湖南高溫凝結(jié)水回收裝置

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-25

回收冷凝水眾所周知,冷凝水是經(jīng)過軟化和除鹽處理的寶貴高溫能源,擁有大量的熱能,一般占蒸汽總熱量的20%—30%,回收此部分高附加值的資源可節(jié)約熱能;節(jié)約燃料費(fèi);節(jié)約高昂的水處理費(fèi);節(jié)約水資源。排除冷凝水從各種換熱器設(shè)備中排除冷凝水是保證工作效率,穩(wěn)定并延長設(shè)備使用壽命的必然條件,正確有效排除冷凝水可防止:溫度控制不穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量問題,加熱面過度腐蝕,水錘、噪音及設(shè)備的損壞。不銹鋼水槽和框架,法蘭冷凝進(jìn)口,安裝方便蒸汽、壓縮空氣為動(dòng)力,最大壓力可達(dá)10.0bar浮球動(dòng)作機(jī)構(gòu),無電泵固有的氣蝕和機(jī)械密封問題,減少維修費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間。


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高溫流體連續(xù)輸送回收泵裝置1.技術(shù)領(lǐng)域本裝置涉及一種高溫流體不間斷輸送裝置,尤其是由蒸汽或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的浮球控制傳輸比重為0.8~1.1的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置。本裝置目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,可以穩(wěn)定有效控制高溫流體連續(xù)回收輸送的裝置。本裝置的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置包括主筒體和副筒體、入口單向閥(主副筒體均有)、出口單向閥(主副筒體均有)、浮球控制閥門啟閉機(jī)構(gòu)(安裝于主筒體內(nèi))、進(jìn)氣切換閥、排氣切換閥、浮球式排氣閥(安裝于副筒體內(nèi))、主副筒體間通氣管路等部件。其中浮球控制閥門啟閉機(jī)構(gòu)由浮球、浮球連接桿、隨動(dòng)支架、限位翻轉(zhuǎn)支架、鎖緊彈簧、縱向行程滑桿、閥桿固定板、安裝支架等部件組成。其中浮球連接桿中間有月牙形行程環(huán),行程環(huán)兩端有行程調(diào)整螺絲。隨動(dòng)支架一端銷軸穿過月牙形行程環(huán),隨行程環(huán)上下擺動(dòng),另一端通過主軸固定在安裝支架上,隨動(dòng)支架繞主軸旋轉(zhuǎn)。限位翻轉(zhuǎn)支架同樣一端通過主軸固定在安裝支架上,另一端與隨動(dòng)支架通過鎖緊彈簧連接,支架繞主軸旋轉(zhuǎn),隨動(dòng)支架和限位翻轉(zhuǎn)支架在安裝支架的兩側(cè),鎖緊彈簧使其保持**小夾角。


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1)工藝平衡:冷凝水回收系統(tǒng)的完善設(shè)計(jì)可以彌補(bǔ)疏水閥選型不當(dāng)造成的用汽設(shè)備蒸汽泄漏3%左右,減少高溫飽和水的閃蒸損失5-10%。2)熱平衡:回收冷凝水余熱用于熱力除氧,減少熱力除氧器的新蒸汽使用量,減少了高品位蒸汽的消耗量;回收冷凝水到鍋爐汽包可以節(jié)省鍋爐燃料,一般來說,給水溫度每上升6℃,就可以節(jié)省燃料1%。冷凝水回收有利于鍋爐排污量減少,降低排污熱損失,提高鍋爐熱效率。3)水平衡:冷凝水做鍋爐給水可減少軟化水處理量,節(jié)省軟化水處理費(fèi)用。通過采用氣動(dòng)機(jī)械式回收裝置對(duì)企業(yè)冷凝水的回收可比較大化的實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果,為企業(yè)節(jié)約成本,有力提高同行競爭力。


排除冷凝水從各種換熱器設(shè)備中排除冷凝水是保證工作效率,穩(wěn)定并延長設(shè)備使用壽命的必然條件,正確有效排除冷凝水可防止:溫度控制不穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量問題,加熱面過度腐蝕,水錘、噪音及設(shè)備的損壞。不銹鋼水槽和框架,法蘭冷凝進(jìn)口,安裝方便蒸汽、壓縮空氣為動(dòng)力,最大壓力可達(dá)10.0bar浮球動(dòng)作機(jī)構(gòu),無電泵固有的氣蝕和機(jī)械密封問題,減少維修費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間。碟片式法蘭對(duì)夾不銹鋼止回閥,高排量,低阻力多種組合泵裝置可供選擇,DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套單泵組合,DN50/DN80/DN100成套雙泵或多泵組合。


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康得賽特CDST型機(jī)械泵以蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力,通常用于將冷凝水液體提升到高位,在適合的工況下,可直接從閉式真空或有壓力的設(shè)備中排除冷凝水,與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時(shí),可在任何工況甚至是真空狀態(tài)下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質(zhì)為不銹鋼。2.2口徑和管道連接注;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件進(jìn)行選型2.3壓力、溫度限制閥體設(shè)計(jì)條件比較大動(dòng)力氣體入口壓力(蒸汽或其他氣體)0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP總揚(yáng)程或背壓(靜壓頭加上回收系統(tǒng)內(nèi)的壓力)必須低于動(dòng)力流體進(jìn)口壓力,總揚(yáng)程計(jì)算如下:高度H(米)*0.0981+回收管內(nèi)壓力(bar)+下游管道內(nèi)流體摩擦阻力(bar)計(jì)算下游管道流體摩擦阻力時(shí),流體流量取實(shí)際冷凝水流量的六倍或30000L/H中的較小值。推薦進(jìn)水高度(以泵蓋為基準(zhǔn))0.3M比較低進(jìn)水高度(以泵蓋為基準(zhǔn))0.15M(排量降低)標(biāo)準(zhǔn)泵送液體比重1至0.8單次循環(huán)泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量(環(huán)境溫度)-10℃至200℃。






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蒸汽冷凝水回收泵裝置安全信息:遵守運(yùn)行說明,由專業(yè)合格人員正確安裝、調(diào)試、維護(hù)是設(shè)備安全運(yùn)行的重要保證。安裝后必須遵守管道線路及工程建筑安裝指南和安全指南。工具的正確使用方法及配備必要的安全設(shè)備同樣是必不可少的。隔離應(yīng)考慮關(guān)閉閥門是否將使系統(tǒng)其它部分或操作人員處于危險(xiǎn)之中。危險(xiǎn)可能有通風(fēng)管道和保護(hù)設(shè)備、或警報(bào)裝置。確保截止閥逐步關(guān)閉,避免系統(tǒng)震蕩。壓力在進(jìn)行任何維修之前,請(qǐng)先考慮管道中的物質(zhì)。確保設(shè)備已與壓力系統(tǒng)完全隔離,并確保被隔離開部分的壓力完全排入大氣。不要認(rèn)為壓力表顯示為零時(shí),就已完全泄壓。溫度設(shè)備隔離后要冷卻至常溫,以免燙傷,而且應(yīng)考慮穿防護(hù)服和戴防護(hù)鏡。處理本產(chǎn)品可再循環(huán),處理得當(dāng)不會(huì)引起生態(tài)問題。




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