南通冶金回轉窯配件

來源: 發(fā)布時間:2019-12-15

回轉窯正常運轉的維護1.托輪裝置的調整回轉窯的正常操作與托輪的調整有很大關系,安裝回轉窯時先使托輪軸線平行于窯簡體中心線,這時若將鉛絲放入輪帶和托輪的嚙合處,則壓出來的鉛絲都是等寬度矩形長條,同時根據(jù)各檔左右托輪處壓出鉛絲寬度大小,可知各個托輪受力大小,對受力過大的托輪應平行地向遠離窯中心線方向移動,反之向靠近窯中心線方向移動。當窯回轉時,如果由于筒體在自重下滑動使窯體下滑,為了平衡這個下滑力,可根據(jù)回轉窯回轉方向,將其中受力較大的托輪組向某一方向調成歪斜,使之產(chǎn)生-一個向上推窯的力量(如果從窯頭觀察窯是順時針轉的話,則托輪軸軸線邊在水平面內順時釷轉動)但托輪軸線的歪斜角度比較好不超過30分,以免將托輪迅速磨成異形,如果調一一個托輪尚不能平衡窯簡體的自滑力,則可把另-擋托輪調斜直至窯體平穩(wěn)為止。在調斜托輪時,切記不要使托輪向不同方向歪斜而出現(xiàn)大八字和小八字擺法,因為這種情況托輪作用輪帶的力量互相抵消迅速增加托輪與輪帶的磨損和使窯傳動功率增加?;剞D窯火大怎么處理:2、加快進邊速度,但這樣會造成黑心體積過大;南通冶金回轉窯配件

石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹1、濕法回轉窯的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。2、干法回轉窯的類型:干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。徐州冶金回轉窯哪里有回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 4、與回轉窯爐內窯墻或突出物相碰。

水泥回轉窯是建材設備類,是石灰窯的一種,是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備,那么它是利用怎樣的工作原理以及怎樣的工作流程來完成工作的呢?一、水泥回轉窯原理水泥回轉窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析,有利于設備的管作。二、水泥回轉窯工作流程水泥回轉窯根據(jù)加熱方式的不同,分為內加熱和外加熱兩大類。內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過調節(jié)實現(xiàn)爐內氧化或還原氣氛,簡體內壁砌筑耐火磚,頭尾罩內村為**耐磨淡注料,頭尾罩與簡體之間為柔性密封,揚塵及漏料。外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與簡體之間,通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物科,加熱爐內村為耐火纖維,可節(jié)能降耗。

回轉窯尾溫的變化,除煅燒溫度、排風量大小影響外,下料多少也是一個重要因素。一般情況下尾溫變化的原因大致如下:尾溫低:①窯尾下料多;②入窯生料預熱不好,分解率低;③濕法窯窯尾加水;④燒成溫度低;⑤窯尾密閉不好,漏風大;⑥窯速**風小;⑦窯內結圈;⑧入窯料漿水分大⑨下料管上堆結泥巴。當煤管位置、排風大小、窯速快慢適宜,又無結圈的情況下,解決尾溫變化應從下料和燒成溫度入手。尾溫過高時,若燒成溫度正常,應及時與下料工聯(lián)系,糾正下料偏少或斷料問題。濕法窯應檢查下料秒數(shù)是否在要求范圍,干法窯應檢查下料倉倉深是否過大,是否空倉。如果是因燒成溫度高造成的,應馬上減煤、減風,加強看火操作,恢復正常燒成溫度。尾溫低時,應從下料準確、穩(wěn)定入窯料漿水分和保證燒成帶溫度正常著手,同時,根據(jù)尾溫升高或降低的程度,臨時相應地減增排風量,使尾溫納入正常波動范圍內。對于預熱和預分解窯還應檢查預熱器系統(tǒng)和分解爐,加強生料的預熱和提高入窯生料的分解率?;剞D窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 5、回轉窯爐內溫度分布不合理。 ;

根據(jù)常識,一般不希望柴油機驅動的設備在高溫高粉塵的條件下使用,因為柴油機不耐高溫,而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器,致使故障頻發(fā),影響打磚作業(yè)。受窯門尺寸的影響,一般過橋都比較窄,機器由過橋通過蓖冷機時比較好要人車分離。駕駛小挖掘機通過過橋造成人車掉入蓖冷機的惡性事故國內外都有報道。了解回轉窯煅燒設備的優(yōu)點及回轉窯維修的基本要求拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進行破碎,不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況,為了防止人身安全事故的發(fā)生,希望操作者要遠離作業(yè)面,不要固定坐在機器上不能躲避?;剞D窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 1、裝車不符合要求,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動等。 ;寶山區(qū)鍛造回轉窯廠家現(xiàn)貨

回轉窯的主體部分是圓簡體。南通冶金回轉窯配件

回轉窯的產(chǎn)量高。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線,現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉窯投入生產(chǎn);國內外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰回轉窯,運行狀況很好,也適合中、小型石灰企業(yè)的應用。2、回轉窯屬敞開式煅燒,窯體結構簡單,氣流暢通,含硫煙氣可及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產(chǎn)品含硫量低,符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進,受熱均勻,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下,回轉窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯,平均高30ml以上,活性度一般為340~380ml,甚至高達400ml。南通冶金回轉窯配件

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