連云港砂子烘干機銷售方法

來源: 發(fā)布時間:2021-03-05

煤泥烘干機設(shè)備的運作原理如下:煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機進入攪拌打散設(shè)備,煤泥烘干機廠家大塊煤泥在打散后進入呈負(fù)壓的烘干機筒子中分為以下幾個步驟:首先、導(dǎo)料工作區(qū),濕煤泥進入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導(dǎo)角的抄板會帶動煤泥不形成粘結(jié),然后被導(dǎo)入下一個環(huán)節(jié)第二、清理細(xì)碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面,此時經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過程中,清掃裝置會再次對已經(jīng)團球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理,以便加大受熱面積,加快導(dǎo)熱速度,提升烘干效率第三、傾斜揚料板區(qū),此處是低溫烘干區(qū),煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)烘干機的烘干效率很高時,用通過率表示烘干機性能上的差別比用總效率表示時更為明顯。連云港砂子烘干機銷售方法

如何提高三筒烘干機生產(chǎn)量?1、確保原材料入料粒度分布要想讓三筒烘干機充分發(fā)揮出的生產(chǎn)量,還要在必須水平上確保原材料的入料粒度分布。三筒烘干機廠家假如在風(fēng)干全過程中可以有效的配備入料粒度分布,就會大幅度降低三筒烘干機的工作難度。因此,在入料前,必須要確保粒度分布的尺寸,使其在合乎粒度分布范圍之內(nèi),盡可能減少,而且保證粒度分布勻稱,那樣能夠更強的保持原材料與暖空氣的觸碰與互換。2、盡量嚴(yán)控水份在風(fēng)干原材料時原材料的終水分含量必須時蒸發(fā)量越大,風(fēng)干機的初水分含量越小,則風(fēng)干機的生產(chǎn)量越大,因此在原材料進到三筒烘干機前,以便不危害產(chǎn)品成本,提升客戶的經(jīng)濟收益,盡量嚴(yán)控水份。3、有效操縱溫度在要求范圍之內(nèi)適度提升三筒烘干機內(nèi)部溫度,確保發(fā)熱量的充裕性,是提升烘干機設(shè)備生產(chǎn)量的關(guān)鍵要素。4、提升揚料板設(shè)定在三筒烘干機對原材料風(fēng)干的全過程中,對三筒烘干機提升揚料板設(shè)備,以擴大原材料與高溫?zé)崃饔|碰的機遇。務(wù)必要嚴(yán)苛提升對離心風(fēng)機、管路、除塵器的阻塞,使之不可以出現(xiàn)透風(fēng)串風(fēng)的狀況,那樣能夠確保發(fā)熱量不流失。舟山沙子烘干機銷售方法在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能延長烘干機的使用壽命,所以一定要注意這個時期各個操作的細(xì)節(jié)。

污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍,不只可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,然后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

臥式烘干機性能特點:1、設(shè)有自動張緊裝置,鏈板運行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。3、鏈板由調(diào)速電機傳動,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度,控制烘干時間4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。5、窯體內(nèi)翻板機兩側(cè)留有維修通道,便于對設(shè)備進行維修。6、熱風(fēng)爐加熱單獨采用鏈條爐自動加熱設(shè)備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應(yīng)廣,潔凈環(huán)保,省工省時。7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風(fēng)口設(shè)有煙閘門,一旦機械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。8、采用負(fù)壓引風(fēng),灰塵較小,熱風(fēng)分布均勻,進風(fēng)口和煙囪底部設(shè)有沉灰池,粉塵排放達(dá)標(biāo),翻板兩頭設(shè)有螺旋自動除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風(fēng),粉塵大,生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴(yán)重,且布風(fēng)管容易堵塞。9、設(shè)計從機尾低溫區(qū)進球、低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。10、負(fù)壓引風(fēng)窯尾出風(fēng)溫度≤100℃,含塵量小,引風(fēng)機使用壽命長,運行成本低。正壓鼓風(fēng)風(fēng)機長期受高溫、灰塵影響會發(fā)生失衡、振動、磨蝕。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。

單筒烘干機產(chǎn)品優(yōu)勢:1永信重工烘干機設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的1/6,采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保,是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線常用產(chǎn)品。3、永信重工烘干機熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率只為35%)提高熱效率45%。4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。5、永信重工烘干機比傳統(tǒng)老式烘干機減少占地面積40%左右,土建投資降低50%左右。6、無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點,幾小時內(nèi)就可安裝完畢。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。8、出料溫度<50度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。9、烘干機外筒體溫度只為60度,廢氣溫度<100度,除塵設(shè)備布袋適用時間長2倍以上,出來都是水蒸氣。10永信重工烘干機煤耗是傳統(tǒng)烘干機的1/3,節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤,小型號烘干機年節(jié)煤為50-100萬元,大型號烘干機年節(jié)煤100-200萬元。11、采用多組合式揚料裝置:我公司設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右;適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐。通過率越大,說明從烘干機出口的粉塵量越大,即烘干效率越低。寶山區(qū)酒糟烘干機廠家

烘干機設(shè)備設(shè)計原理有問題解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機正確的使用方法;連云港砂子烘干機銷售方法

石膏烘干機產(chǎn)品詳情脫硫石膏烘干機簡介:脫硫石膏烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,石膏烘干機廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。脫硫石膏烘干機工作原理:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。連云港砂子烘干機銷售方法

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