布袋除塵器
袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率、氣體處理量大。用途:分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,***用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
脫硫除塵器
脫硫除塵器主要是煙氣通過不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和 隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)得到了越來越較多的應(yīng)用。甘肅雙膛除塵800噸
慣性慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80%)，多用于多段凈化時的方式，凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。慣性除塵器以百葉式的**常用。（它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機組旋風(fēng)分離器工作原理:：含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管排出。山東周邊燒嘴窯除塵1000噸拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。
單機脈沖布袋除塵器
單機脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等企業(yè)使用。
結(jié)構(gòu)1、上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。2、中箱體:包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。3、下箱體:包括測壓接頭等。4、噴吹系統(tǒng):包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包
工作原理除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
電袋復(fù)合式除塵技術(shù)：
電袋復(fù)合除塵器即在一個箱體內(nèi)，前端安裝一短電場，后端安裝濾袋場，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過電場區(qū)，塵粒在電場區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發(fā)揮電除塵的優(yōu)點，降低袋場負荷）。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點，是新一代的除塵技術(shù)，目前國內(nèi)共有將近200臺的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。
袋式（布袋）除塵技術(shù)：定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術(shù)。
濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。
形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面 過濾面積:過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應(yīng)提高。
干式除塵器的結(jié)構(gòu)特點
本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。按濾袋的形狀分為扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。按進出風(fēng)方式分為下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。按袋的過濾方式分為外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。 微電腦脈沖控制自動在線清灰，因而可進行24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。甘肅梁式除塵能耗
多管式旋風(fēng)除塵器是由若干個單管旋風(fēng)塑燒板組合起來的。甘肅雙膛除塵800噸
干式除塵器保養(yǎng)原理
除塵：一種干式濾塵裝置，濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
效率：隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量下降。
清灰：除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。 甘肅雙膛除塵800噸
上海煒業(yè)實業(yè)有限公司成立于0011-05-18，同時啟動了以煒業(yè),weiye為主的雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實力的冶金礦產(chǎn)企業(yè)之一，主要提供雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時，企業(yè)針對用戶，在雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的冶金礦產(chǎn)產(chǎn)品，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的冶金礦產(chǎn)服務(wù)。值得一提的是，煒業(yè)Weiye致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的冶金礦產(chǎn)一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘煒業(yè),weiye的應(yīng)用潛能。