中國上世紀(jì)80——90年代,曾分別在廈門電化廠(1000t/a級(jí),CO加熱法)和天津化工廠(3000t/a級(jí),等離子加熱法)開展氯化法鈦白粉中間試驗(yàn)(小規(guī)模工業(yè)化試驗(yàn)),后來分別經(jīng)過鑒定和驗(yàn)收以后,再無進(jìn)展,這兩處裝置早已拆除。此后,包括中科院過程所、華工理工大學(xué)等在內(nèi)的科研院所和高校,也曾開發(fā)過氯化法工程研究,但都因沒有實(shí)體承接,實(shí)驗(yàn)室研究成果無法放大規(guī)模驗(yàn)證,致使氯化法自主開發(fā)至今無工業(yè)化成果。在現(xiàn)建成投產(chǎn)的5家氯化法企業(yè)中,其中有2家原是冶金企業(yè),雖然與氯化法原料鈦渣相關(guān)聯(lián),但離氯化法鈦白粉這一精細(xì)化工行業(yè)跨距太大,在現(xiàn)今氯化法企業(yè)自我保護(hù)意識(shí)強(qiáng)、缺乏真正技術(shù)交流的背景下,依靠企業(yè)逐步摸索和積累而獲得進(jìn)步的效果可想而知。氯化法鈦白粉的生產(chǎn)工藝。肇慶較好的氯化法鈦白粉代理價(jià)格
金聯(lián)創(chuàng)鈦白粉分析師王春娜在接受記者采訪時(shí)表示,現(xiàn)階段行業(yè)供需矛盾仍在持續(xù)。2019年新增產(chǎn)能陸續(xù)釋放,部分企業(yè)仍有擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃,預(yù)計(jì)近幾年總產(chǎn)能將達(dá)到420萬噸左右。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2019年1~10月,國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)量將近260萬噸,同比有所增長。并且出口量增長,進(jìn)口量反降,國內(nèi)表觀消費(fèi)量預(yù)計(jì)與2018年基本保持一致,波動(dòng)幅度有限。在出口需求帶動(dòng)下,全行業(yè)產(chǎn)能利用率將大幅提升,但仍存在產(chǎn)能過剩問題。劉恒輝告訴記者,國內(nèi)的鈦白粉市場格局混亂,產(chǎn)能過?,F(xiàn)象仍然突出,2019年,國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)能在5萬噸以下的企業(yè)產(chǎn)能占比仍然達(dá)13%,小產(chǎn)能依舊較多。如今,靠前企業(yè)在市場需求減弱的情況下率先降價(jià),將對(duì)部分中小鈦白粉企業(yè)帶來較大壓力,未來鈦白粉行業(yè)集中度有望進(jìn)一步提升。中核鈦白方面表示,預(yù)計(jì)未來3到5年,行業(yè)兼并重組將進(jìn)一步加速,生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量將進(jìn)一步縮減,較好終會(huì)形成幾個(gè)有較大影響力的鈦白粉企業(yè)參與國際市場的競爭,使我國鈦白粉生產(chǎn)由大變強(qiáng)。汕尾光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉品牌氯化法鈦白粉生產(chǎn)在技術(shù)上有一定難度,基本由少數(shù)幾個(gè)大公司所壟斷。
塑料對(duì)鈦白粉性能的要求塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶,占世界鈦白粉需求總量的20%左右,是近幾年鈦白粉應(yīng)用增長較好快的領(lǐng)域,年均增長率達(dá)6%,全世界500余個(gè)鈦白粉牌號(hào)中,有50多個(gè)牌號(hào)是屬于塑料用型。塑料的一個(gè)重要分支,也是鈦白粉在塑料中的重要應(yīng)用領(lǐng)域--UPVC異型材,近十年來在中國發(fā)展速度驚人,以平均10%的速度遞增。2008年全國型材產(chǎn)量380萬噸,所用金紅石型TiO2約13.5萬噸。按全國型材每年10%遞增,2009年全國型材行業(yè)所需TiO2約15萬噸,而2010年已達(dá)到16.5萬噸。在塑料中加入鈦白粉,可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善,曾強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度,延長使用壽命。而且,近年來隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約意識(shí)的不斷加強(qiáng),今后以塑代鋼的步伐會(huì)越來越快,塑料制品在我們的生活中所占的比例也會(huì)越來越大。有人預(yù)計(jì),在不久的將來,塑料的需求會(huì)超過鋼鐵,作為塑料填料的基本顏料,鈦白粉的需求也會(huì)逐年增多。UPVC異型材在塑料行業(yè)中的地位也是越來越重要,UPVC異型材正成為TiO2行業(yè)不可忽視的重要應(yīng)用領(lǐng)域。UPVC異型材在塑料行業(yè)中的地位也是越來越重要,UPVC異型材正成為TiO2行業(yè)不可忽視的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
造紙行業(yè)是鈦白粉的第三大用戶,作為紙?zhí)盍现饕迷诟呒?jí)紙張和薄型紙張中,在紙張中加入鈦白粉??墒辜垙埦哂休^好的白度,光澤好、強(qiáng)度高,薄而光滑,印刷時(shí)不穿透,質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉,可以起到熒光增白劑的作用,增加紙張的白度,但層壓紙要求使用經(jīng)過表面處理的金紅石型鈦白粉,以滿足耐光、耐熱的要求。在造紙行業(yè)中,低檔紙因考慮生產(chǎn)成本一般不會(huì)使用鈦白粉,主要使用瓷土、滑石粉、碳酸鈣等,但是他們會(huì)降低紙張的強(qiáng)度、增加紙張的重量。裝飾紙、圣經(jīng)紙和紙幣(如:字典、畫報(bào)、雜志封面、計(jì)算機(jī)、鈔票、復(fù)印機(jī)紙和裝飾紙等)中一定要使用鈦白粉,使用鈦白粉的紙張,白度好、強(qiáng)度高、有光澤、薄而光滑、印刷時(shí)不穿透,在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍,重量也能減輕15%~30%。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型,粒徑可控,分布均勻。
在兩種制法中較好為突出的就是白度,氯化法制出的幾乎不含鐵離子,白度通常很好,硫酸法就參差不齊,日本的930就是硫酸法的白度較好,還是達(dá)不到任何一個(gè)氯化法生產(chǎn)的白度,國產(chǎn)的一些廠家的也是硫酸法的,白度就差多了。其次就是細(xì)度和分散性,氯化法的粒子分布均勻,細(xì)度較細(xì),分散力普遍很好,硫酸法的也是這樣,做的好的就做細(xì)些,做工粗糙的就不像樣了,分散力也好不了。吸油量的話氯化法的普遍在19左右,硫酸法的在21左右。遮蓋力的話就不好說了,這么說吧,氯化法的不會(huì)差,硫酸法的就有好有差了,好的比有些氯化法的好,差的就差的不好說了??偠灾然ǖ钠毡楸攘蛩岱ǖ恼谏w力要好。氯化法鈦白粉的生產(chǎn)過程。深圳遮蓋力好的氯化法鈦白粉價(jià)錢
無論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過程中,粗的制取工藝基本相同。肇慶較好的氯化法鈦白粉代理價(jià)格
氯化法鈦白粉是如何制成的?氯化法對(duì)原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦,目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對(duì)礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán),因?yàn)樵诜序v氯化時(shí)要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化,礦粉細(xì)度的均勻是很重要的,此外濕度大水分含量高,在氯化過程中會(huì)產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦,前者會(huì)腐蝕設(shè)備,后者會(huì)堵塞管道、閥門。過去那種老式的固定床氯化法,現(xiàn)在已被沸騰化爐取代,固定床需要事先把金紅石礦與石油焦按一定比例(鈦渣:石油焦:瀝青=7:2:1)混捏制團(tuán)焦化,不利于連續(xù)化、自動(dòng)化操作。大型沸騰氯化爐直徑2~6m,內(nèi)襯耐火磚,干燥的金紅石礦(或鈦渣)在氯化爐內(nèi)先用空氣使其流態(tài)化,并加熱至650℃左右,然后加入干燥的焦碳或石油焦(金紅石:石油焦=78:22)。肇慶較好的氯化法鈦白粉代理價(jià)格
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