在煅燒區(qū)上移對石灰生產(chǎn)有什么影響？煅燒區(qū)上移導(dǎo)致預(yù)熱區(qū)縮短，使石灰石進(jìn)入到煅燒區(qū)前不能充分預(yù)熱，從煅燒區(qū)上升的熱能得不到有效利用，會使配比提高，造成浪費(fèi)，并且也不利于對窯頂設(shè)備的保護(hù)，石灰生燒量會增高。煅燒區(qū)下移對石灰生產(chǎn)有什么影響？煅燒區(qū)下移導(dǎo)致冷卻區(qū)縮短，冷卻區(qū)的石灰不能和進(jìn)入窯體的冷空氣充分地進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入到煅燒區(qū)的空氣溫度偏低，需吸收部分煅燒區(qū)的熱量，造成配比提高，易產(chǎn)生生燒，并且由于卸出的石灰灰溫較高，對窯體底部的設(shè)備會造成損壞。了解了石灰石的這些特性，才能更好利用石灰窯生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰。套筒窯實現(xiàn)爐料多次再分配。湖北雙膛石灰窯誠信合作
石灰窯生產(chǎn)石灰的主要設(shè)備，如今國家各項經(jīng)濟(jì)建設(shè)的逐步實施，對石灰的需求已經(jīng)越來越大，但是傳統(tǒng)的土窯由于其能耗高、熱效率低、生過燒率高、污染嚴(yán)重，已經(jīng)被國家禁止使用。如今普遍使用新型機(jī)械化窯爐，可分為豎式石灰窯和回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。這種類型豎窯具有以下優(yōu)點：1、生產(chǎn)規(guī)模大，可以達(dá)到2000t/d的生產(chǎn)量；2、可煅燒小顆粒石灰；3、操作方便，停風(fēng)、重開簡單；4、產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，石灰質(zhì)量較高。其缺點是熱效率比機(jī)械化豎窯高。設(shè)備重量大，占地多，投資高。5、故障檢修率較高。6、同時由于回轉(zhuǎn)窯密封性比機(jī)械化豎式石灰窯差，漏入窯內(nèi)的空氣較多故二氧化碳濃度較低，根據(jù)國內(nèi)同類窯型的運(yùn)行經(jīng)驗窯氣中二氧化碳濃度一般不超過15%，而機(jī)械化豎式 石灰窯 窯氣中二氧化碳濃度可達(dá)30%以上。浙江中心燒嘴石灰窯設(shè)備這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病。
石灰窯設(shè)備的選擇主要應(yīng)從下面六項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行綜合平衡，求得優(yōu)化組合。1、生產(chǎn)能力石灰窯設(shè)備設(shè)備的生產(chǎn)能力是以單位時間內(nèi)所能完成的生產(chǎn)任務(wù)量來表示。機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力的另一種表述是單位生產(chǎn)能力，它是機(jī)械和設(shè)備每單位體積（容積、單位重量或單位面積在單位時間內(nèi)所能完成的生產(chǎn)任務(wù)量。2、消耗系數(shù)消耗系數(shù)是指每生產(chǎn)單位重量或體積的產(chǎn)品所消耗的原材料及能源量。包括原料、燃料、蒸汽、水、壓縮空氣、電能等。3、環(huán)保性能環(huán)保性能是指設(shè)備或設(shè)備組合在完成生產(chǎn)任務(wù)的過程中，其自身或通過必要的配套設(shè)施，對所排放的廢渣、廢氣、廢水（俗稱三廢）的凈化程度。環(huán)保性能好的石灰窯設(shè)備，應(yīng)是配套設(shè)施簡易，三廢排放達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，并且能使某些凈化三廢的中間或終產(chǎn)物回收或循環(huán)利用，以求降耗減排的目的。
伴隨著人類文明進(jìn)程的不斷發(fā)展，我們?nèi)祟惿鐣墓I(yè)科技水平朝著機(jī)械化和工業(yè)自動化的方向大步邁進(jìn)，機(jī)械化的自動生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)逐步取代了繁瑣的人力勞動，而另一方面由于工業(yè)生產(chǎn)的影響，歡迎受到很大程度上的影響，因此現(xiàn)階段大家對于機(jī)械設(shè)備的要求有了更高層次的變化：在保證良好的生產(chǎn)能力、提高工業(yè)機(jī)械化和自動化的基礎(chǔ)上，還要更加的環(huán)保和節(jié)能。因此對于石灰窯設(shè)備也不例外，環(huán)保石灰窯出現(xiàn)了，它能夠在多方面滿足大家的生產(chǎn)需求。新技術(shù)石灰窯，它的主要優(yōu)點是除能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好外，比較大的好處是便于除塵。
機(jī)械化豎式石灰窯是化工生產(chǎn)中采用**普通的一種窯型，加料和卸灰都采用機(jī)械化，各煅燒區(qū)均有自動溫度記錄儀表。爐膛內(nèi)徑為4.5-5.5m，有效高度為20-30m，有效容積可達(dá)200-400m3。原料要求：石灰石塊度30-120mm，煤粒度為20-50mm。這種類窯型具有以下優(yōu)點：1、預(yù)熱、冷卻效果高、熱效率高；2、占地面積??；3、設(shè)備造價低、輔助設(shè)備少、投資少；4、石灰移動速度慢，粉灰少。機(jī)械化豎式 石灰窯 是生產(chǎn)水泥和氧化鋁生產(chǎn)中的主要煅燒設(shè)備。該窯型設(shè)計合理，技術(shù)先進(jìn)，傳動裝置承載能力大，壽命長，產(chǎn)量穩(wěn)定，可以生產(chǎn)出質(zhì)量石灰。其缺點是：1、石灰石粒度受限制、生過燒率高；2、操作水平較高；3、若燃料含硫高，成品含硫也較高。燒石灰的燃料，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以。石灰窯小學(xué)
一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上，生過燒率小于 10%，活性鈣 要300mi以上。湖北雙膛石灰窯誠信合作
同樣，對于耐火材料而言，其更換改造過程相對困難，通常需要項目部事先制定相應(yīng)的工藝流程，耐火材料的拆除與修筑中普遍存在如下問題，首先在筒底部塞棉時需要避免過多使用散棉，這主要歸因于窯內(nèi)負(fù)壓及通過筒內(nèi)的較大的氣流，這極容易導(dǎo)致散棉被沖掉，造成掛磚露出而破損，因此塞棉時需要使用整棉；其次，對于窯內(nèi)燃燒室上半圓結(jié)構(gòu)砌筑磚時，需要注意黏土磚、鎮(zhèn)磚、保溫磚同步進(jìn)行，避免***進(jìn)行保溫磚的施工，這極容易導(dǎo)致空間太小而造成水泥砂漿不飽滿，為此，施工人員需要在上下燃燒室進(jìn)行孔洞的施工，選取流動性能優(yōu)良、隔熱性能好的材料進(jìn)行澆筑施工；除此之外，燃燒室上部與循環(huán)管道的搭接處業(yè)績?nèi)菀壮霈F(xiàn)溫度過高的問題，對項目改造進(jìn)度造成了極大的不利。 湖北雙膛石灰窯誠信合作
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