長寧區(qū)新型回轉窯配件

來源: 發(fā)布時間:2020-11-11

根據常識,一般不希望柴油機驅動的設備在高溫高粉塵的條件下使用,因為柴油機不耐高溫,而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器,致使故障頻發(fā),影響打磚作業(yè)。受窯門尺寸的影響,一般過橋都比較窄,機器由過橋通過蓖冷機時比較好要人車分離。駕駛小挖掘機通過過橋造成人車掉入蓖冷機的惡性事故國內外都有報道。了解回轉窯煅燒設備的優(yōu)點及回轉窯維修的基本要求拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進行破碎,不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況,為了防止人身安全事故的發(fā)生,希望操作者要遠離作業(yè)面,不要固定坐在機器上不能躲避?;剞D窯火大怎么處理:3、減小排煙風機的量與進邊速度配方,降低隧道窯的燒成溫度,盡量是能夠更改配方。長寧區(qū)新型回轉窯配件

回轉窯尾溫的變化,除煅燒溫度、排風量大小影響外,下料多少也是一個重要因素。一般情況下尾溫變化的原因大致如下:尾溫低:①窯尾下料多;②入窯生料預熱不好,分解率低;③濕法窯窯尾加水;④燒成溫度低;⑤窯尾密閉不好,漏風大;⑥窯速**風??;⑦窯內結圈;⑧入窯料漿水分大⑨下料管上堆結泥巴。當煤管位置、排風大小、窯速快慢適宜,又無結圈的情況下,解決尾溫變化應從下料和燒成溫度入手。尾溫過高時,若燒成溫度正常,應及時與下料工聯系,糾正下料偏少或斷料問題。濕法窯應檢查下料秒數是否在要求范圍,干法窯應檢查下料倉倉深是否過大,是否空倉。如果是因燒成溫度高造成的,應馬上減煤、減風,加強看火操作,恢復正常燒成溫度。尾溫低時,應從下料準確、穩(wěn)定入窯料漿水分和保證燒成帶溫度正常著手,同時,根據尾溫升高或降低的程度,臨時相應地減增排風量,使尾溫納入正常波動范圍內。對于預熱和預分解窯還應檢查預熱器系統(tǒng)和分解爐,加強生料的預熱和提高入窯生料的分解率。金山區(qū)石灰回轉窯售后服務回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 5、回轉窯爐內溫度分布不合理。 ;

回轉窯可以直接煅燒10~50mm的細粒級石灰石,一般石灰石礦山產品0~30mm細粒級石灰石約占總產量的30~40%,這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”,燒結逐漸以生石灰代替石灰石,細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用質量石灰石礦山資源,且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方針。4、在窯尾配置豎立預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣,將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能**提高回轉窯的產量,還能降低單位產品熱耗;

3.運轉中不正?,F象及缺陷處理●任何一檔的兩個托輪軸軸線是否處于正確位置,否則按上述托輪調整辦法進行調整●發(fā)現基礎下沉,應降低窯速,報請上級研究處理。●當主電源發(fā)生事故突然切斷時,應立即啟動輔助傳動裝置進行轉窯?!窕鹧娌粶手苯咏佑|耐火磚,如發(fā)現“紅窯”,一般說是由于耐火磚脫落或磨得很薄引起的,應立即停窯修補,不允許進行熱補。●當輪帶與托輪脫空時,應立即報告并查明原因以后應小心謹慎地進行調整。()托輪與輪帶表面磨損成多邊形原因有:1)傳動齒輪嚙合不正確或輪齒嚴重磨損后引起沖擊。2)托輪軸線與窯中心線不平行。3)輪帶與托輪之間產生滑動和不均勻的表面磨損。4)基礎~下沉或根本不夠強固而發(fā)生震動時。5)由于托輪與輪帶表面潤滑不良而磨損過大,使支座產生縱向竄動?;剞D窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 3、回轉窯爐燒成的產品溫度過高或保溫時間長,制品過燒變形;

在管理托輪時,應選用受力較大檔的調斜的托輪作為控制托輪。當窯簡體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時,則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力,使窯簡體上竄。當窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時,則可以在控制托輪上澆機油,減少輪帶與托輪表面摩擦力,這時窯簡體就會下滑。2.運行中的經常維護●傳動系統(tǒng)的每個部分及擋輪必須經常(每小時)檢查,發(fā)現有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況時應及時處理。●檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現刻面麻面的情況。根據輪帶和其墊板之間在一-轉中的相對位移判明間隙及磨損情況,注意墊板焊縫有無裂紋等?!衩堪鄼z查-次傳動底座及支承裝置地腳螺栓及固定螺栓,如有松動及時擰緊?!窕A有無振動現象,以及下沉現象。●窯尾、窯頭密封裝置的密封性是否良好,磨損是否嚴重。經常檢查筒體是否有掉磚、紅窯等現象?!衩啃瞧诒仨殭z查和啟動一次輔助傳動,但不接離合器,以保證主電源突然中斷時可以順利啟動?!窬S護工人應與看火工人緊密協(xié)作,加強聯系。0回轉窯火大怎么處理:2、加快進邊速度,但這樣會造成黑心體積過大;南京氧化鋅回轉窯

回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。 ;長寧區(qū)新型回轉窯配件

回轉窯正常運轉的維護1.托輪裝置的調整回轉窯的正常操作與托輪的調整有很大關系,安裝回轉窯時先使托輪軸線平行于窯簡體中心線,這時若將鉛絲放入輪帶和托輪的嚙合處,則壓出來的鉛絲都是等寬度矩形長條,同時根據各檔左右托輪處壓出鉛絲寬度大小,可知各個托輪受力大小,對受力過大的托輪應平行地向遠離窯中心線方向移動,反之向靠近窯中心線方向移動。當窯回轉時,如果由于筒體在自重下滑動使窯體下滑,為了平衡這個下滑力,可根據回轉窯回轉方向,將其中受力較大的托輪組向某一方向調成歪斜,使之產生-一個向上推窯的力量(如果從窯頭觀察窯是順時針轉的話,則托輪軸軸線邊在水平面內順時釷轉動)但托輪軸線的歪斜角度比較好不超過30分,以免將托輪迅速磨成異形,如果調一一個托輪尚不能平衡窯簡體的自滑力,則可把另-擋托輪調斜直至窯體平穩(wěn)為止。在調斜托輪時,切記不要使托輪向不同方向歪斜而出現大八字和小八字擺法,因為這種情況托輪作用輪帶的力量互相抵消迅速增加托輪與輪帶的磨損和使窯傳動功率增加。長寧區(qū)新型回轉窯配件

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