一.爐體的保溫停產(chǎn)?；鹌陂g，
先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移，但是如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，煅燒帶還是會(huì)自然上移的，爐頂及上部溫度會(huì)逐漸升高，烘烤爐頂設(shè)備，會(huì)造成設(shè)備主軸承等機(jī)構(gòu)的損壞，甚至報(bào)廢。同時(shí)爐火經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的自燃衰竭后，整個(gè)窯爐也就會(huì)降溫滅火。所以，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)，也要安排工作人員定期的保養(yǎng)和開動(dòng)爐頂設(shè)備，活動(dòng)軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，防止因不均勻高溫導(dǎo)致設(shè)備抱死損壞;并且需要根據(jù)爐頂溫度曲線變化，在必要時(shí)上幾車高配比混合料，壓壓火，以降低爐頂溫度，減少熱損失，也為日后能快速恢復(fù)生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。 套筒窯爐料多次再分配，料層薄、成品石灰質(zhì)量穩(wěn)定。新疆綠色技術(shù)改造聯(lián)系方式
三是窯頂耐高溫成像設(shè)備實(shí)時(shí)觀看窯頂布料及上火情況。在石灰煅燒過程中，窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況對(duì)石灰的煅燒至關(guān)重要，當(dāng)需要調(diào)整窯況時(shí)工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況，這不僅*是人力的一種消耗，更重要的是看火也是一個(gè)危險(xiǎn)的工作，一是爐頂溫度高，高時(shí)可達(dá)200-300度，二是當(dāng)窯內(nèi)煤燃燒不充分就會(huì)在窯頂聚集有未充分燃燒的CO，易造成CO中毒。如果有一種設(shè)備可以代替人工看火的工作將會(huì)是石灰窯生產(chǎn)的一大進(jìn)步?；谶@種需求，我公司在窯頂設(shè)計(jì)安裝了一套窯內(nèi)耐高溫成像設(shè)備，本設(shè)備可將攝像鏡頭直接伸入窯內(nèi)實(shí)時(shí)觀察窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況，既生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又改善工作環(huán)境,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,還便于實(shí)現(xiàn)集中調(diào)度及生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。湖北回轉(zhuǎn)技術(shù)改造600噸石灰窯設(shè)備選型是一個(gè)比較復(fù)雜的工作，不同地區(qū)、不同環(huán)境等眾多因素都需要考慮。
主令控制器在石灰在石灰豎爐生產(chǎn)中，給爐中送物料的上料小車的運(yùn)行直接影響到了活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備的使用壽命。小車的運(yùn)行狀況主要豎爐生產(chǎn)中的**作用表現(xiàn)在上料的時(shí)間周期、小車內(nèi)的料是否有效倒入爐內(nèi)、啟動(dòng)速度、停止速度、運(yùn)行速度等等。其中是否及時(shí)把物料有效倒入爐內(nèi)，是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的關(guān)鍵，而啟動(dòng)速度、停止速度、運(yùn)行速度、倒料限位設(shè)定則是縮短時(shí)間周期，保護(hù)設(shè)備的重要手段。所有這些運(yùn)行狀況要靠小車的有效、快速定位來。例如：快速設(shè)定有效的小車下料限位，上升加速限位、上升減速限位，上倒料限位，下降加速限位，下降減速限位等。有效的上倒料限位，既可小車內(nèi)的物料有效倒入爐內(nèi)，又可小車不掉軌，小車下料限位可經(jīng)有效稱量的物料有效進(jìn)入小車內(nèi)，小車的加速減速限位的有效調(diào)整，既能使小車啟動(dòng)，停止時(shí)不需過大轉(zhuǎn)矩，有效停在上、下限位上，又可使小車平滑運(yùn)行完成輸送物料的任務(wù)。而所有這些限位的設(shè)定，都要依靠主令控制器來實(shí)現(xiàn)，因此可以這樣說，主令控制器的優(yōu)劣直接影響著活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量，也影響著設(shè)備的使用壽命，是石灰豎爐生產(chǎn)中的**設(shè)備。
主令控制器的應(yīng)用,上料控制系統(tǒng)采用西門子PLC——S7300，電機(jī)使用西門子變頻器控制，卷揚(yáng)限位采用智能主令控制器。自運(yùn)行以來，從未因主令原因出現(xiàn)任何故障，中途數(shù)次突然停電，數(shù)據(jù)位置從未出現(xiàn)過錯(cuò)誤、誤動(dòng)作，調(diào)整限位相當(dāng)方便，如在運(yùn)行中微調(diào)某個(gè)限位，只需1~2秒鐘，不需停止其它設(shè)備;如需更換、維修相關(guān)設(shè)備(如電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩等)更換完成后*多只需10秒(先將原點(diǎn)重新設(shè)定，然后微調(diào)，到目前為止，江寧石灰廠共重設(shè)原點(diǎn)兩次。)，即可把所有參數(shù)設(shè)定完成，進(jìn)入正常運(yùn)行。在新設(shè)備試車調(diào)試期間調(diào)整一遍時(shí)間可縮短到30秒以內(nèi)。主令控制器的運(yùn)行、有效定位、方便的參數(shù)設(shè)定、修改，了小車正常及時(shí)輸送物料，縮短了運(yùn)行周期，從而為產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高提供了條件，并延長(zhǎng)了相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行壽命。每次出完料要確認(rèn)料位有變化。停窯2個(gè)小時(shí)后悶窯，保持窯膛溫度。
原料及燃料的多樣性
從日本河合引進(jìn)該窯型時(shí)，該窯型對(duì)原料及燃料的選用非常嚴(yán)格，原料要求4-8cm的石塊，燃料要求使用粒度為2-4cm焦炭?，F(xiàn)在國(guó)家對(duì)礦山資源的管控力度很大，如果對(duì)石料的要求過嚴(yán)，能滿足使用要求的石料少，資源的綜合利用率低，勢(shì)必造成資源的浪費(fèi)，業(yè)主的生產(chǎn)成本也會(huì)增加，經(jīng)過我公司對(duì)煅燒工藝及混配、布料、出灰、供風(fēng)等**設(shè)備的改進(jìn)與完善，JHZS型石灰豎窯對(duì)原料及燃料的包容性更強(qiáng)，石料可以用2-4cm、3-6cm、4-8cm、6-9cm、9-12cm等多種規(guī)格，燃料既可以使用焦炭同時(shí)也可以使用無煙煤、煙煤、焦丁、蘭炭、型煤等多種燃料，而且對(duì)燃料的熱值也不做硬性要求。這樣可供業(yè)主選擇的余地就更為***，也可以有效的控制生產(chǎn)成本。 回轉(zhuǎn)窯：可以把石灰加熱到1250攝氏度高溫使石灰石中的碳酸鈣快速分解為氧化鈣和二氧化碳。新疆綠色技術(shù)改造聯(lián)系方式
石灰雙膛豎窯煅燒工藝有兩大特點(diǎn)，即并流、蓄熱。新疆綠色技術(shù)改造聯(lián)系方式
環(huán)保石灰窯防止污染的三種方式環(huán)保石灰窯對(duì)污染的處理方式，1、不用無煙煤，改用焦炭。一般焦炭中含硫較少，無煙煤含硫則達(dá)4％～5％之多，如果在經(jīng)濟(jì)上合理時(shí)，用焦炭比用無煙煤好。2、上料之后打開料盅，使硫分大部分燃燒排入大氣之中，然后關(guān)閉料盅，進(jìn)行碳化。3、根據(jù)加入無煙煤量計(jì)算，保證有足夠的通風(fēng)量，使硫分在窯內(nèi)充分燃燒生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因?yàn)槭沂|(zhì)量不好或其他原因，使窯結(jié)瘤，影響窯內(nèi)通風(fēng)和堵塞窯之管道以及水洗塔篩板，或磨損氣體壓縮機(jī)等都要降低吸氣量，使硫分燃燒不完全，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)常做到及時(shí)***結(jié)瘤，清洗管道，填料和降低窯內(nèi)料層厚度，維護(hù)好壓縮機(jī)等。但在增加通風(fēng)量時(shí)不宜過大，否則會(huì)降低窯氣碳的濃度。新疆綠色技術(shù)改造聯(lián)系方式
上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海煒業(yè)實(shí)業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！