上海環(huán)保脫硫能耗

來源: 發(fā)布時間:2023-04-26

煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之。故應(yīng)用此項技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。石灰石--石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用較多的一種脫硫技 。上海環(huán)保脫硫能耗

濕法脫硫

濕法脫硫特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后,脫硫過程的反應(yīng)溫度低于排放最小值,所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng),其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高,如用石灰做脫硫劑時,當Ca/S=1時,即可達到90%的脫硫率,適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是,濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題,業(yè)主投資大,運行費用也較高。

隨著我國對熱電廠二氧化硫排放標準的不斷提高,且燃煤的含硫量也比以前有所增加,現(xiàn)有的濕法脫硫機組已經(jīng)不能滿足相關(guān)要求。要進一步提高脫硫效率,就要在脫硫的過程中加入LY-WS脫硫添加劑、LY-WS脫硫催化劑、LY-WS脫硫增效劑等,使得二氧化硫排放標準符合國家要求。 中國臺灣雙梁脫硫能耗脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。

新型脫硫

氧化脫硫技術(shù)氧化脫硫技術(shù)是用氧化劑將噻吩類硫化物氧化成亞砜和砜,再用溶劑抽提的方法將亞砜和砜從油品中脫除,氧化劑經(jīng)過再生后循環(huán)使用。低硫柴油都是通過加氫技術(shù)生產(chǎn)的,由于柴油中的二甲基二苯并噻吩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易加氫脫硫,為了使油品中的硫含量降到10μg/g,需要更高的反應(yīng)壓力和更低的空速,這無疑增加了加氫技術(shù)的投資費用和生產(chǎn)成本。而氧化脫硫技術(shù)不僅可以滿足對柴油餾分10μg/g的要求,還可以再分銷網(wǎng)點設(shè)置簡便可行的脫硫裝置,是滿足終銷售油品質(zhì)量的較好途徑。

液化法:煤的液化有合成法、直接裂解加氫法和熱溶加氫法等。在液化過程中,硫分與氫反應(yīng)生成硫化氫逸出,因此得到高熱值、低硫、低灰分燃料。煙道氣脫硫有干法和濕法之分。前者使用固體粉末或顆粒為吸附劑,如石灰粉吹入法,活性炭法和活性氧化錳法等。后者用液體為吸收劑,如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化鎂吸收法、鈉(鉀)吸收法和氧化吸收法等。燃料脫硫可回收硫分、減輕硫氧化物的污染、提高燃料的熱值。氣化法:煤在1000~1300℃高溫下,通過氣化劑,使之發(fā)生不完全氧化,而成為煤氣。煤中硫分在氣化時大部分成為硫化氫進入煤氣,再用液體吸收或固體吸附等方法脫除。鈉基干法脫硫后配有高效除塵系統(tǒng),顆粒物排放≤10mg/m3,近乎**排放。

除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點①在同一臺塔中分除塵脫硫和脫硝二個區(qū),可在同一臺塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。③體積小,重量輕,占地面積小,基礎(chǔ)小。④阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運行費用低。⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。⑦脫水板設(shè)計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕少。⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量小,基建和運行費用低,易于操作、管理、維護,運行率高,適應(yīng)各種工作環(huán)境。⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應(yīng)性強。燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當前應(yīng)用**廣、效率比較高的脫硫技術(shù)。上海環(huán)保脫硫能耗

脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。上海環(huán)保脫硫能耗

脫硫原理:采用菱鎂礦經(jīng)過煅燒生成的氧化鎂,氧化鈣作為脫硫吸收劑,將氧化鎂和氧化鈣通過漿液制備系統(tǒng)制成氫氧化鎂,氫氧化鈣在脫硫吸收塔內(nèi)與煙氣充分接觸,煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂,氫氧化鈣進行化學反應(yīng)生成亞硫酸鎂,亞硫酸鈣,脫除燃煤煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性物質(zhì),凈化燃煤煙氣。 優(yōu)點:脫硫率高(可達95%以上);占地面積較小,一次性投資較少;運行費用低;、運行可靠,不會發(fā)生積垢、結(jié)塊、磨損、管路堵塞等故障;適用范圍廣;脫硫廢液回收價值高,廢物處理有一定經(jīng)濟投入。上海環(huán)保脫硫能耗

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