停產(chǎn)期間的安全問題
在停產(chǎn)、待產(chǎn)期間，窯爐會產(chǎn)生大量的CO、CO2，人進入CO、CO2氣體濃度區(qū)，很快會缺氧窒息。因此，在爐頂、爐底排灰筒處、爐門內(nèi)、煙氣管道接口處、各收塵及排氣口，除塵器等區(qū)域進入維修人員時，戴好防毒設備和CO檢測儀器，必須按相關的操作規(guī)程來進行作業(yè)，通風良好和安全防護。停產(chǎn)期間要關閉煙氣管道和收塵管道上的各管道閥門，查防漏氣和煙氣倒灌。必要時可開動除塵風機或在現(xiàn)場增加臨時通風機以防止煙氣窒息中毒的現(xiàn)象發(fā)生。在窯爐各通道出入口，煙氣管道接口處、各收塵及排氣口，除塵器等區(qū)域懸掛警示標志，防止無關人員進入現(xiàn)場。綜上所述，停機待產(chǎn)期間，由于窯爐處于非正常狀態(tài)，需要現(xiàn)場管理維護人員更要細心謹慎的操作。注意窯爐各監(jiān)控數(shù)據(jù)及圖像的變化，及時分析和解決發(fā)現(xiàn)的問題，精心維護，這樣在重新開爐生產(chǎn)時才能以*短的時間恢復原有的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，避免不必要的經(jīng)濟損失。 水泥回轉(zhuǎn)窯富氧燃燒工藝技術(shù)改造。北京雙梁技術(shù)改造1000噸
原料及燃料的多樣性
從日本河合引進該窯型時，該窯型對原料及燃料的選用非常嚴格，原料要求4-8cm的石塊，燃料要求使用粒度為2-4cm焦炭?，F(xiàn)在國家對礦山資源的管控力度很大，如果對石料的要求過嚴，能滿足使用要求的石料少，資源的綜合利用率低，勢必造成資源的浪費，業(yè)主的生產(chǎn)成本也會增加，經(jīng)過我公司對煅燒工藝及混配、布料、出灰、供風等**設備的改進與完善，JHZS型石灰豎窯對原料及燃料的包容性更強，石料可以用2-4cm、3-6cm、4-8cm、6-9cm、9-12cm等多種規(guī)格，燃料既可以使用焦炭同時也可以使用無煙煤、煙煤、焦丁、蘭炭、型煤等多種燃料，而且對燃料的熱值也不做硬性要求。這樣可供業(yè)主選擇的余地就更為***，也可以有效的控制生產(chǎn)成本。 江西梁式技術(shù)改造600噸除塵器：除塵器是通過過濾系統(tǒng)進行凈化尾氣，把尾氣中的顆粒凈化到可以達到國家標準才可以排放到大氣中。
系統(tǒng)工作原理
石灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制。
1 電氣系統(tǒng) 電氣部分包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產(chǎn)品。 其中, 上料用的升降提升機采用變頻器控制, 實現(xiàn)升降機兩端速度慢，中間速度快的功能要求。 為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機采用變頻調(diào)速控制，通過煤喂料用的皮帶機**石料用的電振機的下料速度，調(diào)節(jié)煤喂料用的皮帶機速度，從而實現(xiàn)石料和煤的有效均化。 鼓風機也采用變頻控制，根據(jù)窯內(nèi)溫度的波動，可以無級調(diào)節(jié)鼓風機的速度，從而調(diào)節(jié)窯內(nèi)進風量的大小，達到窯內(nèi)溫度等溫控制的要求。
2 自動化儀表系統(tǒng) 由于系統(tǒng)復雜, 要求反應速度快, 因此配置的監(jiān)測儀表具有高精度、性能穩(wěn)定的特點, 并且具有完善的控制手段。 儀表部分的溫度檢測儀表將輸入的熱電偶信號轉(zhuǎn)換為4 ~ 20 mA 的直流信號輸出進入PLC 系統(tǒng), 儀表和上位機都可以顯示出各個點的溫度值。
在生產(chǎn)中，他們一方面大膽突破工藝設置，采取縮短上料周期和增加上料車單斗爐料重量的辦法，加快了煅燒爐料的流動速度，解決了長期制約白灰產(chǎn)量提高的“瓶頸”問題。在此基礎上，嚴格推行“豎爐柔性操作法”，對豎爐煅燒過程中的工藝參數(shù)進行統(tǒng)一管理、平滑調(diào)節(jié)，規(guī)范操作行為，減少人為因素。保持爐況的相對穩(wěn)定。豎爐利用系數(shù)達到0.9以上。另一方面，以**獎金分配和勞動用工制度為突破口，積極引入競爭上崗機制，在各班組內(nèi)部普遍實行個人競聘工作崗位、崗位決定獎金分配的新舉措，優(yōu)化了生產(chǎn)組織，充分體現(xiàn)了責、權(quán)、利三者的統(tǒng)一，**增強了職工的崗位責任感和憂患意識，走出了加強班組建設的一著“妙棋”，為實現(xiàn)月破萬噸的目標奠定了堅實的基礎。套筒窯噴射器技術(shù)改造，有效提高了循環(huán)氣體的利用率。
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應用
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠程控制**系統(tǒng)采用先進成熟的西門子網(wǎng)絡模塊及網(wǎng)絡技術(shù)，它集成了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、歷史數(shù)據(jù)庫以及對石灰窯運行的智能化分析，為企業(yè)動態(tài)掌握設備的運行情況，為工藝調(diào)整提供基礎數(shù)據(jù)和指導，力圖將能耗降到*低，同時，通過對大數(shù)據(jù)分析，消除預知故障，降低設備故障發(fā)生率，一方面了設備的穩(wěn)定運行，另一方面，延長了設備的使用壽命。
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠程控制**系統(tǒng)的開發(fā)應用是我公司積極響應國家互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略的產(chǎn)物，開創(chuàng)了互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)與石灰行業(yè)緊密結(jié)合的先河，為石灰行業(yè)的發(fā)展提供了一條新的發(fā)展道路，是廣大石灰生產(chǎn)者的福音，同時此項技術(shù)也可廣泛應用于其他行業(yè)，為其他行業(yè)的發(fā)展開辟一條新的發(fā)展方向。 回轉(zhuǎn)窯設備齒圈、主電機-主減速機聯(lián)軸器、滾圈、托輪及擋輪等關鍵傳動、支承結(jié)構(gòu)部件的技術(shù)升級改造情況。陜西綠色技術(shù)改造誠信合作
石灰立窯的保溫比較厚，所以煅燒保溫效果比較好，因此石灰立窯后期運營成本相對比較低。北京雙梁技術(shù)改造1000噸
智能主令控制器的特點(1)故障率低智能主令控制器采用的是無觸點、高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，避免惡劣工作環(huán)境下作業(yè)能力降低、機械觸點接觸不良及凸輪的磨損等許多機械故障，而智能主令控制器的PLC是采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖信號進行編程，極大地提高設備的性，故障率幾乎為零。(2)響應速度快智能主令控制器的分辨率高，可達到毫米級，響應時間快，達到豪秒級。(3)調(diào)整方便只需調(diào)節(jié)TD200面板上、下箭頭用于操作，即可達到理想的效果，熟練的操作只需幾秒便可完成，而且在機械運行中便調(diào)整，不必停車。(4)定時監(jiān)控利用主令控制器的S7-200CPU的485端口跟系統(tǒng)S7-300PLC進行通訊，可在上位機的CRT上顯示小車運動過程的全部軌跡，這樣就可避免以前在使用KL19主令控制器時，小車在中途跳道、卡死而不能及時發(fā)現(xiàn)的弊端，同時**地提高了單斗提升機的自動化水平。(4)應用效果智能主令控制器應用后取得了很好的效果，它不僅調(diào)整操作方便，而且很容易與系統(tǒng)PLC通訊;在上位機上修改其程序，就可使其應用更加完善;對小車的運行位置時實進行**，減少了故障率，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。北京雙梁技術(shù)改造1000噸
上海煒業(yè)實業(yè)有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊，各種專業(yè)設備齊全。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展煒業(yè),weiye的品牌。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認證服務、煒業(yè)人才服務的綜合性企業(yè)，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產(chǎn)運營、備品備件、自動化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關技術(shù)與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。等業(yè)務進行到底。上海煒業(yè)實業(yè)有限公司主營業(yè)務涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。