中國(guó)臺(tái)灣回轉(zhuǎn)窯誠(chéng)信合作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-09

    回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)1.托輪裝置的調(diào)整回轉(zhuǎn)窯的正常操作與托輪的調(diào)整有很大關(guān)系,安裝回轉(zhuǎn)窯時(shí)先使托輪軸線平行于窯簡(jiǎn)體中心線,這時(shí)若將鉛絲放入輪帶和托輪的嚙合處,則壓出來(lái)的鉛絲都是等寬度矩形長(zhǎng)條,同時(shí)根據(jù)各檔左右托輪處壓出鉛絲寬度大小,可知各個(gè)托輪受力大小,對(duì)受力過(guò)大的托輪應(yīng)平行地向遠(yuǎn)離窯中心線方向移動(dòng),反之向靠近窯中心線方向移動(dòng)。當(dāng)窯回轉(zhuǎn)時(shí),如果由于筒體在自重下滑動(dòng)使窯體下滑,為了平衡這個(gè)下滑力,可根據(jù)回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)方向,將其中受力較大的托輪組向某一方向調(diào)成歪斜,使之產(chǎn)生-一個(gè)向上推窯的力量(如果從窯頭觀察窯是順時(shí)針轉(zhuǎn)的話,則托輪軸軸線邊在水平面內(nèi)順時(shí)釷轉(zhuǎn)動(dòng))但托輪軸線的歪斜角度比較好不超過(guò)30分,以免將托輪迅速磨成異形,如果調(diào)一一個(gè)托輪尚不能平衡窯簡(jiǎn)體的自滑力,則可把另-擋托輪調(diào)斜直至窯體平穩(wěn)為止。在調(diào)斜托輪時(shí),切記不要使托輪向不同方向歪斜而出現(xiàn)大八字和小八字?jǐn)[法,因?yàn)檫@種情況托輪作用輪帶的力量互相抵消迅速增加托輪與輪帶的磨損和使窯傳動(dòng)功率增加。 日產(chǎn)300T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ3.2×50m 有效容積292m3。中國(guó)臺(tái)灣回轉(zhuǎn)窯誠(chéng)信合作

    石灰回轉(zhuǎn)窯又稱活性石灰窯,是石灰生產(chǎn)線上重要的建材設(shè)備,主要用焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和煅燒白云石,目前市場(chǎng)上銷量比較好的建材設(shè)備之一。石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合?;剞D(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯,物料從窯尾進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從**向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成其工藝過(guò)程,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后,由窯尾導(dǎo)出。 節(jié)能環(huán)保回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)石灰窯冷卻器使用方形豎式冷卻器。

回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒,窯體通常很長(zhǎng)。大多數(shù)廢物物料是由燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬摹9腆w廢物可從前端送入窯中進(jìn)行焚燒,以定速旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度,以利固體廢物下滑。除此之外,在廢液及廢氣可以從前段、中段、后段同時(shí)配合助燃空氣送入,甚至于整桶裝的廢物(如污泥)也可送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。但這種多用途的回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐在備料及進(jìn)料上較復(fù)雜。

    技術(shù)特點(diǎn):(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷。(2)回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設(shè)備的占地面積。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃。(4)冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì),占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無(wú)組織排放。(5)助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng)。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給。此設(shè)計(jì)二次風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃,作為助燃空氣,為節(jié)省燃料提供了有利條件。(6)采用**燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨(dú)采用低熱值燃?xì)猓ㄈ绨l(fā)生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時(shí)供給使用。煅燒溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量來(lái)調(diào)整。(7)環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 石灰回轉(zhuǎn)低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%。

    跑生料對(duì)于一定生料喂料量,用煤量偏少,熱耗控制偏低,煅燒溫度不夠;結(jié)圈或大量窯皮垮落,來(lái)料量突然增大,而操作員不知道或沒(méi)注意,用煤量和窯速?zèng)]有及時(shí)調(diào)節(jié)或判斷有誤;分解爐用煤量偏小,人窯生料分解率偏低,窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好,燒成帶溫度提不起來(lái);回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量在偏低范圍內(nèi)運(yùn)行,致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。窯頭回火冷卻機(jī)廢氣風(fēng)機(jī)閥門開度太大;熟料冷卻風(fēng)機(jī)出故障或料層太致密,阻力太大,致使冷卻風(fēng)量減少;窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開,系統(tǒng)抽力減少。窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好;供料不足或來(lái)料不均勻;旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高;燒成帶溫度太低,煤粉后燃。冷卻機(jī)廢氣溫度太高冷卻機(jī)篦板運(yùn)行速度太快,熟料沒(méi)有充分冷卻就進(jìn)入冷卻機(jī)中部或后部;熟料冷卻風(fēng)量不足,出冷卻機(jī)熟料溫度高,廢氣溫度自然升高。 日產(chǎn)800T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ4.3×64m 有效容積738m3。內(nèi)蒙古煅燒回轉(zhuǎn)窯銷售廠

回轉(zhuǎn)窯無(wú)線測(cè)溫設(shè)備,采用***無(wú)線通信技術(shù),將熱電偶測(cè)得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示。中國(guó)臺(tái)灣回轉(zhuǎn)窯誠(chéng)信合作

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內(nèi)部設(shè)置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設(shè)置,一邊進(jìn)行緩慢的旋轉(zhuǎn),一邊使從上部供給的廢物向下部轉(zhuǎn)移,從前部或后部等供給空氣使之燃燒。通常,在回轉(zhuǎn)窯后設(shè)置二次燃燒室,使前段熱解未完全燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態(tài)下完全燃燒,回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的同義詞有回轉(zhuǎn)窯、旋轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)式焚燒爐、回轉(zhuǎn)爐等?;剞D(zhuǎn)窯具有停留時(shí)間長(zhǎng),隔熱好等優(yōu)點(diǎn),并且因?yàn)榛剞D(zhuǎn)作用使廢物料層得到充分翻動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯焚燒爐對(duì)焚燒物變化適應(yīng)性強(qiáng),這使得回轉(zhuǎn)窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統(tǒng)。中國(guó)臺(tái)灣回轉(zhuǎn)窯誠(chéng)信合作

上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司擁有主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè),公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海,涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù),包括咨詢?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù),從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。