聯(lián)合脫硫脫硝技術
聯(lián)合脫硫脫硝技術是指將傳統(tǒng)脫硫技術和脫硝技術組合在一套脫硫脫硝設備中的技術。該類技術中SO2和NOx的脫除在一個流程中串聯(lián)進行，在脫除機理上與單獨脫硫、脫硝相似，其典型工藝包括以下幾種：1）電力行業(yè)經(jīng)典路線：脫硝—除塵—脫硫；2）低溫或升溫脫硝路線：除塵—脫硫—脫硝；3）純干法脫硫路線：脫硫—除塵—脫硝；4）高溫除塵路線：除塵—脫硝—脫硫。礦冶集團與韓國大榮C&E株式會社合作，開發(fā)了波紋板式中溫SCR催化劑。該催化劑在230～300℃內(nèi)可保證90%以上的脫硝效率，且抗中毒性能良好，經(jīng)中試試驗和工程應用結果表明，其完全能滿足煙氣脫硝的技術和性能要求。河北某年產(chǎn)75萬t焦爐煙氣脫硫脫硝項目，煙氣量為180000m3/h（標態(tài)，下同），原煙氣中SO2濃度為200mg/m3,NOx濃度為900mg/m3，粉塵濃度為50mg/m3，利用中溫SCR脫硝+密相干塔半干法脫硫的工藝進行治理后，煙氣中SO2濃度達到30mg/m3以下，NOx濃度達到100mg/m3以下，粉塵濃度達到10mg/m3以下，項目已于2018年4月正式投運，運行穩(wěn)定、良好。 在SNCR脫硝工藝中，壓縮空氣的耗量也是比較大的。貴州中心燒嘴脫硝1000噸
爐窯煙氣
各類有色爐窯煙氣中NOx的濃度一般在幾十到上千毫克每立方米，煙氣溫度基本可以滿足SNCR法的要求，在收塵過程中，煙氣溫度降到120～300℃，但是煙氣中含有的重金屬氧化物煙塵會使SCR催化劑迅速失活。國內(nèi)某鉛鋅冶煉企業(yè)設計了一套SNCR尿素法脫硝裝置處理鉛冶煉底吹爐煙氣中氮氧化物，經(jīng)工業(yè)試驗實踐證明，在底吹爐直升煙道下部以80～120L/h的噴淋量將質(zhì)量分數(shù)10%～15%的尿素水溶液霧化噴入，制酸尾氣NOx濃度可以達到特別排放限值100mg/m3以下的要求。 云南節(jié)能脫硝生產(chǎn)為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應對煤進行脫硝處理。
脫硝原理跟SCR脫硝原理一樣，屬于催化還原法脫硝工藝。爐內(nèi)SNCR+DCH袋式催化還原法聯(lián)合脫硝工藝跟SNCR+SCR脫硝原理一樣，爐內(nèi)SNCR作為一級處理，脫除掉一部分的氮氧化物，DCH袋式催化還原法脫硝技術作為二級處理，利用爐內(nèi)SNCR脫硝的氨逃逸作為DCH袋式催化還原法脫硝技術的脫硝劑，確保氮氧化物的達標排放?？刂瓢碧右莸亩挝廴?，降低脫硝劑耗量。該聯(lián)合脫硝技術投資省，效果穩(wěn)定，運行費用低。是中小型生物質(zhì)鍋爐脫硝的比較好方案選擇。施工簡單。只需要增加一套簡單的爐內(nèi)SNCR脫硝系統(tǒng)，然后將布袋除塵器的布袋更換為新型的負載有低溫催化劑的布袋就可以。停爐時間短，利用停爐檢修的時間就足可以完成所有的工程量，不會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在850～1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。**常使用的藥品為氨和尿素。一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達25%～40%,對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設計配合使用。選擇性催化還原技術（SCR）SCR是成熟的煙氣脫硝技術,它是一種爐后脫硝。是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與NOx反應生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選擇性”雙堿法是利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。
脫硫脫硝一體化技術
脫硫脫硝一體化技術是基于冶煉爐窯煙氣和制酸煙氣的特點研發(fā)的，該技術以傳統(tǒng)煙氣脫硫技術為基礎，同時進行協(xié)同脫硝，能夠在一個過程內(nèi)實現(xiàn)煙氣中SO2和NOx的同時脫除，是有色冶煉煙氣脫硝的發(fā)展趨勢。該技術不僅具備傳統(tǒng)技術的優(yōu)勢，還具備自身獨特的優(yōu)勢。脫硫脫硝一體化技術包括鈣基吸附劑脫硫脫硝法、電子束法、脈沖電暈法等。以密相干塔半干法煙氣脫硫技術為基礎，探索和分析具有催化活性的有價金屬在催化氧化煙氣中NO及在協(xié)同吸收SO2和高價態(tài)NOx工藝中的作用，進而通過脫硫脫硝副產(chǎn)物的組成、形貌等的觀察和分析，揭示脫硫過程中協(xié)同脫硝的內(nèi)在機制，形成了適用于銅冶煉煙氣的半干法協(xié)同脫硫脫硝技術體系，并在實際工程中得到了應用。國內(nèi)某冶煉廠制酸尾氣脫硫脫硝采用臭氧發(fā)生器將廠內(nèi)生產(chǎn)的氧氣制成一定濃度的臭氧，將臭氧通入硫酸二級濃酸吸收塔后端，將煙氣中難以被吸收處理的NO轉化為易于吸收處理的NO2，后經(jīng)液堿脫硫塔將煙氣中的SO2、NOx一并去除，能夠穩(wěn)定達到排放標準中特別排放限值的要求。 燃燒中脫硝 1）低溫燃燒 2) 低氧燃燒 3）CFB燃燒技術 4）采用低NOx燃燒器 5）煤粉濃淡分離 6）煙氣再循環(huán)技術。遼寧雙梁脫硝常見故障處理方法
SCR 是成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝。貴州中心燒嘴脫硝1000噸
電子束脫硝（EBA）EBA是國際先進的煙氣處理技術之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化為硫酸銨和硝酸銨。該技術從20世紀80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項目。其實際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。氮氧化物與空氣中的水結合會轉化成硝酸和硝酸鹽，隨著降水和降塵從空氣中去除。硝酸是酸雨的原因之一；它與其它污染物在一定條件下能產(chǎn)生光化學煙霧污染。貴州中心燒嘴脫硝1000噸
上海煒業(yè)實業(yè)有限公司一直專注于主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認證服務、煒業(yè)人才服務的綜合性企業(yè)，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產(chǎn)運營、備品備件、自動化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關技術與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。，是一家冶金礦產(chǎn)的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。上海煒業(yè)實業(yè)有限公司主營業(yè)務涵蓋雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯形象，贏得了社會各界的信任和認可。