石灰窯工藝流程日照魯碧新材料科技有限公司日產1700噸活性石灰雙膛窯項目工程，建設內容包括4座設計能力600t/d雙膛窯。燃料采用轉爐煤氣，窯系統(tǒng)主要由石灰石上料系統(tǒng)、雙膛窯體及燃燒加熱系統(tǒng)、窯頂煙氣凈化布袋收塵器、出料系統(tǒng)、窯體放風及加料凈化布袋收塵器。石灰石粒度40-80mm，其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石均小于5%。石灰石理化性能指標表，見下表1石灰石理化性能指標表1氣燒石灰煅燒雙膛窯生產工藝流程圖圖12.2煙氣凈化工藝流程廢氣主要在石灰石煅燒過程中產生，雙膛窯所產生的廢氣在廢氣引風機的作用下向上流動，在窯頂調節(jié)閥的分配下，約70%的煙氣進入上內筒與窯殼之間的預熱帶，經過環(huán)形料層到達窯頂，并向窯頂廢氣管道由廢氣引風機引出;30%的煙氣則經上內筒內部管道進入換熱器，換熱后溫度降至300℃左右再進入廢氣管道。窯內所有廢氣都有廢氣引風機引出，進入廢氣引風機的廢氣溫度一般在180-250℃左右，然而經袋式除塵器過濾凈化，達到國家和地方***排放標準后，由煙囪排放。冷卻空氣分配不合理導致兩膛灰溫不同或太高。安徽雙膛窯技術指導
雙膛窯常見故障處理1.1兩膛廢氣溫度不同原因：（1）冷卻空氣分布錯誤（2）兩膛石料加入量不同（3）兩膛燃料供給量不同（4）兩膛燃燒空氣量不同（5）煅燒帶結坨處理：（1）設置冷卻空氣分布合理值（2）檢查石料稱重系統(tǒng)和加料系統(tǒng)（3）檢查噴槍堵塞，（4）檢查換向閘板，更換換向閘板膠圈，檢查送風系統(tǒng)泄漏點（5）減少熱量輸入
1.2兩膛灰溫不同或太高原因：（1）冷卻空氣分配不合理（2）石灰質量不同（3）煅燒帶結坨（4）出料平臺出料液壓缸斷了處理：（1）恰當?shù)卣{整冷卻空氣分配（2）調整參數(shù)使質量（3）均勻減少熱量輸入（4）檢查出料平臺
1.3窯內物料不向下運動原因：（1）煅燒帶上部溫度過高（2）停窯時未出料（3）煅燒帶物料結塊粘在一起（4）出料臺故障處理：（1）調整燃燒過?？諝庀禂?shù)（2）解決辦法反復升壓和泄壓（3）減少熱量輸入（4）檢查出料系統(tǒng)。 氣燒雙膛窯價格石灰生過燒率低：≤5%； 石灰質量：活性度> 370ml- 420ml。
現(xiàn)有的雙膛石灰窯，一般是采用單獨的煤氣或煤粉作為燃料介質來進行石灰的煅燒，對于單獨采用煤氣作為染料介質的石灰窯來說，無法充分使用低熱值煤氣，對于單獨采用煤粉作為燃料介質來的石灰窯來說，需耗費大量煤粉，生產成本較高，因此，現(xiàn)有的雙膛石灰窯，其燃料介質單一，對低熱值煤氣的利用率較低，且石灰窯的利用率也較低，無法滿足生產需求。
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種氣煤混燒雙膛石灰窯，能夠有效實現(xiàn)煤氣和煤粉的雙燃料混合燃燒，實現(xiàn)石灰窯燃料介質的多樣性，利于提高石灰窯的使用率和適用范圍，提高低熱值煤氣的利用率，節(jié)約燃料的使用成本。
濾毒罐安全注意事項：1安全員負責檢測濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量，認真做好記錄，告知維修負責人和使用人。濾毒罐內藥劑極易吸潮失效，當罐體總重量大于罐體上標注的重量時，必須停止使用做失效處理。2每次使用前，使用者必須記錄開始使用的時間，現(xiàn)場監(jiān)護人負責監(jiān)護，使用時間超過有效防毒時間，監(jiān)護人負責通知使用者立即離開工作現(xiàn)場，停止繼續(xù)使用濾毒罐。3濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開，放置在干燥通風處，用空氣對罐內藥劑上吸附的一氧化碳進行置換，置換時間必須一小時以上，將罐體上、下防潮封蓋蓋好，收回到干燥處保存，防止受潮失效，待下次使用。4濾毒罐有效期為五年，面具使用期限為三年。每個面具、濾毒罐必須做好有效期的標示，無標示、模糊不清或超過有效期視為失效，禁止使用?？諝夂粑鬟M入窯內人員必須戴防護眼鏡。出料臺上石灰質量不均 原因：（1）煅燒帶上下溫度不同（2）煅燒帶結坨（3）冷卻風分布不合理（4）通道阻塞.
4、凈化設備工作原理和基本結構石灰石煅燒雙膛窯煙氣收塵器主要由上部箱體、中部箱體、提升閥組件、風道部件、清灰機構、灰斗及進風導流系統(tǒng)、耐高溫的濾袋等構成。凈化袋式除塵器采用分室，中間風道進氣結構;含塵煙氣由中間（邊進風）進風口進入風道，通過氣流分配機構均勻進入各室進氣口、經進氣閥后進入各灰斗，由于受設置在灰斗中的導流板導流及折擋，此時大部分較粗顆粒粉塵，由于慣性碰撞和粉塵重力的自然沉降等的作用而落入灰斗，一部分細小塵粒隨氣流上升進入各過濾室，經過濾袋過濾阻擋后，塵粒被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體通過濾袋內部進入凈氣室，再通過排氣閥，匯入出風通道，經出風口排入大氣?；叶分械姆蹓m經卸灰閥以下的輸送設備送至窯灰儲存?zhèn)}。雙膛窯產品質量好、生燒率低、二氧化碳含量低、活性度高、能耗低、運行成本低。安徽雙膛窯技術指導
操作壓力太低 原因：（1）窯體或空氣管道泄漏（2）不是所有選擇的風機都正常工作（3）窯密封差。安徽雙膛窯技術指導
雙膛窯正確停窯操作1使用煤粉時必須保證煤粉管道里面沒有煤粉，必要時先停燃燒系統(tǒng)，運行大約2-3分鐘。2使用煤粉的情況下，若不是緊急停窯需將煤粉稱量倉的煤粉用空。3停窯（窯操作打為“關”）；4停中心冷卻風機AC110，中心溫度過高時可再開啟。5停助燃風機AC101、AC102或AC103；6停冷卻風機AC111、AC112或AC113；7停噴槍冷卻風機AC115、AC116或AC117，噴槍冷卻風機大約運行20分鐘后停（系統(tǒng)自動停風機）；8停煤粉輸送風機AC146或AC147；9所有風機停完之后停主除塵器；10若長時間停窯停一臺液壓泵，運行一臺和循環(huán)冷卻泵；11檢查冷卻風AC109、AC107或AC108運行是否正常；12若長時間停窯0.05h、0.5h、1h、2h、4h、8h、16h、32h手動出料，每次出料要確認料位下降，若料位低可手動加料（料位低于15%以下補料）；13停窯2小時之后悶窯，保窯膛溫度。安徽雙膛窯技術指導
上海煒業(yè)實業(yè)有限公司坐落在上海市寶山區(qū)水產路409號炮臺商務中心，是一家專業(yè)的主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿易、煒業(yè)認證服務、煒業(yè)人才服務的綜合性企業(yè)，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產業(yè)鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產運營、備品備件、自動化控制系統(tǒng)、石灰貿易等相關技術與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。