真空浸膠樹脂的制備工藝將樹脂的各成份加入混膠脫氣釜,進行升溫、攪拌、真空脫氣,其真空度為0.08-0.1MPa,混料溫度60-80℃,抽真空時間為2-6h。
低壓真空浸膠工藝按照要求的尺寸大小將切好的坯料疊放在模具內(nèi)。真空浸膠前將模具進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度100-150℃,時間2-5h,然后將制備好真空浸膠樹脂在低壓真空下注入模具,浸膠溫度為100-150℃,真空度為0.08-0.1MPa,壓力為1MPa。
初固化溫度120-140℃,時間1-1.5h,后固化溫度120-140℃,時間4-15h,采用低壓浸膠法制造的真空浸膠絕緣板具有優(yōu)異的電氣性能,如耐高壓,且壽命長,優(yōu)異的局部放電特性和耐放電痕跡性。作為結(jié)構(gòu)件使用時,具有高的機械強度、耐機械沖擊性,耐疲勞強度亦好,并具有尺寸穩(wěn)定性和耐熱老化性能。
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產(chǎn)品參數(shù):產(chǎn)品認證:ROHS適用范圍:電工電氣材質(zhì):環(huán)氧樹脂長度:1220mm厚度:耐溫:大于100℃翹曲度:小于等于顏色:黃色寬度:1020mm三、環(huán)氧板介紹:環(huán)氧板又稱環(huán)氧玻璃纖維板,環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板,環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。四、環(huán)氧板應(yīng)用特性1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。2、固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。3、粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低。密云區(qū)絕緣真空浸膠板上海偉奮實業(yè)有限公司為您提供真空浸膠板報價,期待為您服務(wù)!
一種制造權(quán)利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板的方法,其特征是-真空浸膠樹脂的制備混料溫度60~80℃,真空度0.08~0.1MPa,抽真空時間2-6h,-模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120~150℃,時間2-6h,-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃,真空度0.08-0.1MPa,壓力1MPa,-固化工藝初固化,溫度120-140℃,時間1-1.5h,后固化溫度120-140℃,時間4-15h.
按權(quán)利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板,其特征是所用的真空浸膠樹脂,由環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、促進劑組成,其組成成份范圍為環(huán)氧樹脂90-100份(重量份) 酸酐60-100份(重量份)增韌劑1-20份(重量份) 促進劑0-5份(重量份)
采用低壓真空浸膠法制造的真空浸膠絕緣板,由于其氣隙含量低,一般小于0.5%,因此具有優(yōu)異的電氣性能和機械性能。該絕緣板可以應(yīng)用于高壓和超高壓的電器設(shè)備及高電場強度下。其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為切布、疊坯、裝模、真空浸膠樹脂的制備,低壓真空浸膠、模具內(nèi)初固化、脫模、后固化、成品包裝。
所采用的真空浸膠系統(tǒng),由環(huán)氧樹脂、酸酐、增韌劑、促進劑及其他改性劑組成。所采用的纖維織物有玻璃布、玻璃紗、玻璃氈、滌綸無紡布、滌綸纖維、**度長絲等。其纖維含量為40-70%。
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絕緣板主要用在配電房、配電所,用于配電設(shè)施地面的鋪設(shè),絕緣板是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
絕緣板是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。 上海偉奮實業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供真空浸膠板報價的公司。山西真空浸膠板誠信服務(wù)
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絕緣材料的操作方法:
1、將散熱器頂蓋放在材料上,使熱源、絕緣絕緣材料和散熱器頂蓋保持完全接觸。
2、使用鑷子或戴好手指,將絕緣和絕緣材料的絕緣材料與粉末冶金薄膜離型紙分開。
3、輕輕撕開絕緣材料一側(cè)的藍色薄膜光釋放紙。
4、將隔熱絕緣材料的粘性面放在熱源上,并保持平整。
保溫材料注意事項:
1、保持熱源、絕緣絕緣材料和散熱器頂蓋充分接觸,中間不應(yīng)有縫隙,因為絕緣絕緣材料主要通過接觸來導(dǎo)熱,如果中間有縫隙,會較大增加接觸熱阻,降低導(dǎo)熱系數(shù)。
2、保持熱源、絕緣絕緣材料和散熱器頂蓋清潔平整,避免污垢影響導(dǎo)熱系數(shù)和粘度。
3、保持工作溫度在-50-200之間。
4、使用時小心輕放,壓力均勻,以免損壞絕緣和絕緣材料。 品質(zhì)真空浸膠板價格
上海偉奮實業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。上海偉奮實業(yè)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋絕緣材料,絕緣加工,環(huán)氧板,隔熱板,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、絕緣材料,絕緣加工,環(huán)氧板,隔熱板市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。