中國(guó)臺(tái)灣中心燒嘴石灰窯常見(jiàn)故障處理方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-05

上海煒業(yè)石灰窯使用的石灰石,是自然界**普遍的礦產(chǎn)資源,是煅燒石灰的基本原料。石灰是石灰石經(jīng)高溫煅燒生成的堿性較強(qiáng)的氧化物,是鋼鐵、塑料兩大基材的重要輔料及基本原料,在工業(yè)廢水處理、垃圾焚燒、煙氣脫硫等環(huán)保領(lǐng)域有巨大的市場(chǎng)前景。作為性價(jià)比比較高的堿性氧化物,因其高鈣特性,石灰還廣泛應(yīng)用于高速公路、高鐵、建筑業(yè)、工業(yè)(有色、造紙、制糖、純堿、食品、醫(yī)藥、建材制品)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域,是重要的基礎(chǔ)原材料。目前我國(guó)石灰年產(chǎn)量約2.7億噸,占世界石灰總產(chǎn)量的70%。不同形式的石灰窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。中國(guó)臺(tái)灣中心燒嘴石灰窯常見(jiàn)故障處理方法

    石灰窯設(shè)備采取天然氣作為燃燒材料,其中1號(hào)套筒豎窯所具備的燒嘴、儀表、閥門(mén)等燃燒系統(tǒng)都需要進(jìn)行一定的更換,其改造的具體內(nèi)容為裝料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、耐材及上料系統(tǒng)。但是在改造過(guò)程中仍舊存在諸多問(wèn)題,這影響了整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度,給企業(yè)造成了經(jīng)濟(jì)效益上的隱患,如即便石灰窯結(jié)構(gòu)為不銹鋼材料,且經(jīng)常進(jìn)行必要的維修檢查,但是長(zhǎng)周期的運(yùn)行極容易造成石灰窯的堵塞,掉轉(zhuǎn)及材料老化等現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,除此之外,石灰窯相關(guān)工藝設(shè)備經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)不良、磨損較為明顯。這給當(dāng)前的項(xiàng)目改造活動(dòng)造成了較大的困難,如對(duì)于上料、裝料等系統(tǒng)、耐火材料的老化需要施工技術(shù)人員進(jìn)行高空作業(yè),這無(wú)疑加大了施工的困難性及安全危險(xiǎn)性,施工人員的安全防護(hù)措施要做到位。 陜西雙膛石灰窯設(shè)備因?yàn)檫@些氣體燃料都屬于廢物利用,循環(huán)經(jīng)濟(jì)性質(zhì)。

活性石灰窯的結(jié)構(gòu),活性石灰窯在冶金行業(yè)發(fā)展非常迅速,活性石灰主要在煉鋼和燒結(jié)工藝上使用。隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的進(jìn)步,煉鋼***采用活性石灰作為熔劑,這樣可以加快造渣速度,縮短煉鋼時(shí)間,提高鋼的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低成本,節(jié)省爐料和能耗,穩(wěn)定冶煉操作,為冶煉自動(dòng)化創(chuàng)造良好條件;燒結(jié)采用生石灰代替原來(lái)的石灰石,生石灰在混合料加水過(guò)程中被消化,放出大量的熱,從而提高料溫。另外,用生石灰代替石灰石生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦并配以部分酸性爐料,是目前被認(rèn)為較好的高爐爐料結(jié)構(gòu),它可以使高爐冶煉少加或不加石灰石,可提高高爐利用系數(shù),降低焦比,節(jié)約能耗,經(jīng)濟(jì)效益***。

石灰的窯型有:回轉(zhuǎn)窯,豎窯,一般情況下,有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環(huán)形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內(nèi)物料和氣體之間所發(fā)生的物理和化學(xué)作用不同,因此不同窯區(qū)所用材料的要求也不同。預(yù)熱段前面是預(yù)熱機(jī),進(jìn)入預(yù)熱段的溫度為1000~1050℃,對(duì)材料的要求主要為強(qiáng)度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性,此階段一般采用致密粘土磚或高等級(jí)粘土磚,砌筑時(shí)一般不用長(zhǎng)久層。燒成帶是石灰的**終反應(yīng)階段,此段采用一個(gè)大燒嘴加溫,由于石灰的活性要求越高,其燒成溫度就越高。此段采用長(zhǎng)久隔熱層,并要求隔熱材料要有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,防止被工作層磨損粉化。選用特級(jí)高鋁磚、磷酸鹽復(fù)合磚、高荷軟磚或鎂質(zhì)磚都可,好多廠家是根據(jù)實(shí)際選定。冷卻帶很短,只有幾環(huán)磚或澆注料,溫度為1300~1400℃,一般用二級(jí)高鋁磚或三級(jí)高鋁磚和配套火泥濕砌。容口投石: 首先是窯的值部石塊未燒熟以前,做好填充準(zhǔn)備工作。

具有耐高溫,耐磨損和方便檢修等多種優(yōu)點(diǎn)。特別適用于中小型石灰窯配置.而氣燒窯它的主要附屬設(shè)備是燃燒器,因?yàn)樗臍怏w燃料是通過(guò)燃燒器把可燃?xì)怏w和所需氧氣(空氣)按一定的比例在燃燒器內(nèi)混合后送入爐內(nèi)燃燒的,而且不同的燃?xì)馑璧目諝饬恳膊煌煌臓t型,不同的加熱方式,它需要的火焰類(lèi)型也不相同。如預(yù)混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說(shuō)氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯 的煅燒效果。當(dāng)然其它附屬設(shè)備也很重要,如風(fēng)帽,看相似很簡(jiǎn)單,但要保證它所供窯內(nèi)風(fēng)量在整個(gè)窯斷面上的分布才有好的效果。查看詳情就新技術(shù)來(lái)說(shuō)比較理想的還是煤氣,包括轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣發(fā)生爐煤氣等是石灰窯的比較好燃料。北京全窯型石灰窯1000噸

石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是:氧化鈣含量,生、過(guò)燒率、活性度、有害成分含量等。中國(guó)臺(tái)灣中心燒嘴石灰窯常見(jiàn)故障處理方法

煒業(yè)套筒石灰窯,窯內(nèi)結(jié)構(gòu)自上而下分別是儲(chǔ)料/預(yù)熱帶、上部煅燒帶、下部煅燒帶(并流帶)、冷卻/出灰?guī)?。原料石篩分后,由卷?yè)P(yáng)料斗送至窯頂,然后由旋轉(zhuǎn)布料器向窯內(nèi)布料。預(yù)熱后的原料石,沿環(huán)形爐料空間流入上部煅燒帶,原料石在此被有效脫碳。上部煅燒帶已基本燒成的石灰,流入下部煅燒帶也就是并流帶,在此有效均質(zhì)。均質(zhì)后的石灰流入冷卻帶,然后由推料臺(tái)推入窯底石灰料斗,從料斗落入轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)運(yùn)走??梢杂糜跓掕F,煉鋼,氧化鋁,造紙等行業(yè)中國(guó)臺(tái)灣中心燒嘴石灰窯常見(jiàn)故障處理方法

上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司坐落在上海市寶山區(qū)水產(chǎn)路409號(hào)炮臺(tái)商務(wù)中心,是一家專業(yè)的主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè),公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海,涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù),包括咨詢?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù),從礦山開(kāi)采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯。公司深耕雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。