合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備，整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠，自動(dòng)化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。燒石灰的燃料很，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是：哪種燃料經(jīng)濟(jì)，哪種燃料更有利于環(huán)保、哪些燃料更能節(jié)約能源是新技術(shù)石灰窯的關(guān)鍵。石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。 上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司是煒業(yè)石灰窯的生產(chǎn)廠家。雙膛石灰窯供應(yīng)商
石灰窯的用途，石灰窯在我國盛行，在國家的大力倡導(dǎo)下，大多都采用節(jié)能環(huán)保型窯爐，石灰窯爐燒出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用**多的是廉價(jià)的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)?；S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。1、鋼鐵廠石灰窯：用來燒石灰石，放到高爐里去，可以當(dāng)骨架，也可中和鐵水里的酸性物質(zhì)，轉(zhuǎn)爐需要大量的石灰來造渣。2、電石廠石灰窯：石灰是電石生產(chǎn)的主要原料，而且電石生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾氣主要成分是一氧化碳，可以用來燒制石灰，可以廢物利用變?yōu)橛杏玫臇|西。山東麥爾茲雙D窯石灰窯生產(chǎn)廠家套筒窯燃燒室的特殊設(shè)計(jì)及蓄熱式燒嘴的應(yīng)用。
石灰窯生產(chǎn)石灰的主要設(shè)備，如今國家各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的逐步實(shí)施，對(duì)石灰的需求已經(jīng)越來越大，但是傳統(tǒng)的土窯由于其能耗高、熱效率低、生過燒率高、污染嚴(yán)重，已經(jīng)被國家禁止使用。如今普遍使用新型機(jī)械化窯爐，可分為豎式石灰窯和回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。這種類型豎窯具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、生產(chǎn)規(guī)模大，可以達(dá)到2000t/d的生產(chǎn)量；2、可煅燒小顆粒石灰；3、操作方便，停風(fēng)、重開簡單；4、產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，石灰質(zhì)量較高。其缺點(diǎn)是熱效率比機(jī)械化豎窯高。設(shè)備重量大，占地多，投資高。5、故障檢修率較高。6、同時(shí)由于回轉(zhuǎn)窯密封性比機(jī)械化豎式石灰窯差，漏入窯內(nèi)的空氣較多故二氧化碳濃度較低，根據(jù)國內(nèi)同類窯型的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)窯氣中二氧化碳濃度一般不超過15%，而機(jī)械化豎式 石灰窯 窯氣中二氧化碳濃度可達(dá)30%以上。
石灰窯是干什么的？鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)、耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確卻沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬。土燒窯的遍地開花又造成了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國家和地方**相繼出臺(tái)了一系列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決需求的問題。所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用能源，特別能利用原來對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。對(duì)利用這一新技術(shù)的企業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加。上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司是全窯型全系列煒業(yè)石灰窯廠家。
生產(chǎn)活性石灰的窯型有：回轉(zhuǎn)窯，豎窯，一般情況下，有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環(huán)形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內(nèi)物料和氣體之間所發(fā)生的物理和化學(xué)作用不同，因此不同窯區(qū)所用材料的要求也不同。預(yù)熱段前面是預(yù)熱機(jī)，進(jìn)入預(yù)熱段的溫度為1000~1050℃，對(duì)材料的要求主要為強(qiáng)度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性，此階段一般采用致密粘土磚或高等級(jí)粘土磚，砌筑時(shí)一般不用長久層。燒成帶是石灰的**終反應(yīng)階段，此段采用一個(gè)大燒嘴加溫，由于石灰的活性要求越高，其燒成溫度就越高。此段采用長久隔熱層，并要求隔熱材料要有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，防止被工作層磨損粉化。選用特級(jí)高鋁磚、磷酸鹽復(fù)合磚、高荷軟磚或鎂質(zhì)磚都可，好多廠家是根據(jù)實(shí)際選定。冷卻帶很短，只有幾環(huán)磚或澆注料，溫度為1300~1400℃，一般用二級(jí)高鋁磚或三級(jí)高鋁磚和配套火泥濕砌。燒石灰的燃料，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以。貴州套筒窯石灰窯供應(yīng)商
一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上，生過燒率小于 10%，活性鈣 要300mi以上。雙膛石灰窯供應(yīng)商
我們?yōu)槭裁匆獙?duì)新砌的石灰窯進(jìn)行烘窯？因?yàn)樾缕龅氖腋G襯磚間存在著大量的水分，如不先進(jìn)行烘窯排除水分而直接進(jìn)行生產(chǎn)的話，耐火磚內(nèi)的水分會(huì)由于溫度的急劇升高而導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣，使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重影響石灰窯的使用壽命。在石灰生產(chǎn)中應(yīng)將哪二個(gè)因素結(jié)合好，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰，為什么？煅燒溫度和煅燒時(shí)間。這二者之間的關(guān)系是互為互補(bǔ)的，既不能為了減少煅燒時(shí)間而一味地提高煅燒溫度，也不能為了延長煅燒時(shí)間而降低煅燒溫度。因?yàn)殪褵郎囟仁苤朴诟G襯和石灰石的塊度狀況，而煅燒時(shí)間受石灰窯的設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)量的限制。雙膛石灰窯供應(yīng)商
上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司屬于冶金礦產(chǎn)的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯。煒業(yè)Weiye以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。