爐內(nèi)煅燒循環(huán)流化床煙氣脫硫
是在借鑒煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上，其比較大的特點(diǎn)是選用價(jià)格低廉的石灰石作為脫硫劑，脫硫劑適應(yīng)性強(qiáng)。同時(shí)可與鍋爐節(jié)能改造相配合，以提高熱效率。
技術(shù)特點(diǎn)：
1)固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質(zhì)交換強(qiáng)烈，床內(nèi)粒子碰撞，使吸收劑顆粒表面發(fā)生碰撞、磨蝕，不斷地去除反應(yīng)劑表面地反應(yīng)產(chǎn)物，暴露出新的反應(yīng)面;
2)通過(guò)床料在床內(nèi)反混及外置分離器可實(shí)現(xiàn)顆粒多次循環(huán)，以提高脫硫劑的利用率;
3)與電除塵器一體化設(shè)計(jì)，保證了設(shè)備的精簡(jiǎn)性;
4)采用石灰石為脫硫劑，具有非常強(qiáng)的適應(yīng)性;
5)與鍋爐節(jié)能改造同時(shí)進(jìn)行，可提高鍋爐的效率，并進(jìn)一步降低脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本。 脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。江蘇環(huán)保脫硫誠(chéng)信合作
除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點(diǎn)①在同一臺(tái)塔中分除塵脫硫和脫硝二個(gè)區(qū),可在同一臺(tái)塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長(zhǎng)，維修量少。③體積小，重量輕，占地面積小，基礎(chǔ)小。④阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運(yùn)行費(fèi)用低。⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺(jué)效果好。⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。⑦脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特、脫水效果好，對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕少。⑧操作簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，維修量小，基建和運(yùn)行費(fèi)用低，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種工作環(huán)境。⑨對(duì)煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。內(nèi)蒙古全窯型脫硫生產(chǎn)氧化劑：可提高空氣中氧氣的利用效率，加強(qiáng)氧化反應(yīng)。
噴鈣增濕法煙氣脫硫工藝流程爐內(nèi)噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝的基礎(chǔ)上在鍋爐尾部增設(shè)了增濕段，以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑，石灰石粉由氣力噴入爐膛850~1150℃溫度區(qū)，石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣。由于反應(yīng)在氣固兩相之間進(jìn)行，受到傳質(zhì)過(guò)程的影響，反應(yīng)速度較慢，吸收劑利用率較低。在尾部增濕活化反應(yīng)器內(nèi)，增濕水以霧狀噴入，與未反應(yīng)的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進(jìn)而與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)。當(dāng)鈣硫比控制在2.0~2.5時(shí)，系統(tǒng)脫硫率可達(dá)到65~80%。由于增濕水的加入使煙氣溫度下降，一般控制出口煙氣溫度高于**溫度10~15℃，增濕水由于煙溫加熱被迅速蒸發(fā)，未反應(yīng)的吸收劑、反應(yīng)產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨煙氣排出，被除塵器收集下來(lái)。
催化法
溶劑萃取選擇適當(dāng)?shù)娜軇┩ㄟ^(guò)萃取法可以有效地脫除油品中的硫化物。一般而言，萃取法能有效地把油品中的硫醇萃取出來(lái)，再通過(guò)蒸餾的方法將萃取溶劑和硫醇進(jìn)行分離，得到附加值較高的硫醇副產(chǎn)品，溶劑可循環(huán)使用。在萃取的過(guò)程中，常用的萃傘液是堿液，但有機(jī)硫化物在堿液和成品油中的分配系數(shù)并不高，為了提高萃取過(guò)程中的脫硫效率，可在堿液中添加少量的極性有機(jī)溶劑，如MDS、DMF、DMSOD等，這樣可以提高萃取過(guò)程中的脫硫效率。MDS-H2O-KOH化學(xué)萃取法，用這三種萃取劑對(duì)FCC汽油進(jìn)行了萃取率及回收率的實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明該方法在同一套裝置中既能把油品中的硫醇萃取出來(lái)，還可以高效回收萃取液中的單一硫醇以及混合硫醇，得到高純度的硫醇副產(chǎn)品，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。把萃取和堿洗兩種工藝結(jié)合起來(lái)，采用甲醇-堿洗復(fù)合溶劑萃取法提高了FCC柴油的儲(chǔ)存安定性，萃取溶劑經(jīng)蒸餾回收甲醇后可循環(huán)使用。此種方法投資低，脫硫效率高，具有較高的應(yīng)用價(jià)值[4]。 脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來(lái)。
濕法脫硫大致可以分為:石膏法
該技術(shù)與拋棄法的區(qū)別在于向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強(qiáng)制使CaSO3都氧化為CaSO4(石膏)，脫硫的副產(chǎn)品為石膏。同時(shí)鼓入空氣產(chǎn)生了更為均勻的漿液，易于達(dá)到90%的脫硫率，并且易于控制結(jié)垢與堵塞。由于石灰石價(jià)格便宜，并易于運(yùn)輸與保存，因而自80年代以來(lái)石灰石已經(jīng)成為石膏法的主要脫硫劑。當(dāng)今國(guó)內(nèi)外選擇火電廠煙氣脫硫設(shè)備時(shí)，石灰石/石膏強(qiáng)制氧化系統(tǒng)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。
石灰石/石膏法的主要優(yōu)點(diǎn)是:適用的煤種范圍廣、脫硫效率高(有的裝置Ca/S=1時(shí)，脫硫效率大于90%)、吸收劑利用率高(可大于90%)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高(可達(dá)90%以上)、工作的可靠性高、脫硫劑-石灰石來(lái)源豐富且廉價(jià)。但是石灰石/石膏法的缺點(diǎn)也是比較明顯的:初期投資費(fèi)用太高、運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大、系統(tǒng)管理操作復(fù)雜、磨損腐蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重、副產(chǎn)物-石膏很難處理(由于銷(xiāo)路問(wèn)題只能堆放)、廢水較難處理。 煙氣脫硫率達(dá)75%—90%。該法利用噴霧干燥的原理，將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。天津雙梁脫硫生產(chǎn)
是一種新出現(xiàn)的、能夠有效脫除FCC汽油中硫化物的方法。江蘇環(huán)保脫硫誠(chéng)信合作
脫硫原理：采用菱鎂礦經(jīng)過(guò)煅燒生成的氧化鎂,氧化鈣作為脫硫吸收劑，將氧化鎂和氧化鈣通過(guò)漿液制備系統(tǒng)制成氫氧化鎂，氫氧化鈣在脫硫吸收塔內(nèi)與煙氣充分接觸，煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂,氫氧化鈣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鎂,亞硫酸鈣，脫除燃煤煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性物質(zhì)，凈化燃煤煙氣。優(yōu)點(diǎn)：脫硫率高（可達(dá)95%以上）；占地面積較小，一次性投資較少；運(yùn)行費(fèi)用低；、運(yùn)行可靠，不會(huì)發(fā)生積垢、結(jié)塊、磨損、管路堵塞等故障；適用范圍廣；脫硫廢液回收價(jià)值高。江蘇環(huán)保脫硫誠(chéng)信合作
上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司位于上海市寶山區(qū)水產(chǎn)路409號(hào)炮臺(tái)商務(wù)中心，是一家專(zhuān)業(yè)的主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開(kāi)采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。公司。在煒業(yè)Weiye近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌煒業(yè),weiye等。公司不僅*提供專(zhuān)業(yè)的主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開(kāi)采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。