布袋除塵器
袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來(lái)命名的，主要分為機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率、氣體處理量大。用途:分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵,***用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。
脫硫除塵器
脫硫除塵器主要是煙氣通過(guò)不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和 在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。內(nèi)蒙古梁式除塵常見(jiàn)故障處理方法
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。效率高:除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
處理風(fēng)量的范圍廣，小的*1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。使用方便:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。 湖北雙膛除塵常見(jiàn)故障處理方法石灰窯除塵器處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，維修方便的大型布袋除塵器。
干式除塵器的原理
干式除塵裝置，如倉(cāng)頂布袋除塵器，是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粉在通過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過(guò)清灰裝置反吹并落入灰斗，再通過(guò)出灰系統(tǒng)排出。含塵空氣由除塵器底部進(jìn)入除塵箱中，顆粒較粗的粉塵靠其自身的重力向下沉降，落入灰倉(cāng)，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定的范圍內(nèi)，就需要***吸附在袋壁外面的積灰。
電袋復(fù)合式除塵技術(shù)：
電袋復(fù)合除塵器即在一個(gè)箱體內(nèi)，前端安裝一短電場(chǎng)，后端安裝濾袋場(chǎng)，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過(guò)電場(chǎng)區(qū)，塵粒在電場(chǎng)區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來(lái)。（發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn)，降低袋場(chǎng)負(fù)荷）。經(jīng)過(guò)電場(chǎng)的煙氣部分通過(guò)電場(chǎng)區(qū)后進(jìn)入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，是新一代的除塵技術(shù)，目前國(guó)內(nèi)共有將近200臺(tái)的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。
袋式（布袋）除塵技術(shù)：定義：利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)。
濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。
形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面 除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，也叫除塵器或除塵設(shè)備。
生石灰消化、除塵和污水處理裝置，它包括：生石灰消化器(1)、水浴除塵器(Q1)和污水處理裝置，其中污水處理裝置包括污水池、設(shè)置于污水池上的攪拌裝置、污水泵和污泥脫水機(jī)，和其中生石灰消化器(1)裝有具有收塵外接口(601)的密封除塵罩(6)，水浴除塵器(Q1)通過(guò)一個(gè)除塵管道(Q4)與消化器(1)的收塵外接口(601)相連通，水浴除塵器(Q1)的底部具有連通至上述污水池的除塵污水管。還提供生石灰消化、除塵和污水處理方法。生石灰經(jīng)短暫消化后和其他原料一起經(jīng)輸送帶輸送至滾筒混合機(jī)中進(jìn)行混合和制?！，F(xiàn)有的這道工序主要存在下面問(wèn)題：一、燒結(jié)廠普遍采用單級(jí)消化器，消化時(shí)間短，消化率低，未消化的生石灰在一混和二混中繼續(xù)消化。生石灰消化時(shí)體積膨脹1～1.5倍，破壞已經(jīng)成球的制粒小球，影響料層透氣性，未充分發(fā)揮生石灰的消化作用。濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。西藏中心燒嘴除塵1000噸
石灰窯布袋除塵器采用分室行噴技術(shù)技術(shù)，有效改善了傳統(tǒng)布袋除塵器清灰不徹底的弊端。內(nèi)蒙古梁式除塵常見(jiàn)故障處理方法
濕式除塵器的缺點(diǎn)
缺點(diǎn):⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會(huì)造成二次污染;⑵當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時(shí)，化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù);⑶不合用于疏水性煙塵;對(duì)于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞;|⑷與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難題，在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采用防凍措施。在工程上使用的濕式除塵器形式很多?？傮w上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2-1.5kPa，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量(液氣比)為0.5-3.0升每立方米，對(duì)10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90%-95%，東莞天明環(huán)保節(jié)能工程曾經(jīng)就利用這一特點(diǎn)所研發(fā)的濕式除塵器09年就獲得新老客戶的喜愛(ài)，凈化率達(dá)到98%。高能濕式除塵器的壓力損失為2.5-9.0kPa,凈化效率可達(dá)99.5%以上，如文丘里洗滌器等。主要濕式除塵裝置的性能、操作范圍摘要見(jiàn)下表。三類濕式除塵器，即噴霧塔洗滌器、旋風(fēng)洗滌器和文丘里洗滌器。 內(nèi)蒙古梁式除塵常見(jiàn)故障處理方法
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