靠譜的柔性上料機(jī)誠(chéng)信合作

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-05

柔性振動(dòng)盤是一種大量用于異形零部件自動(dòng)上料的高通用性上料設(shè)備,搭配視覺定位系統(tǒng)和抓取機(jī)器人,可從不同角度抓取異形零部件,柔性振動(dòng)盤支持雙工位夾取,能夠從兩個(gè)工作位置夾取,雙工位的設(shè)計(jì)更加節(jié)省空間,降低了生產(chǎn)成本,多種夾爪可以保證在抓取過程中的準(zhǔn)確度,提高了后續(xù)加工生產(chǎn)的精度. 司巴克柔性振動(dòng)盤具有上料速度快,上料精度和良品率高,通用兼容性好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于汽車、消費(fèi)電子、新能源、等眾多行業(yè)中。我們的柔性上料機(jī)采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的上料作業(yè),極大提高生產(chǎn)效率??孔V的柔性上料機(jī)誠(chéng)信合作

傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料,遇到薄片類的零件容易疊片,分不開,而柔性上料工作站采用多向振動(dòng)分散零件,視覺拍照定位,機(jī)器人抓取,很好地解決了0.2mm以下的薄片零件上料問題。2.當(dāng)客戶一個(gè)產(chǎn)線需要適配多種產(chǎn)品生產(chǎn),且要求快速切換時(shí)即使工件只有細(xì)小特征的不同,傳統(tǒng)振動(dòng)盤需要更換盤面,重新調(diào)試,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,穩(wěn)定性差,而且振動(dòng)盤容易卡料,而司巴克柔性上料工作站結(jié)合視覺抓取,可存儲(chǔ)多種工件的選料程序,一分鐘切換產(chǎn)品種類生產(chǎn),十分切合當(dāng)前柔性小批量多品種的自動(dòng)化需求。3.異型工件的選料,傳動(dòng)振動(dòng)盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序,當(dāng)遇到異形零件時(shí),無法很好快速排序選別,而司巴克柔性上料工作站基于視覺選取零部件,解決了異形工件的上料選料問題。安徽國(guó)內(nèi)柔性上料機(jī)服務(wù)適用于汽車零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等產(chǎn)品的生產(chǎn)線上料作業(yè)。

傳統(tǒng)的振動(dòng)盤由脈沖電磁線圈、控制器、傾斜彈簧片和材料盤組成。內(nèi)部工件通過這種扭轉(zhuǎn)擺動(dòng)振動(dòng)在軌道上運(yùn)行,因此受到了很大的限制。由于傳統(tǒng)振動(dòng)盤存在諸多不足,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化生產(chǎn)線的進(jìn)料需求,柔性振動(dòng)盤開始引起人們的關(guān)注。顧名思義,柔性振動(dòng)盤也是一種振動(dòng)盤,它主要不同于傳統(tǒng)的振動(dòng)盤,即軟。一、結(jié)構(gòu)上的“柔”:傳統(tǒng)的振動(dòng)盤電磁線圈和彈簧片結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鐵材料板振動(dòng),屬于剛性材料。雖然材料板采用噴膠軟化處理,但振動(dòng)力也通過硬材料碰撞傳遞給工件。柔性振動(dòng)板采用現(xiàn)代新型音圈電機(jī)作為動(dòng)力源,材料板采用柔性材料,音圈電機(jī)產(chǎn)生上下直線運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)工件運(yùn)動(dòng),而不是通過振動(dòng)碰撞,這是柔性結(jié)構(gòu)的柔性。二、控制上的“柔”:柔性振動(dòng)盤在結(jié)構(gòu)上做到柔了,還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,柔性振動(dòng)盤的“柔”更是體現(xiàn)在控制系統(tǒng)上。它控制里的每一個(gè)音圈電機(jī)的動(dòng)作,是軟性料盤里面工件做翻轉(zhuǎn)、散開、收攏、移動(dòng)等,配合視覺系統(tǒng)和機(jī)械手完成自動(dòng)化生產(chǎn)線供料,這就是控制上的“柔”體現(xiàn)在智能化。

隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展,各種復(fù)雜異形零件的需求量與日俱增,復(fù)雜異形工件手工裝配方式存在著工作效率低、勞動(dòng)力成本高、管理任務(wù)繁重等問題,為了解決復(fù)雜異形零件工裝上料迫切需要解決的難題,創(chuàng)新傳統(tǒng)的振動(dòng)盤供料方式,開發(fā)新的柔性振動(dòng)盤自動(dòng)化上料工藝,提高異形件裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,能夠替代手工各工序的自動(dòng)化設(shè)備,能以單臺(tái)或數(shù)臺(tái)柔性振動(dòng)盤替代手工流水線上異形件的大部分手工裝配過程。司巴克柔性振動(dòng)盤是一種用于異形零部件自動(dòng)上料的高通用性上料設(shè)備,搭配視覺定位系統(tǒng)和抓取機(jī)器人,可從不同角度抓取異形零部件,柔性振動(dòng)盤支持雙工位夾取,能夠從兩個(gè)工作位置夾取,雙工位的設(shè)計(jì)更加節(jié)省空間,降低了生產(chǎn)成本,多種夾爪可以保證在抓取過程中的準(zhǔn)確度,提高了后續(xù)加工生產(chǎn)的精度.司巴克柔性振動(dòng)盤具有上料速度快,上料精度和良品率高,通用兼容性好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于汽車、消費(fèi)電子、新能源等行業(yè)中,有些零件是異形零件以及精細(xì)易損傷零件,為了不破壞其表面所以要用到柔性生產(chǎn)。柔性振動(dòng)盤的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來達(dá)到物料向某一方向移動(dòng)形成排列的過程。

柔性供料系統(tǒng)在自動(dòng)化生產(chǎn)中具有重要的作用。首先,它可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的靈活性。柔性供料系統(tǒng)能夠快速切換供應(yīng)方式,根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,從而減少了物料供給的等待時(shí)間和停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)線的利用率和生產(chǎn)效率。同時(shí),柔性供料系統(tǒng)還能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的變化,支持多品種、小批量生產(chǎn),幫助企業(yè)靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化。其次,柔性供料系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)線的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。通過自動(dòng)化的供料方式,減少了人工操作的干擾和誤差,提高了供料的準(zhǔn)確性和一致性。柔性供料系統(tǒng)還可以與其他自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)線自動(dòng)化水平,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。柔性供料系統(tǒng)具有可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。它可以減少物料的浪費(fèi)和損耗,提高資源利用效率。柔性供料系統(tǒng)還可以通過優(yōu)化供應(yīng)方式和減少物料庫存,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和環(huán)境影響。視覺拍照定位,機(jī)器人抓取,適用不同小型零部件散料排列上料。江西智能柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍

司巴克柔性振動(dòng)盤配合機(jī)械手通過視覺實(shí)時(shí)拍照方式,準(zhǔn)確地從料盤上自動(dòng)抓取物料至工裝??孔V的柔性上料機(jī)誠(chéng)信合作

調(diào)試階段在調(diào)試階段,需要對(duì)組裝好的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢驗(yàn)。調(diào)試過程包括以下步驟:1.對(duì)設(shè)備的各個(gè)部分進(jìn)行檢查和調(diào)試;2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試和性能測(cè)試;3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化;4.對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收和交付。在調(diào)試過程中,需要注意以下幾點(diǎn):1.選擇合適的調(diào)試工具和方法,確保調(diào)試質(zhì)量和效率;2.嚴(yán)格控制調(diào)試精度和配合精度,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性;3.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制,確保調(diào)試出的設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。維護(hù)階段在使用過程中,需要對(duì)柔性上料機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。維護(hù)過程包括以下步驟:1.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù);2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障排除和維修;3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新和升級(jí)。在維護(hù)過程中,需要注意以下幾點(diǎn):1.選擇合適的維護(hù)工具和方法,確保維護(hù)質(zhì)量和效率;2.嚴(yán)格控制維護(hù)精度和配合精度,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性;3.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制,確保維護(hù)出的設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。靠譜的柔性上料機(jī)誠(chéng)信合作