石灰窯工藝流程日照魯碧新材料科技有限公司日產(chǎn)1700噸活性石灰雙膛窯項(xiàng)目工程,建設(shè)內(nèi)容包括4座設(shè)計(jì)能力600t/d雙膛窯。燃料采用轉(zhuǎn)爐煤氣,窯系統(tǒng)主要由石灰石上料系統(tǒng)、雙膛窯體及燃燒加熱系統(tǒng)、窯頂煙氣凈化布袋收塵器、出料系統(tǒng)、窯體放風(fēng)及加料凈化布袋收塵器。石灰石粒度40-80mm,其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石均小于5%。石灰石理化性能指標(biāo)表,見(jiàn)下表1石灰石理化性能指標(biāo)表1氣燒石灰煅燒雙膛窯生產(chǎn)工藝流程圖圖12.2煙氣凈化工藝流程廢氣主要在石灰石煅燒過(guò)程中產(chǎn)生,雙膛窯所產(chǎn)生的廢氣在廢氣引風(fēng)機(jī)的作用下向上流動(dòng),在窯頂調(diào)節(jié)閥的分配下,約70%的煙氣進(jìn)入上內(nèi)筒與窯殼之間的預(yù)熱帶,經(jīng)過(guò)環(huán)形料層到達(dá)窯頂,并向窯頂廢氣管道由廢氣引風(fēng)機(jī)引出;30%的煙氣則經(jīng)上內(nèi)筒內(nèi)部管道進(jìn)入換熱器,換熱后溫度降至300℃左右再進(jìn)入廢氣管道。窯內(nèi)所有廢氣都有廢氣引風(fēng)機(jī)引出,進(jìn)入廢氣引風(fēng)機(jī)的廢氣溫度一般在180-250℃左右,然而經(jīng)袋式除塵器過(guò)濾凈化,達(dá)到國(guó)家和地方***排放標(biāo)準(zhǔn)后,由煙囪排放。冷卻空氣分配不合理導(dǎo)致兩膛灰溫不同或太高。安徽雙膛窯技術(shù)指導(dǎo)
雙膛窯常見(jiàn)故障處理1.1兩膛廢氣溫度不同原因:(1)冷卻空氣分布錯(cuò)誤(2)兩膛石料加入量不同(3)兩膛燃料供給量不同(4)兩膛燃燒空氣量不同(5)煅燒帶結(jié)坨處理:(1)設(shè)置冷卻空氣分布合理值(2)檢查石料稱重系統(tǒng)和加料系統(tǒng)(3)檢查噴槍堵塞,(4)檢查換向閘板,更換換向閘板膠圈,檢查送風(fēng)系統(tǒng)泄漏點(diǎn)(5)減少熱量輸入
1.2兩膛灰溫不同或太高原因:(1)冷卻空氣分配不合理(2)石灰質(zhì)量不同(3)煅燒帶結(jié)坨(4)出料平臺(tái)出料液壓缸斷了處理:(1)恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整冷卻空氣分配(2)調(diào)整參數(shù)使質(zhì)量(3)均勻減少熱量輸入(4)檢查出料平臺(tái)
1.3窯內(nèi)物料不向下運(yùn)動(dòng)原因:(1)煅燒帶上部溫度過(guò)高(2)停窯時(shí)未出料(3)煅燒帶物料結(jié)塊粘在一起(4)出料臺(tái)故障處理:(1)調(diào)整燃燒過(guò)??諝庀禂?shù)(2)解決辦法反復(fù)升壓和泄壓(3)減少熱量輸入(4)檢查出料系統(tǒng)。 氣燒雙膛窯價(jià)格石灰生過(guò)燒率低:≤5%; 石灰質(zhì)量:活性度> 370ml- 420ml。
現(xiàn)有的雙膛石灰窯,一般是采用單獨(dú)的煤氣或煤粉作為燃料介質(zhì)來(lái)進(jìn)行石灰的煅燒,對(duì)于單獨(dú)采用煤氣作為染料介質(zhì)的石灰窯來(lái)說(shuō),無(wú)法充分使用低熱值煤氣,對(duì)于單獨(dú)采用煤粉作為燃料介質(zhì)來(lái)的石灰窯來(lái)說(shuō),需耗費(fèi)大量煤粉,生產(chǎn)成本較高,因此,現(xiàn)有的雙膛石灰窯,其燃料介質(zhì)單一,對(duì)低熱值煤氣的利用率較低,且石灰窯的利用率也較低,無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣煤混燒雙膛石灰窯,能夠有效實(shí)現(xiàn)煤氣和煤粉的雙燃料混合燃燒,實(shí)現(xiàn)石灰窯燃料介質(zhì)的多樣性,利于提高石灰窯的使用率和適用范圍,提高低熱值煤氣的利用率,節(jié)約燃料的使用成本。
濾毒罐安全注意事項(xiàng):1安全員負(fù)責(zé)檢測(cè)濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量,認(rèn)真做好記錄,告知維修負(fù)責(zé)人和使用人。濾毒罐內(nèi)藥劑極易吸潮失效,當(dāng)罐體總重量大于罐體上標(biāo)注的重量時(shí),必須停止使用做失效處理。2每次使用前,使用者必須記錄開(kāi)始使用的時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),使用時(shí)間超過(guò)有效防毒時(shí)間,監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)通知使用者立即離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),停止繼續(xù)使用濾毒罐。3濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開(kāi),放置在干燥通風(fēng)處,用空氣對(duì)罐內(nèi)藥劑上吸附的一氧化碳進(jìn)行置換,置換時(shí)間必須一小時(shí)以上,將罐體上、下防潮封蓋蓋好,收回到干燥處保存,防止受潮失效,待下次使用。4濾毒罐有效期為五年,面具使用期限為三年。每個(gè)面具、濾毒罐必須做好有效期的標(biāo)示,無(wú)標(biāo)示、模糊不清或超過(guò)有效期視為失效,禁止使用??諝夂粑鬟M(jìn)入窯內(nèi)人員必須戴防護(hù)眼鏡。出料臺(tái)上石灰質(zhì)量不均 原因:(1)煅燒帶上下溫度不同(2)煅燒帶結(jié)坨(3)冷卻風(fēng)分布不合理(4)通道阻塞.
4、凈化設(shè)備工作原理和基本結(jié)構(gòu)石灰石煅燒雙膛窯煙氣收塵器主要由上部箱體、中部箱體、提升閥組件、風(fēng)道部件、清灰機(jī)構(gòu)、灰斗及進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)、耐高溫的濾袋等構(gòu)成。凈化袋式除塵器采用分室,中間風(fēng)道進(jìn)氣結(jié)構(gòu);含塵煙氣由中間(邊進(jìn)風(fēng))進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道,通過(guò)氣流分配機(jī)構(gòu)均勻進(jìn)入各室進(jìn)氣口、經(jīng)進(jìn)氣閥后進(jìn)入各灰斗,由于受設(shè)置在灰斗中的導(dǎo)流板導(dǎo)流及折擋,此時(shí)大部分較粗顆粒粉塵,由于慣性碰撞和粉塵重力的自然沉降等的作用而落入灰斗,一部分細(xì)小塵粒隨氣流上升進(jìn)入各過(guò)濾室,經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾阻擋后,塵粒被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體通過(guò)濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室,再通過(guò)排氣閥,匯入出風(fēng)通道,經(jīng)出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥以下的輸送設(shè)備送至窯灰儲(chǔ)存?zhèn)}。雙膛窯產(chǎn)品質(zhì)量好、生燒率低、二氧化碳含量低、活性度高、能耗低、運(yùn)行成本低。安徽雙膛窯技術(shù)指導(dǎo)
操作壓力太低 原因:(1)窯體或空氣管道泄漏(2)不是所有選擇的風(fēng)機(jī)都正常工作(3)窯密封差。安徽雙膛窯技術(shù)指導(dǎo)
雙膛窯正確停窯操作1使用煤粉時(shí)必須保證煤粉管道里面沒(méi)有煤粉,必要時(shí)先停燃燒系統(tǒng),運(yùn)行大約2-3分鐘。2使用煤粉的情況下,若不是緊急停窯需將煤粉稱量倉(cāng)的煤粉用空。3停窯(窯操作打?yàn)椤瓣P(guān)”);4停中心冷卻風(fēng)機(jī)AC110,中心溫度過(guò)高時(shí)可再開(kāi)啟。5停助燃風(fēng)機(jī)AC101、AC102或AC103;6停冷卻風(fēng)機(jī)AC111、AC112或AC113;7停噴槍冷卻風(fēng)機(jī)AC115、AC116或AC117,噴槍冷卻風(fēng)機(jī)大約運(yùn)行20分鐘后停(系統(tǒng)自動(dòng)停風(fēng)機(jī));8停煤粉輸送風(fēng)機(jī)AC146或AC147;9所有風(fēng)機(jī)停完之后停主除塵器;10若長(zhǎng)時(shí)間停窯停一臺(tái)液壓泵,運(yùn)行一臺(tái)和循環(huán)冷卻泵;11檢查冷卻風(fēng)AC109、AC107或AC108運(yùn)行是否正常;12若長(zhǎng)時(shí)間停窯0.05h、0.5h、1h、2h、4h、8h、16h、32h手動(dòng)出料,每次出料要確認(rèn)料位下降,若料位低可手動(dòng)加料(料位低于15%以下補(bǔ)料);13停窯2小時(shí)之后悶窯,保窯膛溫度。安徽雙膛窯技術(shù)指導(dǎo)
上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司坐落在上海市寶山區(qū)水產(chǎn)路409號(hào)炮臺(tái)商務(wù)中心,是一家專業(yè)的主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè),公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海,涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù),包括咨詢?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù),從礦山開(kāi)采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。