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污泥烘干機(jī),可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不只可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動,將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,然后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。通過率越大,說明從烘干機(jī)出口的粉塵量越大,即烘干效率越低。徐州酒糟烘干機(jī)銷售方法
如何提高三筒烘干機(jī)生產(chǎn)量?1、確保原材料入料粒度分布要想讓三筒烘干機(jī)充分發(fā)揮出的生產(chǎn)量,還要在必須水平上確保原材料的入料粒度分布。三筒烘干機(jī)廠家假如在風(fēng)干全過程中可以有效的配備入料粒度分布,就會大幅度降低三筒烘干機(jī)的工作難度。因此,在入料前,必須要確保粒度分布的尺寸,使其在合乎粒度分布范圍之內(nèi),盡可能減少,而且保證粒度分布勻稱,那樣能夠更強(qiáng)的保持原材料與暖空氣的觸碰與互換。2、盡量嚴(yán)控水份在風(fēng)干原材料時原材料的終水分含量必須時蒸發(fā)量越大,風(fēng)干機(jī)的初水分含量越小,則風(fēng)干機(jī)的生產(chǎn)量越大,因此在原材料進(jìn)到三筒烘干機(jī)前,以便不危害產(chǎn)品成本,提升客戶的經(jīng)濟(jì)收益,盡量嚴(yán)控水份。3、有效操縱溫度在要求范圍之內(nèi)適度提升三筒烘干機(jī)內(nèi)部溫度,確保發(fā)熱量的充裕性,是提升烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)量的關(guān)鍵要素。4、提升揚(yáng)料板設(shè)定在三筒烘干機(jī)對原材料風(fēng)干的全過程中,對三筒烘干機(jī)提升揚(yáng)料板設(shè)備,以擴(kuò)大原材料與高溫?zé)崃饔|碰的機(jī)遇。務(wù)必要嚴(yán)苛提升對離心風(fēng)機(jī)、管路、除塵器的阻塞,使之不可以出現(xiàn)透風(fēng)串風(fēng)的狀況,那樣能夠確保發(fā)熱量不流失。湖州食品烘干機(jī)廠家供應(yīng)烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機(jī)正確的使用方法;
三筒烘干機(jī)如何高效節(jié)能?三筒烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。烘干機(jī)熱效率高,節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測,熱效率大幅超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果明顯。該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大幅改善了勞動環(huán)境和勞動條件。多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
臥式烘干機(jī)性能特點(diǎn):1、設(shè)有自動張緊裝置,鏈板運(yùn)行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀,具有強(qiáng)度高,不易變形,透氣性好。3、鏈板由調(diào)速電機(jī)傳動,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,控制烘干時間4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。5、窯體內(nèi)翻板機(jī)兩側(cè)留有維修通道,便于對設(shè)備進(jìn)行維修。6、熱風(fēng)爐加熱單獨(dú)采用鏈條爐自動加熱設(shè)備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應(yīng)廣,潔凈環(huán)保,省工省時。7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門,一旦機(jī)械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。8、采用負(fù)壓引風(fēng),灰塵較小,熱風(fēng)分布均勻,進(jìn)風(fēng)口和煙囪底部設(shè)有沉灰池,粉塵排放達(dá)標(biāo),翻板兩頭設(shè)有螺旋自動除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風(fēng),粉塵大,生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴(yán)重,且布風(fēng)管容易堵塞。9、設(shè)計(jì)從機(jī)尾低溫區(qū)進(jìn)球、低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。10、負(fù)壓引風(fēng)窯尾出風(fēng)溫度≤100℃,含塵量小,引風(fēng)機(jī)使用壽命長,運(yùn)行成本低。正壓鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)長期受高溫、灰塵影響會發(fā)生失衡、振動、磨蝕。在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能延長烘干機(jī)的使用壽命,所以一定要注意這個時期各個操作的細(xì)節(jié)。
臥式烘干機(jī)產(chǎn)品詳情:烘干熱量的供給,可采用熱風(fēng)爐,也可采用沸騰爐,還可采用氣化爐,根據(jù)地區(qū)資源情況分別設(shè)計(jì),這樣可有效地減少生產(chǎn)成本。斷面內(nèi)熱與物料的熱交換充分,臥式烘干機(jī)廠家采用了特殊設(shè)計(jì)的揚(yáng)料板,同時在烘干機(jī)內(nèi)增設(shè)多層受熱裝置,使熱量在臥式烘干機(jī)長度范圍內(nèi)能充分地停留、實(shí)現(xiàn)與物料充分熱效換。采用自動化溫度控制系統(tǒng),可有效地調(diào)整各種爐型的供熱效率,確保節(jié)約能源。采用順流工藝對物料進(jìn)行烘干,使物料的活性保持不變。烘干機(jī)進(jìn)入正常的工作前都會有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天);黃浦區(qū)沙子烘干機(jī)售后服務(wù)
通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。徐州酒糟烘干機(jī)銷售方法
礦渣烘干機(jī)產(chǎn)品介紹:礦渣烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水分要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。徐州酒糟烘干機(jī)銷售方法
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