17當(dāng)維修設(shè)備、清掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，警示牌懸掛在控制箱上，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作，其他人員禁止操作。18檢修可逆設(shè)備或帶有可逆裝置的設(shè)備時(shí)，必須切斷可逆裝置和可逆設(shè)備相關(guān)聯(lián)設(shè)備的電源。19清掃可逆設(shè)備或帶有可逆裝置的設(shè)備時(shí)，必須停運(yùn)可逆裝置和可逆設(shè)備相關(guān)聯(lián)的設(shè)備。20設(shè)備檢修后的安全注意事項(xiàng)20.1設(shè)備檢修完畢，其安全防護(hù)裝置（包括新裝、改裝的設(shè)備及設(shè)備周邊的防護(hù)裝置）必須配備齊全、恢復(fù)完好后，方可移交生產(chǎn)使用。20.2工作結(jié)束后要清點(diǎn)工具，避免掉入設(shè)備中，造成事故的發(fā)生。20.3工作完畢時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈并進(jìn)行防火檢查，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。21接線必須由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接電器線路。配電箱的門關(guān)好，配電箱內(nèi)、外禁止放置任何物品。22移動(dòng)照明燈具使用安全電壓，絕緣完好無(wú)損，使用完后將電源線收起、掛好。23任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動(dòng)。24禁止從2米以上的高空拋、扔工具、零件、材料、其它物件及積灰。25吊裝口、預(yù)留口、觀察口、料倉(cāng)口的蓋板必須密封嚴(yán)實(shí)、固定牢固。26防護(hù)裝置需配置警示牌，安全標(biāo)語(yǔ)正確，字跡清晰。27禁止人為損壞、破壞、隨意拆除安全防護(hù)裝置和消防裝置。雙膛窯采用并流和蓄熱兩種煅燒方式，是所有窯型均沒(méi)有的特性，產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低。上海雙膛窯價(jià)格
爐內(nèi)耐材施工1)石灰窯窯襯的砌筑應(yīng)以窯體外殼中心線為基準(zhǔn)，當(dāng)窯體外殼中心線的垂直度公差和直徑偏差符合窯襯內(nèi)形要求時(shí)，可按窯殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑，且及時(shí)用樣板檢查砌體的厚度。2)窯襯砌體所有磚縫內(nèi)的泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)、厚度均勻，不得有缺漿磚縫。在砌筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。3)窯襯砌體磚縫厚度的檢查應(yīng)在每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處，比規(guī)定磚縫厚度大于50%以內(nèi)的磚縫，不應(yīng)超過(guò)4處。4)窯襯砌筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查所砌層高與控制標(biāo)高之間的實(shí)際偏差，以便及時(shí)予以調(diào)整，消除積累的砌筑誤差。5)砌筑后的窯襯砌體，其磚縫應(yīng)橫平豎直，均勻美觀。相鄰磚層的磚縫或相鄰層預(yù)制塊的接縫均應(yīng)錯(cuò)開，不得重縫。磚縫錯(cuò)開的距離應(yīng)大于12mm;預(yù)制塊錯(cuò)縫的距離不宜小于其長(zhǎng)度的30%。相鄰耐火纖維氈的接縫應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開間距應(yīng)不小于100mm。6)窯襯受熱面的磚縫必須嚴(yán)密勾縫。勾縫應(yīng)在砌筑后泥漿呈半干狀態(tài)下進(jìn)行，不得在泥漿過(guò)硬時(shí)預(yù)制塊的受熱面接縫亦應(yīng)進(jìn)行勾縫。7)砌筑耐火磚時(shí)，應(yīng)使用木錘或膠錘找正，而不得使用鐵錘。窯襯砌體內(nèi)的泥漿干涸后，嚴(yán)禁再用敲打的方法修正其質(zhì)量缺陷。中國(guó)澳門雙膛窯技術(shù)指導(dǎo)在預(yù)熱帶，助燃空氣向***動(dòng)，被熱的石灰石預(yù)熱升溫。
一、麥爾茲窯-雙膛窯-安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、非工作人員禁止禁止入內(nèi)；2、禁止吸煙及攜帶火種，不準(zhǔn)在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通；3各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，以防CO中毒或事故發(fā)生；4檢修需動(dòng)火，必須執(zhí)行動(dòng)火六大禁令；4.1動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火；4.2與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火；4.3不清洗置換不合格，禁止動(dòng)火；4.4不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火；4.5不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火；4.6沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)；5凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)，必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須”，以確保人身安全；5.1必須申請(qǐng)、辦證、并得到批準(zhǔn)。5.2必須進(jìn)行安全隔絕。5.3必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。5.4必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。5.5必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。5.6必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。5.7必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。
上料系統(tǒng)：在料車到底重力作用下，混合料斗打開開關(guān)門，混合料斗內(nèi)的石和煤混合料瞬間同時(shí)進(jìn)入提料車，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)使提料車緩慢上升，運(yùn)至窯頂集料斗。1、上料系統(tǒng)上料可以采用兩種運(yùn)行方式：手動(dòng)方式和自動(dòng)方式。手動(dòng)方式：由人工在工控機(jī)上設(shè)定配方的配比，手動(dòng)控制操作按鈕，用PLC控制系統(tǒng)單機(jī)開啟，根據(jù)工控機(jī)上的現(xiàn)場(chǎng)反饋數(shù)據(jù)上料。自動(dòng)方式：首先在組態(tài)軟件里設(shè)定好配比及皮帶延時(shí)等上料參數(shù)，然后選擇單開還是混料方式，一鍵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。石灰雙膛窯煙氣凈化，它的主要優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)樗麄€(gè)煅燒過(guò)程是相當(dāng)于在一個(gè)密封容器中進(jìn)行。
雙膛窯是并流蓄熱式石灰豎窯，由煅燒帶下部通道相連的兩個(gè)窯膛組成，兩個(gè)窯膛煅燒和蓄熱的功能互換交替的運(yùn)行。即一個(gè)窯膛煅燒時(shí)，另一個(gè)窯膛蓄熱，12~15分鐘互換一次。是目前熱耗比較低的窯型。雙膛窯規(guī)格和技術(shù)性能1)產(chǎn)能：500~600t/d；2)燃燒原理：全程并流煅燒3)燃料：氣體燃料、固體燃料、液體燃料；高低熱值均可4)熱耗低：840~860kCal/Kg石灰。折合標(biāo)煤120~123kg5)廢氣溫度低：約70-150℃；6）原料粒度：20-4030-6040-8080-1207)石灰生過(guò)燒率低：≤5%；8)石灰質(zhì)量：活性度>370ml-420ml燃燒原理：全程并流煅燒。陜西雙膛窯能耗
雙膛窯兩個(gè)窯身交替換向操作，廢氣直接預(yù)熱礦石、熱量得到回收利用，有效減少熱耗。上海雙膛窯價(jià)格
造成上述情況發(fā)生的**主要的原因是除塵器內(nèi)氣流分布不均，技術(shù)人員對(duì)除塵器內(nèi)部的流場(chǎng)作了大量分析，并對(duì)除塵器進(jìn)行了多次改進(jìn)，并**終實(shí)現(xiàn)了除塵器內(nèi)部煙氣和粉塵的均勻分布，我們實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)目標(biāo)：a. 除塵器箱體內(nèi)同一水平面上的氣流上升速度基本相同，使煙氣在除塵器箱體內(nèi)的氣流分布均勻;b. 除塵器箱體內(nèi)煙氣中的粉塵濃度分布均勻，這一點(diǎn)確保了粉塵在除塵器濾袋上的分布均勻（見(jiàn)圖4），也給除塵器除塵效率的提高提供了一個(gè)**主要的先決條件。上海雙膛窯價(jià)格
上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。