黃石高產休閑食品的生產與銷售蕎頭

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    對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明通過改進生產工藝提供一種清水*熏竹筍生產系統(tǒng)，如圖所示，可以按照如下方式予以實施；該系統(tǒng)包括①全自動蒸汽鍋爐、②自動蒸汽換熱器、③自動恒溫不銹鋼泡發(fā)池、④自動真空包裝機、⑤自動液體灌裝機、⑥自動水浴**釜、⑦半自動封箱機；其中，全自動蒸汽鍋爐連接不銹鋼自動蒸汽換熱器與自動恒溫泡發(fā)池依次鏈接；自動真空機、自動液體灌裝機、自動水浴**釜、金屬探測儀、半自動封箱機按照工序依次鏈接。一種清水*熏竹筍的生產工藝，操作方式如下：步驟1：鮮竹筍采摘剝殼后經過挑選，去除蟲筍、老筍；步驟2：將鮮竹筍用蒸汽換熱進行100℃水煮，時長：15min；步驟3：將水煮后的竹筍放入烘炕上進行*熏烘干36h；步驟4：將去除斷節(jié)的后的烘干竹筍，用pe塑料袋進行打包放入0--4℃的冷藏庫進行存止干筍在常溫存放過程中出現(xiàn)的纖維老化、松散等問題。步驟5：將干筍出庫，進行揀選去除異物，放入不銹鋼泡發(fā)池。特級休閑食品的生產與銷售竹筍

    通過蒸汽換熱器加入40℃溫水，氣泡清洗30min后排水。步驟6：通過蒸汽換熱器向裝入干筍的泡發(fā)池內放入75℃的熱水(恒定ph＝)。開啟泡發(fā)池自動物料翻滾裝置進行物料自動翻滾(頻率30min/次，每次翻滾5min)。同時開啟泡發(fā)池自動蒸汽溫控系統(tǒng)，保持泡發(fā)池溫度在℃的范圍內。步驟7:每次泡發(fā)時間達到4小時后排凈泡發(fā)池內熱水后，放入新的熱水按照步驟6進行泡發(fā)。步驟8：循環(huán)步湊7直到泡發(fā)時間達到72小時后排凈泡發(fā)池內熱水后，放入冷水浸泡30min進行降溫。步驟9：將泡發(fā)池內的竹筍撈出，濾水，按照規(guī)格尺寸進行揀選裝袋。步驟10：進行自動灌裝注入維生素c的水溶液。步驟11：進行自動連續(xù)真空封口。步驟12：將產品進行全自動水域**(100℃，30min)。步驟13：將產品進行揀選(金檢、燈檢)后進行外包裝裝箱。步驟14：裝箱后進行抽查檢驗，檢驗合格后入庫、出貨。本發(fā)明的清水雅筍原料：干筍、飲用水、檸檬酸、維生素c配方：干筍66；添加維生素c提高雅筍營養(yǎng)的同時增加其脆嫩口感。對所公開的實施例的上述說明，使本領域技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的。本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下。

    刃部i和刃部ii設置在固定塊靠近半筒體內弧面的一面，固定塊設置有用于調節(jié)刃部i和刃部ii的切料深度的調節(jié)裝置。較佳地，調節(jié)裝置包括固定塊靠近半筒體外弧面的兩側設置有限位臺，所述限位臺上設置有手擰螺釘，所述手擰螺釘?shù)南露诉B接在半筒體上。較佳地，驅動結構包括轉盤背離半筒體一面設置的轉軸，所述轉軸通過軸承穿設在支撐板上，轉軸的末端穿出支撐板可拆卸連接有搖把。較佳地，導向結構包括底座上開設的滑槽和固定板底部設置的滑塊，所述滑塊能在滑槽內滑動，所述滑塊頂部設置有限位螺釘，所述限位螺釘?shù)亩瞬磕艽┻^滑塊頂在滑槽內底面上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機，其有益效果是：1、本實用新型結構簡單，使用方便。2、本實用新型通過刃部i和刃部ii共同作用，以及半筒體的轉動來對竹筍進行剝皮，避免了傳統(tǒng)手工剝皮造成人體損傷的問題出現(xiàn)。3、本實用新型通過調節(jié)裝置保證了本裝置能適用于個體的大小不同的竹筍剝皮。4、本實用新型實用性強，值得推廣。附圖說明圖1為本實用新型整體結構主視方向的剖視圖；圖2為本實用新型刨料結構的剖視圖；圖3為本實用新型半筒體的結構示意圖；圖4為本實用新型竹筍剝皮時的狀態(tài)圖。

    本發(fā)明涉及*熏竹筍生產加工相關領域，尤其是一種清水*熏竹筍生產工藝及生產系統(tǒng)。背景技術：*熏竹筍以其風味獨特、口感脆嫩、香味可口在**的餐飲飲食中，有著舉足輕重的地位，深得廣大食客的贊譽。目前，人們在食用*熏干筍的過程中要經過干筍復水，去除多余的*熏味，留住淡淡的*熏味等相當復雜的工序后，再進行烹飪食用。由于*熏竹筍的保存對環(huán)境要求非常嚴格，而人們在干筍存放過程中往往忽視了對存儲環(huán)境的相關技術指標進行由此避免了干筍泡發(fā)過程中的酸化、變味。本發(fā)明具體操作步驟如下步驟1：鮮竹筍采摘剝殼后經過挑選，去除蟲筍、老筍；步驟2：將鮮竹筍用行100℃水煮，時長：15min；步驟3：將水煮后的竹筍放入烘炕上進行*熏烘干36h；步驟4：將去除斷節(jié)的后的烘干竹筍，用pe塑料袋進行打包放入0--4℃的冷藏庫進行防止干筍在常溫存放過程中出現(xiàn)的纖維老化、松散等問題。步驟5：將干筍出庫，進行揀選去除異物，放入不銹鋼泡發(fā)池，通過蒸汽換熱器加入40℃溫水，氣泡清洗30min后排水。步驟6：通過蒸汽換熱器向裝入干筍的泡發(fā)池內放入75℃的熱水(恒定ph＝)；開啟泡發(fā)池自動物料翻滾裝置進行物料自動翻滾(頻率30min/次，每次翻滾5min)。同時開啟泡發(fā)池自動蒸汽溫控系統(tǒng)。襄陽代理休閑食品的生產與銷售蕎頭

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    所述滑腔22內滑動設有第二滑塊17，所述***滑塊26內滑動設有***滑塊26，所述***滑塊26與所述第二滑塊17之間轉動設有工作箱23，所述工作箱23的頂面上轉動設有可以進行噴水的灑水轉盤24，所述工作箱23的底面上轉動設有大轉盤60，所述大轉盤60的底面上轉動設有多組小轉盤57，所述小轉盤57和所述大轉盤60的底面上均設有毛刷61，所述小轉盤57可以對竹筍進行洗刷作業(yè)，通過所述工作箱23的翻轉，使動力源可以分別帶動所述灑水轉盤24和所述大轉盤60進行轉動，即所述灑水轉盤24轉動時所述大轉盤60不會轉動，所述清洗腔74的后側壁上滑動設有密封板16，所述密封板16可將所述清洗腔74的后側封閉，使所述清洗腔74內的水不會流出，且所述工作箱23向下移動的同時，所述密封板16會向下移動，使所述清洗腔74后側封閉，所述工作箱23向上移動時，所述密封板16向上移動，使所述清洗腔74的后側打開，水由所述清洗腔74流出。有益地或示例性地，所述清洗腔74的底壁上轉動設有轉輪42，所述轉輪42的左右兩側均滑動設有小滑塊44，所述小滑塊44與所述轉輪42之間通過***連桿43連接，所述小滑塊44與所述滑板46之間通過第二連桿47連接，所述轉輪42的底部嚙合設有小齒輪41。黃石高產休閑食品的生產與銷售蕎頭