1）窯尾加裝了豎式預(yù)熱器，使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷。（2）回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15。長度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設(shè)備的占地面積。（3）窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風(fēng)換熱，石灰得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃。（4）冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計，占地面積少；密封性好，避免了熱廢氣無組織排放。（5）助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng)。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨的風(fēng)機(jī)供給。此設(shè)計二次風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。（6）采用**燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃?xì)猓ㄈ绨l(fā)生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣）作為煅燒燃料，也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量來調(diào)整。（7）環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 日產(chǎn)500T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ3.8×58m 有效容積505m3。
干法回轉(zhuǎn)窯和濕法回轉(zhuǎn)窯各自的優(yōu)勢干法回轉(zhuǎn)窯的類型：干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。石灰回轉(zhuǎn)窯使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設(shè)備工作的好壞。黑龍江煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯價格
回轉(zhuǎn)石灰窯冷卻器使用方形豎式冷卻器。黑龍江煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯價格
回轉(zhuǎn)窯是一個略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒,窯體通常很長。大多數(shù)廢物物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬摹９腆w廢物可從前端送入窯中進(jìn)行焚燒，以定速旋轉(zhuǎn)來達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時須保持適當(dāng)傾斜度，以利固體廢物下滑。除此之外，在廢液及廢氣可以從前段、中段、后段同時配合助燃空氣送入，甚至于整桶裝的廢物(如污泥)也可送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。但這種多用途的回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐在備料及進(jìn)料上較復(fù)雜。黑龍江煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯價格