石灰窯是干什么的？鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)、耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長。可它們需要的主要材料（輔助材料）石灰確卻沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬。土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán)境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國家和地方**相繼出臺了一系列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決需求的問題。所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。對利用這一新技術(shù)的企業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益會有明顯增加。新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是，那種燃料是經(jīng)濟(jì)，那種燃料更有利于環(huán)保、那些燃料更能節(jié)約能源是新技術(shù)的關(guān)鍵。甘肅回轉(zhuǎn)石灰窯600噸
施工安裝項目經(jīng)理，3名：負(fù)責(zé)公司的各個項目現(xiàn)場施工管理，主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目進(jìn)度、技術(shù)、安全、質(zhì)量、資料。崗位職責(zé)描述：（1）項目施工技術(shù)方案編制、監(jiān)督實施；（2）負(fù)責(zé)技術(shù)談判工作、成本控制及預(yù)決算；（3）解決施工中出現(xiàn)的問題，參與調(diào)試和驗收工作。（4）要求機(jī)械及土木工程相關(guān)專業(yè)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場土建工程、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、設(shè)備安裝項目管理，熟悉冶金行業(yè)工作。（5）上級領(lǐng)導(dǎo)交派的其他工作任務(wù)。任職要求：（1）熟悉相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，能從事施工管理及調(diào)試工作；（2）五年以上現(xiàn)場施工項目經(jīng)理工作經(jīng)驗；（3）思維敏捷、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有良好的組織、溝通協(xié)調(diào)能力及團(tuán)隊精神。上海煒業(yè)實業(yè)有限公司是一家主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國際大都市——上海。河北周邊燒嘴窯石灰窯800噸石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等。
合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備，整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠，自動化程度和勞動生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。燒石灰的燃料很，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是：哪種燃料經(jīng)濟(jì)，哪種燃料更有利于環(huán)保、哪些燃料更能節(jié)約能源是新技術(shù)石灰窯的關(guān)鍵。石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。
石灰窯隱患故障1.軸向平衡影響石灰窯的運(yùn)行，直接關(guān)系到潤滑油，軸承，耐磨塊，止推輥的故障率。軸向平衡失調(diào)嚴(yán)重時會直接導(dǎo)致油溫升高，潤滑油失效，托輥軸承損壞，如果窯體下滑嚴(yán)重直接導(dǎo)致“止推輥”破裂。2.輪帶的擺動量輪帶擺動過大會導(dǎo)致窯殼之間的過多摩擦，造成窯殼不均勻磨損；輪帶遷移量過大會直接導(dǎo)致窯殼變形，進(jìn)而導(dǎo)致輪帶遷移量更大，耐火材料失效；輪帶擺來擺去還會導(dǎo)致和托輥的接觸面積時大時小，受力面壓強(qiáng)不斷變化，將會縮短輪帶和托輥的使用壽命，導(dǎo)致設(shè)備事故；***由于擺動產(chǎn)生的軸向沖擊力，間斷性的撞擊窯體的耐擋塊受力不均，脫落。3.齒圈/窯驅(qū)動石灰窯的動力來源是驅(qū)動減速機(jī)，其動力傳遞方式是齒輪，石灰窯高負(fù)載運(yùn)行，如果傳動小齒輪和大齒圈的嚙合面積過小，齒輪的自由行程不在范圍內(nèi)，那么窯在高負(fù)載熱漲后大齒輪的齒頂會壓到小齒輪的齒根上，這樣一個來自于石灰窯的重力直接壓到減速機(jī)的輸出軸表面，長期外力疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致減速機(jī)出現(xiàn)斷軸；由于齒頂圓和齒根圓的沖擊，還會導(dǎo)致石灰窯產(chǎn)生震動。如果間隙過大，兩個齒的接觸面積過小，就會出現(xiàn)斷齒。4.超聲波檢查能夠及時發(fā)現(xiàn)托輥運(yùn)行時軸的變形量，避免重大事故的發(fā)生。晟錦煒業(yè)套筒窯有效鈣可達(dá)95%。
【套筒窯——技術(shù)特點】：1、有效的降低了料層厚度，使得窯體透氣性更好；2、石料通過拱橋都經(jīng)過了完整的翻滾，煅燒更均勻；3、由于燃燒室的存在，使得煅燒火焰不直接與物料接觸，主要通過熱輻射的方式傳熱，燃料適應(yīng)性更強(qiáng)；4、通過有效的換熱機(jī)制對熱量進(jìn)行回收，降低熱耗；5、逆、并流煅燒過程在一個窯體內(nèi)進(jìn)行，有效的解決了生過燒問題，提高了石灰活性度，穩(wěn)定在360ml；6、自控程度高，可實現(xiàn)全自動控制；7、生產(chǎn)彈性范圍大，可達(dá)50%~110%；8、整個窯體為負(fù)壓操作，利于石灰煅燒且更加環(huán)保。布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。西藏環(huán)保石灰窯800噸
套筒石灰窯要求煤氣壓力在7-15KPa。甘肅回轉(zhuǎn)石灰窯600噸
按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等。和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，電石尾氣，發(fā)生爐煤氣，天然氣等。按窯形分，有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。同時又有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯之分。林州現(xiàn)代科技中心研制設(shè)計了300立方以下的混燒窯和140立方以下的氣燒窯，特別是高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣燃燒的XD型節(jié)能環(huán)保石灰窯。攻克了焦?fàn)t煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩余焦?fàn)t煤氣得到充分利用。由原來的焦?fàn)t煤氣“點天燈”，污染環(huán)境變?yōu)榱藶槠髽I(yè)創(chuàng)造效益的寶貴能源。對中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)、和耐火材料工業(yè)都是非常好的節(jié)能、環(huán)保、增效的有效途徑。甘肅回轉(zhuǎn)石灰窯600噸