廣東橡膠塑膠密煉機經(jīng)濟適用

來源: 發(fā)布時間:2023-06-24

嚙合型密煉機的混煉作用產(chǎn)生在兩轉(zhuǎn)子之間嚙合區(qū)域,嚙合式密煉機的轉(zhuǎn)子須由勻速連接齒輪驅(qū)動,一個轉(zhuǎn)子的大直徑與相對轉(zhuǎn)子的小直徑相互作用決定了轉(zhuǎn)子必須勻速運行,密煉機轉(zhuǎn)子上有凸棱,凸棱沿轉(zhuǎn)子呈螺旋形使混煉材料在混煉腔內(nèi)進行軸向運動,分散混煉主要在兩個大小轉(zhuǎn)子之間的小間隙內(nèi)進行。因為轉(zhuǎn)子突棱外徑大于轉(zhuǎn)子中心距,膠料混煉過程中受捏煉作用與上頂栓擠壓作用,膠料被強制進入兩轉(zhuǎn)子間就會產(chǎn)生變形,并受到較強的作用力。即可增強混煉效果也能使物料熱傳導(dǎo)增加,至后混煉膠相比于剪切型密煉機混煉后的膠料的拉伸強度、焦燒時間、斷裂伸長率、生產(chǎn)效率得到更高的提升。密煉機常見轉(zhuǎn)子為剪切型轉(zhuǎn)子與嚙合型轉(zhuǎn)子。廣東橡膠塑膠密煉機經(jīng)濟適用

橡膠制品生產(chǎn)中密煉機可以對生膠進行塑煉、混合,在膠料混煉過程中溫度過高會導(dǎo)致焦燒使膠料造成不必要的浪費,尤其是在炎熱夏天環(huán)境溫度與密煉機溫度需要嚴格控制,降低焦燒率。如何控制密煉機混煉溫度呢?從生膠的配料開始,膠料要密封并保持通風狀態(tài),夏天雨季潮濕度高,膠料無法吸潮會影響分散或后期硫化,膠料需要配方根據(jù)要求精確材料重量與要求放入不同的投料袋中,以免膠料在密煉機混煉時造成死膠的現(xiàn)象。在密煉車間內(nèi),密煉機或開煉機需要定期清理循環(huán)水管路以避免水垢產(chǎn)生,影響散熱密煉機或開煉機散熱,可以加大管路的水流量來降低溫度,循環(huán)水池也需要按要求設(shè)計滿足密煉車間使用。冷卻水塔功率可稍大一些滿足設(shè)備降溫。廣東橡膠塑膠密煉機經(jīng)濟適用密煉機的加工件需要具備較高的精度和裝配要求,以確保設(shè)備正常運行。

橡膠在混煉時,密煉機投料的重量可稍微降低,膠料的溫度也會相對降低,開煉機混煉時,正常情況下不會對膠料停放混煉,都是密煉機混煉出來后就直接在開煉機上加硫化劑與促進劑,這樣會影響到焦燒時間,在條件允許下可停放二段加硫可有效延長焦燒時間。也可以選擇冷熱一體密煉機,可降低排料溫度。一般加硫后的膠料不可停放太長時間硫化,正常情況下2~5天硫化成型比較理想。以上就是密煉機混煉溫度控制方式,除此之外,也可以在夏天微調(diào)硫化體系來延長膠料的焦燒時間。

橡塑混煉生產(chǎn)中常用到密煉機或開煉機對膠料進行混煉、捏合、分散,密煉機設(shè)備可分為剪切型與嚙合型兩種基本類型。下面我們就簡單講述剪切式密煉機與嚙合式密煉機的區(qū)別。密煉機混煉膠料容量大、時間短及生產(chǎn)效率高,而且能有效的避免粉塵飛揚減少配合劑的損失,產(chǎn)品質(zhì)量、工作環(huán)境都能得到很好的改善。剪切式密煉機對物料混煉主要是在轉(zhuǎn)子棱峰與密煉機的內(nèi)壁之間,切形成高剪切力,轉(zhuǎn)子棱使混煉材料軸向與徑向轉(zhuǎn)動,混煉膠料經(jīng)轉(zhuǎn)子棱頂與密煉機之間的空隙進行破碎與分散,兩轉(zhuǎn)子對物料作用方式主要是剪切,所以叫做剪切型密煉機。密煉機通過高混與高壓將膠料與各種配合劑充分的混合、捏煉與分散,然后再通過開煉機出片成型。

橡膠制品生產(chǎn)過程中生膠混煉是不可缺的工藝,一般采用煉膠機對生膠進行混煉,使膠料與各種配合劑充分混合、均勻分散。加料順序,密煉機混煉加料順序一般首先加入生膠,然后加入促進劑、分散劑、防老劑等,后面再依次加入補強劑、填料、軟化劑、硫化劑,這種是常見的加料順序,實際情況中可根據(jù)工藝進行調(diào)整。加料順序,密煉機混煉加料順序一般首先加入生膠,然后加入促進劑、分散劑、防老劑等,后面再依次加入補強劑、填料、軟化劑、硫化劑,這種是常見的加料順序,實際情況中可根據(jù)工藝進行調(diào)整。密煉機需要做好設(shè)備保養(yǎng)工作,以確保生產(chǎn)效率和設(shè)備長期的可靠性。開合式密煉機按需設(shè)計

密煉機的運行溫度需要根據(jù)不同的生產(chǎn)要求進行調(diào)整和控制,以確保煉膠效果。廣東橡膠塑膠密煉機經(jīng)濟適用

密煉機在橡膠制品生產(chǎn)中是不可缺少的設(shè)備,橡膠的混煉、捏合、分散都需要通過密煉機進行。橡膠在密煉機中的混煉過程:膠料與配合劑通過投料口加入密煉室內(nèi),通過上頂栓的亮菌甲素氯化鈉注射液與轉(zhuǎn)子摩擦力的作用下,膠料會被帶入兩轉(zhuǎn)子之間的間隙處,受到捏煉作用然后由下頂栓的尖棱將膠料分開,至后進入轉(zhuǎn)子密煉室的室壁間隙中,受強烈的剪切與捏煉作用,破碎的膠料會回到密煉機轉(zhuǎn)子上面,然后再次反復(fù),直至膠料與配合劑分散均勻。廣東橡膠塑膠密煉機經(jīng)濟適用