全窯型石灰窯生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-07

石灰窯設(shè)備質(zhì)量:工業(yè)用石灰對石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方面:一是要求含碳酸鈣成分含量高,一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小,因?yàn)榫ЯP〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí),且在含有有機(jī)物的情況下,有機(jī)物燃燒形成的多孔狀,二氧化碳容易分離,故便于煅燒。三是雜質(zhì)少,特別有害成分少如二氧化硅,氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一,到煅燒成的生石灰中,就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計(jì)算需

1.78噸石灰石,但煅燒時(shí)“生”“過”燒的高低和石灰石質(zhì)量好壞也有一定區(qū)別 。 風(fēng)的用量是根據(jù)燃料的可燃成分的需氧量來計(jì)算,若供風(fēng)不是燃料就不會(huì)充分燃料。全窯型石灰窯生產(chǎn)

     伴隨著人類文明進(jìn)程的不斷發(fā)展,我們?nèi)祟惿鐣?huì)的工業(yè)科技水平朝著機(jī)械化和工業(yè)自動(dòng)化的方向大步邁進(jìn),機(jī)械化的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)逐步取代了繁瑣的人力勞動(dòng),而另一方面由于工業(yè)生產(chǎn)的影響,歡迎受到很大程度上的影響,因此現(xiàn)階段大家對于機(jī)械設(shè)備的要求有了更高層次的變化:在保證良好的生產(chǎn)能力、提高工業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化的基礎(chǔ)上,還要更加的環(huán)保和節(jié)能。因此對于石灰窯設(shè)備也不例外,環(huán)保石灰窯出現(xiàn)了,它能夠在多方面滿足大家的生產(chǎn)需求。浙江節(jié)能石灰窯800噸石灰窯分立窯與躺窯。

    合格的石灰石存放在料倉內(nèi),經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉,由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備,整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠,自動(dòng)化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。燒石灰的燃料很,固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以,但新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是:哪種燃料經(jīng)濟(jì),哪種燃料更有利于環(huán)保、哪些燃料更能節(jié)約能源是新技術(shù)石灰窯的關(guān)鍵。石灰石主要成分是碳酸鈣,而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫,把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。

      石灰窯結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損部件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。是水泥廠煅燒高標(biāo)號水泥的設(shè)備,同時(shí)也用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。

  鋼鐵工業(yè),電石工業(yè),氧化鋁工業(yè),耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶,近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長。石灰石主要成分是碳酸鈣,而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫,把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。 套筒窯雙密封的設(shè)計(jì),有效保證窯體負(fù)壓。

上海煒業(yè)公司煒業(yè)石灰窯技術(shù)裝備包含石灰焙燒裝備及石灰消化裝備,其中石灰焙燒裝備主要包含以下六類石灰窯型:混燒石灰豎窯、雙膛窯、套筒窯、回轉(zhuǎn)窯、氣燒豎窯和梁式窯,石灰消化裝備主要為氫氧化鈣生產(chǎn)裝備。煒業(yè)混燒石灰豎窯目前技術(shù)裝備水平國際**,單窯產(chǎn)量大型化,日產(chǎn)石灰可達(dá)300t,生過燒率在10%以下,噸灰標(biāo)煤耗能夠控制在130kg以下,但仍存在大量落后的普通混燒石灰豎窯亟需被替代或置換。煒業(yè)雙膛窯技術(shù)裝備目前已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化且經(jīng)過不斷改進(jìn),處于國際先進(jìn)水平,不足之處是目前雙膛窯產(chǎn)能占總產(chǎn)能比例較低。特別像焦?fàn)t煤氣現(xiàn)在大部分放散,資源十分豐富。廣西石灰窯能耗

一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰,氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上,生過燒率小于 10%,活性鈣 要300mi以上。全窯型石灰窯生產(chǎn)

      在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,地使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置對固體、粉末、氣體等物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理,這類設(shè)備裝置被稱為回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯一般分為窯筒體臥置,并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯,也稱旋窯。另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。回轉(zhuǎn)窯主要設(shè)備是窯殼,窯殼它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右,窯殼里的溫度要達(dá)到1000攝氏度左右,高溫的要達(dá)到1600℃,所以窯殼的保溫防止熱量散失就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵。


全窯型石灰窯生產(chǎn)

上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。在煒業(yè)Weiye近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌煒業(yè),weiye等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來一直專注于主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè),公司總部設(shè)在國際大都市——上海,涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù),包括咨詢設(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù),從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。煒業(yè)Weiye始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯。