橡膠混煉膠生產(chǎn)密煉機(jī)是常見(jiàn)的煉膠設(shè)備，常見(jiàn)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子型式為剪切式轉(zhuǎn)子嚙合式轉(zhuǎn)子，兩種不同形式的轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的能耗混煉效果各有不同。相比于剪切型密煉機(jī)，嚙合型密煉機(jī)的混煉膠的整體效果上優(yōu)于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，一般用于熱敏性膠料的加工混煉，同時(shí)對(duì)于填充白炭黑的輪胎橡膠料加工混煉也極為有利，對(duì)于填充長(zhǎng)短纖維的膠料也能更好地滿足煉膠工藝要求。切線型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)混煉優(yōu)點(diǎn)是有良好的進(jìn)料與排料及高設(shè)備利用率，所以也叫作效率型轉(zhuǎn)子，相對(duì)嚙合型混煉除了混煉過(guò)程過(guò)，混煉膠的質(zhì)量也會(huì)提高，所以也叫作質(zhì)量型轉(zhuǎn)子。切線型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)在橡膠輪胎中廣泛應(yīng)用，對(duì)于硅化合物在橡膠中的混煉應(yīng)用，膠料需要對(duì)混煉溫度精確控制，嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的冷卻效果會(huì)更好。密煉機(jī)的構(gòu)造通常包括進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、膨脹系統(tǒng)、壓下系統(tǒng)和排料系統(tǒng)等組件。翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)多少錢(qián)
密煉機(jī)在橡膠制品生產(chǎn)廠家中是常見(jiàn)的煉膠設(shè)備，主要用于生膠混煉，使生膠與各種配合劑充分混合，均勻分散。橡膠密煉機(jī)是由混煉室與兩個(gè)轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、溫控系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排料裝置等組成，轉(zhuǎn)子為螺旋狀突棱，突棱可分為二、四、六棱等。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀可分為三角形、圓形或橢圓形等，常見(jiàn)轉(zhuǎn)子為剪切式與捏合式，密煉機(jī)的煉膠過(guò)程就是通過(guò)轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生剪切力，在高溫與高壓的條件下使生膠的分子鏈破碎與配合劑充分混合分散。廣東0.05L密煉機(jī)批發(fā)廠家密煉機(jī)需要注意內(nèi)胎的密封性和穩(wěn)定性，以保證煉膠和熱處理的質(zhì)量。
嚙合型密煉機(jī)的混煉作用產(chǎn)生在兩轉(zhuǎn)子之間嚙合區(qū)域，嚙合式密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子須由勻速連接齒輪驅(qū)動(dòng)，一個(gè)轉(zhuǎn)子的大直徑與相對(duì)轉(zhuǎn)子的小直徑相互作用決定了轉(zhuǎn)子必須勻速運(yùn)行，密煉機(jī)轉(zhuǎn)子上有凸棱，凸棱沿轉(zhuǎn)子呈螺旋形使混煉材料在混煉腔內(nèi)進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，分散混煉主要在兩個(gè)大小轉(zhuǎn)子之間的小間隙內(nèi)進(jìn)行。因?yàn)檗D(zhuǎn)子突棱外徑大于轉(zhuǎn)子中心距，膠料混煉過(guò)程中受捏煉作用與上頂栓擠壓作用，膠料被強(qiáng)制進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間就會(huì)產(chǎn)生變形，并受到較強(qiáng)的作用力。即可增強(qiáng)混煉效果也能使物料熱傳導(dǎo)增加，至后混煉膠相比于剪切型密煉機(jī)混煉后的膠料的拉伸強(qiáng)度、焦燒時(shí)間、斷裂伸長(zhǎng)率、生產(chǎn)效率得到更高的提升。
密煉機(jī)月檢除按照周檢要求外，還需要將密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈與動(dòng)圈拆卸檢查磨損情況，并且清洗，檢查密封裝置的同時(shí)還需要檢查潤(rùn)滑油與油壓油量是否達(dá)到要求、密煉機(jī)加料門(mén)氣缸，壓料氣缸，齒輪聯(lián)軸器的工作狀態(tài)也需要檢查、密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)工作狀態(tài)檢查、旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否有磨損與泄露、密煉機(jī)卸料門(mén)的鎖緊裝置是夠能靈活的開(kāi)、關(guān)，滑動(dòng)式卸料門(mén)與擋圈和密煉室間隙調(diào)整。密煉機(jī)的年檢，冷卻與溫控系統(tǒng)需要檢查是否有積垢，然后檢查齒輪的磨損情況、密煉機(jī)的徑向間隙與軸向移動(dòng)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，至后就是檢查密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子凸棱和密煉室面壁之間、轉(zhuǎn)子端面和密煉室側(cè)壁之間、壓砣與加料口之間及兩個(gè)轉(zhuǎn)子凸棱的間隙是否在范圍內(nèi)。密煉機(jī)的設(shè)備費(fèi)用不僅包括購(gòu)買(mǎi)成本還包括維修保養(yǎng)、能耗等多方面的費(fèi)用。
翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)和開(kāi)合式密煉機(jī)的區(qū)別是什么？1.結(jié)構(gòu)：翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉。而開(kāi)合式密煉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括密煉室、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機(jī)架等部分。2.用途：翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，可以實(shí)現(xiàn)輕松拆卸、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。而開(kāi)合式密煉機(jī)主要用于塑料的混煉和塑化。3.特點(diǎn)：翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的密煉室采用電加熱，水冷卻方式，具有加熱升溫快、控溫精確、環(huán)保節(jié)能、低維修率、高生產(chǎn)率的特點(diǎn)。此外，它的清料方式是采用打開(kāi)密煉室設(shè)計(jì)，抽屜式打開(kāi)，物料下落式出料，清料無(wú)死角，零殘留。其轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計(jì)也是可拆式，使得操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。而開(kāi)合式密煉機(jī)的特點(diǎn)是混煉物料均勻，清色換料方便，傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)，精確無(wú)噪音，耐磨和抗腐蝕。為保障密煉機(jī)混煉質(zhì)量及生產(chǎn)效率，密煉機(jī)混煉膠料過(guò)程中尤其是對(duì)熱敏性橡膠溫度的控制更加重要。廣東0.05L密煉機(jī)批發(fā)廠家
密煉機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效處理，實(shí)現(xiàn)能源利用和環(huán)保要求。翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)多少錢(qián)
密煉機(jī)用于各種高填充母料、橡塑改性木料、共混料、電線電纜專(zhuān)料等材料生產(chǎn)混煉，具有混煉均勻、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，所以在橡塑膠材料生產(chǎn)中密煉機(jī)是不可缺的混煉設(shè)備。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)有兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子，可以像雙螺桿機(jī)一樣連續(xù)進(jìn)料與出料，可以通過(guò)提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速獲得更大的剪切力。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的特點(diǎn)：1.連續(xù)式混煉方式有效提升生產(chǎn)效率，具有強(qiáng)大的填充混合能力；2.密煉機(jī)轉(zhuǎn)子多樣化可滿足不同膠料的各種混合工藝要求；3.密煉機(jī)轉(zhuǎn)子一般采用合金制造具有高耐磨性，且使用壽命長(zhǎng)。翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)多少錢(qián)