電子束脫硝（EBA）EBA是國際先進(jìn)的煙氣處理技術(shù)之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸銨和硝酸銨。該技術(shù)從20世紀(jì)80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項目。其實際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。氮氧化物與空氣中的水結(jié)合會轉(zhuǎn)化成硝酸和硝酸鹽，隨著降水和降塵從空氣中去除。硝酸是酸雨的原因之一；它與其它污染物在一定條件下能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧污染。在有催化劑存在時，如加上合適的氣象條件，N02轉(zhuǎn)變成硝酸的速度加快。西藏雙膛脫硝技術(shù)指導(dǎo)
脫硫脫硝，即脫白，首先是降低煙氣中水蒸氣的含量。第二，只要廢氣溫度升高，排出的煙氣就會變成“干煙氣”。使得煙氣溫度在冷卻到**溫度之前在煙囪口擴(kuò)散。可以實現(xiàn)脫硫脫硝的真正目的。順便說一下，冷凝水還會帶出很多脫硫產(chǎn)物，如硫酸鹽、氯離子、硝酸鹽等。這是煙霧形成的直接因素。讓脫硫塔出口的凈煙氣升溫成為干煙氣。為了達(dá)到這個目的，通過消耗能源來提高廢氣溫度顯然是**不經(jīng)濟(jì)的方式，這樣會給企業(yè)增加大量的能源消耗，給環(huán)境增加更多的污染源。寧夏綠色脫硝誠信合作燃燒后脫硝電子束脫硝。
水泥廠脫硝技術(shù)：低氮燃燒器
1、由于低氮燃燒器直接引入火焰中心的一次風(fēng)的比例大為減少至6%-12%，內(nèi)外風(fēng)易于調(diào)節(jié)，火焰形狀好控制，容易形成短而熱的火焰，所以空氣俞高溫火焰區(qū)域接觸時間短，氮氧化物排放量要比普通燃燒器少。
2、由于低氮燃燒器推力率很高，內(nèi)、外風(fēng)有單獨的風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所以火焰短，溫度高，調(diào)節(jié)方便，容易實現(xiàn)博料快燒，熟料活性好，強(qiáng)度高。由于低氮燃燒器一次風(fēng)比例低，帶入冷空氣少，所以熱耗會降低。
3、缺點是需要一次性投資購買低氮噴煤管，操作難度系數(shù)高。
傳統(tǒng)脫硝技術(shù)
傳統(tǒng)脫硝技術(shù)分為干法和濕法兩大類，其中，干法又包括催化還原法、催化分解法、電子束照射法和吸附法幾大類；濕法包括堿吸收法、酸吸收法和其他吸收法。幾種主流的煙氣脫硝技術(shù)特點如下。1）選擇性催化還原法在一定的溫度范圍內(nèi)，用NH3等還原氣體和鉑、鈀、鉬、鐵等催化劑，有選擇性地將NOx還原成N2和H2O,NOx的去除率超過90%，適用于處理大氣量的工業(yè)爐窯廢氣。其缺點是NH3對儲運和設(shè)備有要求，催化劑昂貴，處理后的尾氣中過量的NH3需要處理。 水泥脫硝選用尿素或氨水（不選擇液氨 —危險品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來的。
技術(shù)的應(yīng)用，火電廠在應(yīng)用煙氣凈化工藝的過程中，需要建設(shè)脈沖射流袋式除塵富,做好除塵、脫硎、脫硫等工作，火電廠煙氣中含有大量二氧化硫，需要將鈉基脫硫劑和鈣劑注入袋式除塵器中，利用袋外過濾層的作用去除二氧化硫，且火電廠煙氣中的氮氧化合物在氨氣作用下排除,完成煙氣除塵工作，并使用布袋功能實現(xiàn)這項工藝。除此之外,煙氣脫硫脫硝一體化煙氣凈化技術(shù)具有很多優(yōu)勢(1)在常規(guī)條件下煙氣凈化過程能夠去除85%的煙氣《2)通過融合污染物的去除功能，使占地面積有所減少，無須投入大量的技術(shù)成本《3)在實際應(yīng)用過程中，在選擇性催化脫氮之前去除顆粒物和二氧化硫,有利于降低催化劑層中硫酸銨的含量水膜除塵器起源于干式旋風(fēng)除塵器加水噴淋遂步改進(jìn)演變而來。青海雙膛脫硝價格
在SNCR脫硝工藝中，壓縮空氣的耗量也是比較大的。西藏雙膛脫硝技術(shù)指導(dǎo)
SNCR脫硝工藝框架流程圖在選擇性非催化還原（SNCR）的氮氧化物去除的過程中，還原劑是以液態(tài)（氨水、尿素、脫硝劑溶液）或氣態(tài)的形式（氨氣）噴射到800℃~1050℃的高溫?zé)煔獯翱谥?，通過還原反應(yīng)后終形成氮氣、水和二氧化碳，從而降低煙氣中氮氧化物。脫硝劑的SNCR脫硝化學(xué)反應(yīng)式如下：CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本項目的SNCR系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計的理念，幾乎全部的設(shè)備都安裝在預(yù)先在工廠經(jīng)過測試的模塊上，減少了現(xiàn)場的安裝和調(diào)試工作。SNCR系統(tǒng)主要有還原劑制備系統(tǒng)，還原劑加壓系統(tǒng)，還原劑計量分配系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)，西藏雙膛脫硝技術(shù)指導(dǎo)