回轉窯是一個略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒,窯體通常很長。大多數(shù)廢物物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬?。固體廢物可從前端送入窯中進行焚燒，以定速旋轉來達到攪拌廢物的目的。旋轉時須保持適當傾斜度，以利固體廢物下滑。除此之外，在廢液及廢氣可以從前段、中段、后段同時配合助燃空氣送入，甚至于整桶裝的廢物(如污泥)也可送入回轉窯焚燒爐燃燒。但這種多用途的回轉窯式焚燒爐在備料及進料上較復雜?；剞D窯支架可以方便我們回轉窯設備的吊裝等，方便運輸。河北二手回轉窯能耗
技術特點：（1）窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。（2）回轉窯長徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積。（3）窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，石灰得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。（4）冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計，占地面積少；密封性好，避免了熱廢氣無組織排放。（5）助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給。此設計二次風溫可升至高達600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。（6）采用**燃燒系統(tǒng)向回轉窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣（如發(fā)生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣）作為煅燒燃料，也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量來調(diào)整。（7）環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國家排放標準。 二手回轉窯日產(chǎn)750T回轉窯 規(guī)格Φ4.3×58m 有效容積670m3。
回轉窯在運轉過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設備運轉中可靠度，甚至影響回轉窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機會加以恢復。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉窯使用和維護情況編制大、中、小修計劃。重點放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結束后進行。但也應在短期內(nèi)（如8-12小時）迅速完成。對于大修則需要較長時間，這時需要換窯的所有損耗零件，檢查并調(diào)整整臺設備（例如： 更換窯筒體段節(jié)； 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計劃停窯前，應將所有需換零部件及工具準備齊全以減少檢修時間。
回轉組合危險廢物窯處理系統(tǒng)是在傳統(tǒng)回轉窯焚燒爐的基礎上，由本公司自主開發(fā)的先進焚燒設備，在強化換熱和燃燒方面取得良好成效。該系統(tǒng)內(nèi)設有**強化換熱設備，克服了傳統(tǒng)回轉窯空氣與廢物接觸不充分導致廢物換熱及燃燒效果欠佳的缺點，同時該系統(tǒng)還具有防止爐內(nèi)結渣的功能；該系統(tǒng)二燃室設有強化燃燒設備，對進入二燃室的灰渣進行充分燃燒，提高了系統(tǒng)的熱效率，同時兼有冷卻和粉碎渣料及自動出渣的綜合功能，本設備可同時焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對焚燒物適應性強。焚燒爐的特點（2）焚燒物料翻騰前進，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；（3）高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費用低；（4）傳動機理簡單，傳動機構在窯外殼，設備維修簡單?；剞D石灰窯燃料可用氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
回轉窯尾溫的變化，除煅燒溫度、排風量大小影響外，下料多少也是一個重要因素。一般情況下尾溫變化的原因大致如下：尾溫低：①窯尾下料多；②入窯生料預熱不好，分解率低；③濕法窯窯尾加水；④燒成溫度低；⑤窯尾密閉不好，漏風大；⑥窯速**風?。虎吒G內(nèi)結圈；⑧入窯料漿水分大⑨下料管上堆結泥巴。當煤管位置、排風大小、窯速快慢適宜，又無結圈的情況下，解決尾溫變化應從下料和燒成溫度入手。尾溫過高時，若燒成溫度正常，應及時與下料工聯(lián)系，糾正下料偏少或斷料問題。濕法窯應檢查下料秒數(shù)是否在要求范圍，干法窯應檢查下料倉倉深是否過大，是否空倉。如果是因燒成溫度高造成的，應馬上減煤、減風，加強看火操作，恢復正常燒成溫度。尾溫低時，應從下料準確、穩(wěn)定入窯料漿水分和保證燒成帶溫度正常著手，同時，根據(jù)尾溫升高或降低的程度，臨時相應地減增排風量，使尾溫納入正常波動范圍內(nèi)。對于預熱和預分解窯還應檢查預熱器系統(tǒng)和分解爐，加強生料的預熱和提高入窯生料的分解率。預熱器是物料在進入回轉窯之前由回轉窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備，多為立式結構。遼寧節(jié)能環(huán)保回轉窯800噸
日產(chǎn)500T回轉窯 規(guī)格Φ3.8×58m 有效容積505m3。河北二手回轉窯能耗
石灰回轉窯的設計應符合下列規(guī)定1、 石灰回轉窯的規(guī)格應根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。2 、預熱器窯及預分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16。3 、預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%；最高轉速：預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調(diào)速范圍1：10。4 、石灰回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。5 、石灰回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。6、 石灰回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機，并需設置輔助傳動，輔助傳動應有備用電源。
河北二手回轉窯能耗
上海煒業(yè)實業(yè)有限公司坐落在上海市寶山區(qū)水產(chǎn)路409號炮臺商務中心，是一家專業(yè)的主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認證服務、煒業(yè)人才服務的綜合性企業(yè)，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產(chǎn)運營、備品備件、自動化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關技術與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。上海煒業(yè)實業(yè)有限公司主營業(yè)務涵蓋雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯形象，贏得了社會各界的信任和認可。