石灰窯除塵器的主要特點(diǎn)：1.石灰窯布袋除塵器采用分室行噴技術(shù)技術(shù)，有效改善了傳統(tǒng)布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用進(jìn)口低阻、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)，**工裝模具，確保了布袋的清灰動(dòng)力。2.石灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用疏水劑浸漬，解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)使濾料具有很強(qiáng)的抗氧化性能，適合用于各種窯爐煙氣的處理。3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護(hù)的**籠骨?；\骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護(hù)管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全，而且不增加系統(tǒng)阻力。籠骨表面做高溫噴塑處理，使龍骨耐溫可達(dá)到300℃以上，同時(shí)具有良好的抗腐蝕性能。4.石灰窯布袋除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵進(jìn)入除塵器后降溫形成結(jié)露。脈沖電磁閥組合符合IP65及NEMA4要求，可不做任何防護(hù)長(zhǎng)期在室外使用且功能穩(wěn)定。湖北雙膛除塵價(jià)格
石灰粉塵得相關(guān)特性以及石灰生產(chǎn)得生產(chǎn)工藝系統(tǒng),包括采集與加工處理得各個(gè)工序(運(yùn)輸、干燥、破碎、篩分與包裝等),在這些工藝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量得粉塵泄漏，為了減少泄漏石灰粉塵對(duì)環(huán)境得危害，需要有良好得除塵系統(tǒng)。這些粉塵如果不及時(shí)得給予捕集回收,不僅污染了環(huán)境，嚴(yán)重影響崗位操作人員得身體健康，也浪費(fèi)了寶貴得能源與資源。因此，凡就是與粉塵有關(guān)得生產(chǎn)工序必須有防塵設(shè)計(jì)。除塵系統(tǒng)得設(shè)計(jì)計(jì)算包括除塵管道流量與阻力損失得設(shè)計(jì)計(jì)算、除塵設(shè)備阻力確定以及風(fēng)機(jī)與電機(jī)得選擇等,其中主要就是管道系統(tǒng)得阻力計(jì)算。遼寧雙梁除塵1000噸除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。
慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來(lái)。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來(lái)，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80%)，凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。慣性除塵器以百葉式的用比較多。（它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機(jī)組。
靜電除塵器
目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的靜電除塵設(shè)備型式可概略地分為以下幾類(lèi)：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的***方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機(jī)**高壓靜電除塵器等。用途:分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵,用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機(jī)、沖天爐等等。
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵設(shè)備是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來(lái)的原理進(jìn)行除塵的設(shè)備。用途:適用于各種工業(yè)鍋爐，機(jī)械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。 靜電除塵器和袋式除塵器可滿足石灰窯除塵系統(tǒng)中凈化裝置的要求。
“布袋除塵器的工作溫度高，設(shè)備簡(jiǎn)單，風(fēng)量小，更容易避免煙氣冷卻和冷凝。布袋除塵器在工作時(shí)要有適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟纫赃_(dá)到工作效果，過(guò)濾效果好并且有足夠的過(guò)濾條件就可以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，濾袋材料會(huì)隨著溫度、濕度和工作時(shí)間的變化而變化。凈化高溫?zé)煔鈺r(shí)，應(yīng)基于濾布的耐熱性和煙氣的成分。含塵氣體除塵，濕度是一個(gè)問(wèn)題，是為了防止水進(jìn)入除塵系統(tǒng)。為了去除煙氣中的灰塵，必須控制煙氣的溫度以防止濾布燃燒，并且必須防止溫度出現(xiàn)低溫的情況，防止煙氣凝結(jié)和腐蝕。在含塵煙霧袋過(guò)濾器的凈化過(guò)程中，只要濾布的耐熱性允許，就應(yīng)盡可能多地使用。煙氣溫度較高，以便保持除塵器內(nèi)部干燥并正常進(jìn)行除塵，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，重要的是開(kāi)發(fā)具有良好耐熱性的過(guò)濾材料，并且當(dāng)前的玻璃纖維過(guò)濾材料具有該優(yōu)點(diǎn)大多數(shù)集塵器都在間歇性使用。它們的循環(huán)時(shí)間太長(zhǎng)且太頻繁，并且在低壓差下運(yùn)行。貴州環(huán)保除塵常見(jiàn)故障處理方法
泄爆裝置在捕集易爆性粉塵時(shí)，可在發(fā)生時(shí)（極不可能發(fā)生）比較大化的降低破壞程度。湖北雙膛除塵價(jià)格
濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。重力利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚(yáng)塵靠本身的重力(重力)從氣體中自然沉降下來(lái)的凈化設(shè)備，通常稱(chēng)為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積大、阻力小、易維護(hù)、效率低的比較原始的凈化設(shè)備，只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進(jìn)入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運(yùn)行t時(shí)間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側(cè)出口排出。湖北雙膛除塵價(jià)格