吉林周邊燒嘴窯技術(shù)改造誠(chéng)信合作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-02-15

燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣,而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫,把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應(yīng)式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過(guò)程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850℃開始分解,到1200度完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的回轉(zhuǎn)窯筒體徑向變形存在著明顯的周期性,它直接影響和縮短窯內(nèi)襯的使用壽命。吉林周邊燒嘴窯技術(shù)改造誠(chéng)信合作

防止窯內(nèi)結(jié)瘤和石灰粉化帶來(lái)的問(wèn)題

停產(chǎn)?;鹌陂g,如果長(zhǎng)時(shí)間不活動(dòng)料面,原煅燒帶的石灰和窯爐耐材長(zhǎng)時(shí)間的高溫反應(yīng),會(huì)在窯襯內(nèi)壁上結(jié)上難以排出的圈瘤,一旦結(jié)了圈瘤,在恢復(fù)生產(chǎn)后,窯爐無(wú)法均勻送風(fēng)和排料,會(huì)造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不能達(dá)標(biāo),生過(guò)燒石灰同時(shí)大量存在,給業(yè)主帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí),結(jié)圈瘤會(huì)直接造成窯爐耐材的損壞,影響窯爐使用壽命。同時(shí)隨著爐內(nèi)溫度的下降,原爐內(nèi)已燒成而未排出的石灰在爐內(nèi)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的擠壓破碎,和可能會(huì)遇到的空氣中水分的作用而消化反應(yīng),這樣在窯爐下段可能會(huì)出現(xiàn)窯內(nèi)石灰全部變成粉狀,把原窯爐內(nèi)的供風(fēng)通風(fēng)渠道有效堵死,當(dāng)業(yè)主需要恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),窯爐無(wú)法正常向窯內(nèi)送風(fēng),出灰設(shè)備無(wú)法再正常排料。所以,在停產(chǎn)期間,也應(yīng)定時(shí)少量的排排料,吹吹風(fēng)。一是防止煅燒位的窯襯結(jié)瘤結(jié)圈,損壞耐材;二是把原已燒成的石灰和變成粉的灰逐漸排出爐外,以爐內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)不受到影響。三、也通過(guò)排料動(dòng)作來(lái)抵消爐頂壓料帶來(lái)的料位升高的問(wèn)題。 湖北梁式技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)套筒窯噴射器技術(shù)改造,有效提高了循環(huán)氣體的利用率。

    技術(shù)改造的可行性研究是指某一可行性研究報(bào)告是關(guān)于技術(shù)改造的內(nèi)容。其編制要點(diǎn):首先,是對(duì)預(yù)先設(shè)計(jì)的技術(shù)改造方案進(jìn)行論證,只有設(shè)計(jì)研究方案,才能明確研究對(duì)象。其次,是技術(shù)改造可行性研究報(bào)告所涉及的內(nèi)容以及所反映情況的數(shù)據(jù),必須是真實(shí)可靠,不允許有任何偏差及失誤。其中所運(yùn)用的資料、數(shù)據(jù),都要經(jīng)過(guò)反復(fù)核實(shí),以確保內(nèi)容的真實(shí)性。再次,技術(shù)改造可行性研究報(bào)告是投資決策前的活動(dòng)。它是在事件沒(méi)有發(fā)生之前的研究,是對(duì)事務(wù)未來(lái)發(fā)展的情況、可能遇到的問(wèn)題和結(jié)果的估計(jì),具有預(yù)測(cè)性。因此,必須進(jìn)行深入的調(diào)查研究,充分的占有資料,運(yùn)用切合實(shí)際的預(yù)測(cè)方法,科學(xué)的預(yù)測(cè)未來(lái)前景。要使其有論證性,必須做到運(yùn)用系統(tǒng)的分析方法,圍繞影響項(xiàng)目的各種因素進(jìn)行系統(tǒng)的分析,既要做宏觀的分析。

主令控制器在石灰在石灰豎爐生產(chǎn)中,給爐中送物料的上料小車的運(yùn)行直接影響到了活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備的使用壽命。小車的運(yùn)行狀況主要豎爐生產(chǎn)中的**作用表現(xiàn)在上料的時(shí)間周期、小車內(nèi)的料是否有效倒入爐內(nèi)、啟動(dòng)速度、停止速度、運(yùn)行速度等等。其中是否及時(shí)把物料有效倒入爐內(nèi),是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的關(guān)鍵,而啟動(dòng)速度、停止速度、運(yùn)行速度、倒料限位設(shè)定則是縮短時(shí)間周期,保護(hù)設(shè)備的重要手段。所有這些運(yùn)行狀況要靠小車的有效、快速定位來(lái)。例如:快速設(shè)定有效的小車下料限位,上升加速限位、上升減速限位,上倒料限位,下降加速限位,下降減速限位等。有效的上倒料限位,既可小車內(nèi)的物料有效倒入爐內(nèi),又可小車不掉軌,小車下料限位可經(jīng)有效稱量的物料有效進(jìn)入小車內(nèi),小車的加速減速限位的有效調(diào)整,既能使小車啟動(dòng),停止時(shí)不需過(guò)大轉(zhuǎn)矩,有效停在上、下限位上,又可使小車平滑運(yùn)行完成輸送物料的任務(wù)。而所有這些限位的設(shè)定,都要依靠主令控制器來(lái)實(shí)現(xiàn),因此可以這樣說(shuō),主令控制器的優(yōu)劣直接影響著活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量,也影響著設(shè)備的使用壽命,是石灰豎爐生產(chǎn)中的**設(shè)備。石灰立窯窯爐是垂直于水平面的,因此石灰立窯相對(duì)占地面積比較小。

主令控制器的應(yīng)用,上料控制系統(tǒng)采用西門子PLC——S7300,電機(jī)使用西門子變頻器控制,卷?yè)P(yáng)限位采用智能主令控制器。自運(yùn)行以來(lái),從未因主令原因出現(xiàn)任何故障,中途數(shù)次突然停電,數(shù)據(jù)位置從未出現(xiàn)過(guò)錯(cuò)誤、誤動(dòng)作,調(diào)整限位相當(dāng)方便,如在運(yùn)行中微調(diào)某個(gè)限位,只需1~2秒鐘,不需停止其它設(shè)備;如需更換、維修相關(guān)設(shè)備(如電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩等)更換完成后*多只需10秒(先將原點(diǎn)重新設(shè)定,然后微調(diào),到目前為止,江寧石灰廠共重設(shè)原點(diǎn)兩次。),即可把所有參數(shù)設(shè)定完成,進(jìn)入正常運(yùn)行。在新設(shè)備試車調(diào)試期間調(diào)整一遍時(shí)間可縮短到30秒以內(nèi)。主令控制器的運(yùn)行、有效定位、方便的參數(shù)設(shè)定、修改,了小車正常及時(shí)輸送物料,縮短了運(yùn)行周期,從而為產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高提供了條件,并延長(zhǎng)了相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行壽命。石灰立窯的保溫比較厚,所以煅燒保溫效果比較好,因此石灰立窯后期運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)比較低。甘肅全窯型技術(shù)改造能耗

尾氣治理工藝及有關(guān)要求石灰窯要使用袋式除塵+雙堿法脫硫工藝。吉林周邊燒嘴窯技術(shù)改造誠(chéng)信合作

(1)智能主令控制器的組成智能主令控制器系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如圖1所示,智能主令控制器由主令傳感器和主令控制單元兩部分構(gòu)成,主令傳感器由減速機(jī)構(gòu)和有效值編碼器構(gòu)成,主控單元由PLC和操作面板構(gòu)成。主令傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)與主卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)軸柔性連接。主令控制單元安裝在控制室或操作室內(nèi),主令傳感器內(nèi)的有效值編碼器和連接通信電纜將現(xiàn)場(chǎng)位置信號(hào)送到主控單元,共同構(gòu)成智能主令控制器。

(2)工作原理智能主令控制器在工作時(shí),主令傳感器通過(guò)其減速機(jī)構(gòu)與主卷?yè)P(yáng)減速機(jī)構(gòu)低速軸嚙合,當(dāng)減速機(jī)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其低速軸將礦車移動(dòng)的距離同步傳給主令減速機(jī)構(gòu)并帶動(dòng)編碼器一起轉(zhuǎn)動(dòng)。編碼器是一種無(wú)接觸型的傳感器,它將礦車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼,同時(shí)傳感器將礦車位置碼送到PLC的輸入端,在PLC內(nèi)部進(jìn)行譯碼、運(yùn)算、分析、累加等處理后與操作面板中可調(diào)用的設(shè)定參數(shù)相比較,在合適的位置發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào),從而達(dá)到控制目的。主令控制器通過(guò)編碼器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的位置碼實(shí)現(xiàn)對(duì)礦車位移的檢測(cè),同時(shí)與操作面板通訊,接受來(lái)自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定,經(jīng)PLC程序處理進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦車的有效定位及各種數(shù)據(jù)顯示和報(bào)警。 吉林周邊燒嘴窯技術(shù)改造誠(chéng)信合作