二、煅燒帶上移或下移1、煅燒帶上移通常是由于裝入的燃料粒度過小，燃料過早燃燒而引起的。此外，出料量太少或送風(fēng)量太大也會出現(xiàn)這種情況。伴隨這種現(xiàn)象是窯頂出料口窯氣溫度升高，底部灰溫降低，生燒量增加。其處理辦法是檢查焦炭過篩情況，若屬于燃料粒度太小所致，應(yīng)及時調(diào)整粒度，篩掉焦末，并適當(dāng)增加配焦比0.2～0.3％。若是出料量過少或送風(fēng)量太大，要適時增加出料量或調(diào)小風(fēng)量，待煅燒帶恢復(fù)正常后再按正常出料或送風(fēng)。2、煅燒帶下移通常是由于裝入的燃料粒度過大；出灰量過多，使石料在窯內(nèi)的停留時間短；或風(fēng)壓小，送風(fēng)阻力大，風(fēng)量不足和調(diào)整不及時等引起的。其特征是出灰溫度升高，窯氣溫度下降，在出料時有紅料或未燃盡的焦碳。遇到這種情況，必須減少出料量，并要適當(dāng)加大風(fēng)量。裝窯。即將破碎好的小塊石灰石按一定的規(guī)律裝進(jìn)活性石灰窯內(nèi)，合格的石灰石經(jīng)提升機(jī)提運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。廣東品質(zhì)煒業(yè)石灰窯
偏窯偏窯現(xiàn)象主要表現(xiàn)在窯的同一水平截面溫差太大，通常是由布料及出料不均勻、通風(fēng)不均勻、或窯壁某處結(jié)瘤造成。此時窯料面單邊有嚴(yán)重串火，窯底溫高，出灰中不僅有夾生石灰、過燒石灰，還會有石灰石和未燃盡的焦炭。此時石灰質(zhì)量極差。遇到偏燒現(xiàn)象時，若屬于結(jié)焦所造成，就要首先處理好結(jié)焦，并檢查一下布料情況。在操作上要本著多出少上的原則，保持正常出料，減少每班上料次數(shù)，把料面往下移到一定深度。降低料層的過程要慢，逐步進(jìn)行。在降料面過程中由于窯氣溫度會升高，熱利用率降低，因此調(diào)整的同時應(yīng)將配焦比增加O.2～0.3％。確定料位到預(yù)定位置后開始上料，先連加2斗焦炭，當(dāng)料面燃燒均勻之后，即可進(jìn)行投混合料。上料過程中間停頓一段時間，然后加料一直到正常料位。出料則是從上料l小時后開始，每小時出2次，每次出料5分鐘(停止上料時不出料)，一直到料位正常后按正常出料。前期上料時風(fēng)量應(yīng)低于正常送風(fēng)量，隨著料位的升高按頂溫逐漸加風(fēng)，頂溫在上料時控制在140～160℃范圍內(nèi)。安徽節(jié)能環(huán)保煒業(yè)石灰窯石灰窯設(shè)備不僅是作為重要的石灰加工設(shè)備，也是企業(yè)的重要組成。
環(huán)保石灰窯維修時要知道哪些事項更新時間：2020-10-27環(huán)保石灰窯在使用的時候要注意維修，下面小編帶您來了解下石灰窯維修相關(guān)內(nèi)容。石灰窯維修包括打窯皮，拆磚和砌筑，清理，一般在石灰窯冷卻后10-12個小時左右，來打窯皮和拆磚工作，這時窯內(nèi)的溫度在90℃以上，所以工作都是在高溫高粉塵的情況下進(jìn)行的，工作人員要戴好防護(hù)面具。使用柴油機(jī)驅(qū)動設(shè)備，一般不建議在高溫高粉塵條件下使用，柴油機(jī)不耐高溫，高粉塵會堵塞空氣過濾器和散熱器，會讓設(shè)備出故障，影響工作；窯門尺寸會影響到機(jī)器，這點(diǎn)要注意；拆磚和打窯皮是使用破碎錘來破碎的，會有碎渣和窯皮崩落，為了人員安全，操作者要遠(yuǎn)離地面，不能在機(jī)器上不知道躲避。進(jìn)入窯門，要求打磚機(jī)的寬度和高度要小，不然進(jìn)不去窯門，破碎錘的功率要大，這樣可以快速的完成作業(yè)。
混燒石灰窯生產(chǎn)操作中有關(guān)窯況的判定與調(diào)整
一、煅燒區(qū)伸長或縮短煅燒區(qū)伸長主要表現(xiàn)是灰溫和頂溫均升高。發(fā)生的原因通常為：在窯壁有結(jié)瘤，阻礙窯的正常通風(fēng)；燃料的粒度不均勻，粒度較大的燃料通常滾落到窯的四周，而粒度較小的燃料留在窯**。這樣，送入窯內(nèi)的空氣力圖通過阻力較小的四周部分向上燃燒。而**物料密度大，空氣阻力大，所以**的燃料因缺氧而燃燒緩慢，于是煅燒區(qū)伸長。遇到這種情況首先是檢查石灰石和焦炭過篩情況，保證進(jìn)入窯內(nèi)的物料粒度均勻；檢查窯頂布料裝置，使窯內(nèi)石灰石與焦炭分布均勻。煅燒區(qū)縮短通常是由配焦比小引起的。此時石灰窯的生燒量增加，窯氣中CO2含量減少和窯溫下降。處理方法是在不改變出灰量的情況下，適當(dāng)增加配焦比。 合格的石灰石經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。
雙膛窯正確停窯操作1使用煤粉時必須保證煤粉管道里面沒有煤粉，必要時先停燃燒系統(tǒng)，運(yùn)行大約2-3分鐘。2使用煤粉的情況下，若不是緊急停窯需將煤粉稱量倉的煤粉用空。3停窯（窯操作打為“關(guān)”）；4停中心冷卻風(fēng)機(jī)AC110，中心溫度過高時可再開啟。5停助燃風(fēng)機(jī)AC101、AC102或AC103；6停冷卻風(fēng)機(jī)AC111、AC112或AC113；7停噴槍冷卻風(fēng)機(jī)AC115、AC116或AC117，噴槍冷卻風(fēng)機(jī)大約運(yùn)行20分鐘后停（系統(tǒng)自動停風(fēng)機(jī)）；8停煤粉輸送風(fēng)機(jī)AC146或AC147；9所有風(fēng)機(jī)停完之后停主除塵器；10若長時間停窯停一臺液壓泵，運(yùn)行一臺和循環(huán)冷卻泵；11檢查冷卻風(fēng)AC109、AC107或AC108運(yùn)行是否正常；12若長時間停窯0.05h、0.5h、1h、2h、4h、8h、16h、32h手動出料，每次出料要確認(rèn)料位下降，若料位低可手動加料（料位低于15%以下補(bǔ)料）；13停窯2小時之后悶窯，保窯膛溫度。窯體結(jié)構(gòu)是石灰窯的主體，其制作質(zhì)量直接影響其安裝精度的控制和砌筑質(zhì)量，可提高熱效率和石灰的活性。黑龍江煤燒煒業(yè)石灰窯
石灰來源是石灰石。它是指以碳酸鈣為主要成分的巖石，如石灰?guī)r、白堊、白云質(zhì)石灰?guī)r等，都可用來生產(chǎn)石灰。廣東品質(zhì)煒業(yè)石灰窯
流程介紹配料系統(tǒng)：裝載機(jī)將石料、煤炭分別倒入石料斗和煤料斗內(nèi)，煤料斗內(nèi)的煤通過皮帶機(jī)進(jìn)入煤計量斗內(nèi)稱重好；石料通過皮帶機(jī)把干凈的石料與稱重好的煤同時進(jìn)入混合計量斗。上料系統(tǒng)：在料車到底重力作用下，混合料斗打開開關(guān)門，混合料斗內(nèi)的石和煤混合料瞬間同時進(jìn)入提料車，通過卷揚(yáng)機(jī)使提料車緩慢上升，運(yùn)至窯頂集料斗。1、上料系統(tǒng)上料可以采用兩種運(yùn)行方式：手動方式和自動方式。手動方式：由人工在工控機(jī)上設(shè)定配方的配比，手動控制操作按鈕，用PLC控制系統(tǒng)單機(jī)開啟，根據(jù)工控機(jī)上的現(xiàn)場反饋數(shù)據(jù)上料。自動方式：首先在組態(tài)軟件里設(shè)定好配比及皮帶延時等上料參數(shù)，然后選擇單開還是混料方式，一鍵實現(xiàn)自動上料。廣東品質(zhì)煒業(yè)石灰窯
上海煒業(yè)實業(yè)有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團(tuán)隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展煒業(yè),weiye的品牌。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實力，多年來一直專注于主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢設(shè)計、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營、備品備件、自動化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。煒業(yè)Weiye始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯。