智能主令控制器的特點(1)故障率低智能主令控制器采用的是無觸點、高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，避免惡劣工作環(huán)境下作業(yè)能力降低、機械觸點接觸不良及凸輪的磨損等許多機械故障，而智能主令控制器的PLC是采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖信號進行編程，極大地提高設(shè)備的性，故障率幾乎為零。(2)響應(yīng)速度快智能主令控制器的分辨率高，可達到毫米級，響應(yīng)時間快，達到豪秒級。(3)調(diào)整方便只需調(diào)節(jié)TD200面板上、下箭頭用于操作，即可達到理想的效果，熟練的操作只需幾秒便可完成，而且在機械運行中便調(diào)整，不必停車。(4)定時監(jiān)控利用主令控制器的S7-200CPU的485端口跟系統(tǒng)S7-300PLC進行通訊，可在上位機的CRT上顯示小車運動過程的全部軌跡，這樣就可避免以前在使用KL19主令控制器時，小車在中途跳道、卡死而不能及時發(fā)現(xiàn)的弊端，同時**地提高了單斗提升機的自動化水平。(4)應(yīng)用效果智能主令控制器應(yīng)用后取得了很好的效果，它不僅調(diào)整操作方便，而且很容易與系統(tǒng)PLC通訊;在上位機上修改其程序，就可使其應(yīng)用更加完善;對小車的運行位置時實進行**，減少了故障率，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。集塵室：石灰窯集塵室在石灰立窯和石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中都要使用，都是窯尾氣中固體顆粒沉降作用。貴州節(jié)能技術(shù)改造800噸
主令控制器的應(yīng)用,上料控制系統(tǒng)采用西門子PLC——S7300，電機使用西門子變頻器控制，卷揚限位采用智能主令控制器。自運行以來，從未因主令原因出現(xiàn)任何故障，中途數(shù)次突然停電，數(shù)據(jù)位置從未出現(xiàn)過錯誤、誤動作，調(diào)整限位相當方便，如在運行中微調(diào)某個限位，只需1~2秒鐘，不需停止其它設(shè)備;如需更換、維修相關(guān)設(shè)備(如電機、減速機、鋼絲繩等)更換完成后*多只需10秒(先將原點重新設(shè)定，然后微調(diào)，到目前為止，江寧石灰廠共重設(shè)原點兩次。)，即可把所有參數(shù)設(shè)定完成，進入正常運行。在新設(shè)備試車調(diào)試期間調(diào)整一遍時間可縮短到30秒以內(nèi)。主令控制器的運行、有效定位、方便的參數(shù)設(shè)定、修改，了小車正常及時輸送物料，縮短了運行周期，從而為產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高提供了條件，并延長了相關(guān)設(shè)備的運行壽命。陜西雙梁技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)套筒窯爐料多次再分配，料層薄、成品石灰質(zhì)量穩(wěn)定。
三是窯頂耐高溫成像設(shè)備實時觀看窯頂布料及上火情況。在石灰煅燒過程中，窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況對石灰的煅燒至關(guān)重要，當需要調(diào)整窯況時工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況，這不僅*是人力的一種消耗，更重要的是看火也是一個危險的工作，一是爐頂溫度高，高時可達200-300度，二是當窯內(nèi)煤燃燒不充分就會在窯頂聚集有未充分燃燒的CO，易造成CO中毒。如果有一種設(shè)備可以代替人工看火的工作將會是石灰窯生產(chǎn)的一大進步?；谶@種需求，我公司在窯頂設(shè)計安裝了一套窯內(nèi)耐高溫成像設(shè)備，本設(shè)備可將攝像鏡頭直接伸入窯內(nèi)實時觀察窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況，既生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又改善工作環(huán)境,降低勞動強度,還便于實現(xiàn)集中調(diào)度及生產(chǎn)過程的自動化。
智能主令的構(gòu)成及原理智能主令控制器采用了先進的西門子控制技術(shù)，從本質(zhì)上改變了舊式主令的工作原理，形成了一個新的自動化產(chǎn)品。智能主令控制器由主令傳感器(旋轉(zhuǎn)編碼器)和主令控制箱兩大部分構(gòu)成，主令傳感器由減速機和有效型編碼器構(gòu)成，主令控制箱由西門子PLC和西門子操作面板構(gòu)成。主令傳感器箱通過齒輪與主卷揚減速機低速軸相咬合，其安裝位置和方法同KL19主令控制器相同。減速機帶動卷揚滾筒轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)小車的上下移動，其低速軸將小車移動的距離同步傳給主令減速機并帶動編碼器轉(zhuǎn)動，編碼器是一種無接觸的傳感器，將小車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼，其轉(zhuǎn)換精度視現(xiàn)場需要而定，*大可形成8000多格數(shù)碼標志。小車位置的數(shù)碼傳輸給控制箱內(nèi)的PLC，PLC采用西門子S7-200CPU，CPU將格雷碼進行譯碼、運算并對系統(tǒng)狀態(tài)進行分析，給小車當前的各種動作信號，同時通過PPI通訊與西門子操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定，經(jīng)CPU的程序處理進而實現(xiàn)小車的有效定位?；剞D(zhuǎn)窯的投資(機械部分)是與窯體容積成比例的,兩制造者總是盡可能地提高容積產(chǎn)量。
技術(shù)改造的可行性研究是指某一可行性研究報告是關(guān)于技術(shù)改造的內(nèi)容。其編制要點：首先，是對預(yù)先設(shè)計的技術(shù)改造方案進行論證，只有設(shè)計研究方案，才能明確研究對象。其次，是技術(shù)改造可行性研究報告所涉及的內(nèi)容以及所反映情況的數(shù)據(jù)，必須是真實可靠，不允許有任何偏差及失誤。其中所運用的資料、數(shù)據(jù)，都要經(jīng)過反復(fù)核實，以確保內(nèi)容的真實性。再次，技術(shù)改造可行性研究報告是投資決策前的活動。它是在事件沒有發(fā)生之前的研究，是對事務(wù)未來發(fā)展的情況、可能遇到的問題和結(jié)果的估計，具有預(yù)測性。因此，必須進行深入的調(diào)查研究，充分的占有資料，運用切合實際的預(yù)測方法，科學(xué)的預(yù)測未來前景。要使其有論證性，必須做到運用系統(tǒng)的分析方法，圍繞影響項目的各種因素進行系統(tǒng)的分析，既要做宏觀的分析。 即并流、蓄熱這種工作原理充分利用了廢氣和石灰余熱，保證了雙膛窯具有很高的熱效率。！陜西雙梁技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)
水泥回轉(zhuǎn)窯富氧燃燒工藝技術(shù)改造。貴州節(jié)能技術(shù)改造800噸
ZNLK智能主令控制器的工作原理當受控設(shè)備運動時，受控設(shè)備通過現(xiàn)場變送單元的傳動機構(gòu)帶動編碼器一起旋轉(zhuǎn)，編碼器是一種無接觸型的傳感器，它將料車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼送到可編程序控制器(PLC)的輸入端，PLC將采集到的格雷碼進行譯碼、運算、分析、累加等數(shù)學(xué)運算處理，并將受控設(shè)備的位移通過操作面板中所顯示的“當前位”間接的表示出來，同時把“當前位”與操作面板中顯示的可調(diào)的設(shè)定參數(shù)進行比較，在合適的位置發(fā)出相應(yīng)的控制信號，從而實現(xiàn)受控設(shè)備的有效定位;另一方面PLC還對采集到的信號進行分析，判斷受近代設(shè)備是否出現(xiàn)超速、零速或溜車等故障，如出現(xiàn)故障立即發(fā)出停車信號，可以有效防止惡性事故的發(fā)生。貴州節(jié)能技術(shù)改造800噸
煒業(yè)Weiye，0011-05-18正式啟動，成立了雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯等幾大市場布局，應(yīng)對行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進而提升煒業(yè),weiye的市場競爭力，把握市場機遇，推動冶金礦產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的進步。煒業(yè)Weiye經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成冶金礦產(chǎn)綜合一體化能力。煒業(yè)Weiye始終保持在冶金礦產(chǎn)領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多冶金礦產(chǎn)企業(yè)提供服務(wù)。