??錫膏是焊錫過(guò)程中非常重要的一個(gè)原料，起到非常重要的作用。焊錫膏的過(guò)程也是非常關(guān)鍵的，關(guān)系著整個(gè)焊接過(guò)程的優(yōu)良與否。但是在焊錫膏的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，這些問(wèn)題是如何產(chǎn)生的呢?有什么解決辦法呢?下面愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)商就來(lái)為大家列舉錫膏使用產(chǎn)生的問(wèn)題原因以及相應(yīng)的解決辦法。一、元件脫落進(jìn)行元件的焊接，為了節(jié)約材料省去了對(duì)一面材料的軟熔過(guò)程，但是由于印刷電路板設(shè)計(jì)的越來(lái)越復(fù)雜，需要焊接的元件越來(lái)越大，這樣就會(huì)造成元件脫落，也就是軟熔時(shí)熔化了焊料，因此元件的垂直固定力就不足，就會(huì)導(dǎo)致元件的可焊性下降。二、未焊滿(mǎn)導(dǎo)致沒(méi)有焊滿(mǎn)的因素有很多，包括升溫的速度過(guò)快，助焊劑表面張力過(guò)小，金屬?gòu)?fù)合含量太低，錫膏的觸變性能較差，錫膏粘度恢復(fù)過(guò)慢等。除此之外，愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)商介紹焊點(diǎn)之間的錫膏熔敷過(guò)多、加熱溫度過(guò)高、助焊劑濕潤(rùn)的速度過(guò)快、助焊劑蒸汽壓過(guò)低、助焊劑溶劑成分過(guò)高等，也都是影響沒(méi)有焊滿(mǎn)的因素。錫膏產(chǎn)品哪家好？認(rèn)準(zhǔn)阿爾法品牌，選擇上海聚統(tǒng)。河南標(biāo)準(zhǔn)愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏性?xún)r(jià)比高企業(yè)
??未焊滿(mǎn)的情況主要是指在相鄰的引線之間形成焊橋，形成這樣問(wèn)題的原因包括，在整個(gè)焊錫的過(guò)程中升溫的速度過(guò)快，有些劣質(zhì)的焊錫膏觸變性能太差或是錫膏的粘度在剪切過(guò)后恢復(fù)的太慢，因此建議大家使用質(zhì)量的錫膏，例如阿爾法錫膏。另外金屬負(fù)荷或者固體含量過(guò)低、粉料粒度分布的過(guò)廣、焊劑的表面張力過(guò)小等，也是導(dǎo)致未焊滿(mǎn)的原因。這些都是因?yàn)殄a膏坍落而導(dǎo)致的。除此之外，相對(duì)于焊點(diǎn)之間的空隙，錫膏使用的太多，在加熱的過(guò)程中使用的溫度過(guò)高，錫膏的受熱速度比電路板的受熱速度還要快，焊劑蒸汽壓過(guò)低、焊劑濕潤(rùn)的速度過(guò)快，焊劑軟化點(diǎn)過(guò)低、焊劑的溶劑成分過(guò)大等，都是導(dǎo)致未焊滿(mǎn)的原因。因此，針對(duì)以上的一些問(wèn)題，各個(gè)生產(chǎn)制造廠家在選用焊錫用料的時(shí)候除了要選購(gòu)正規(guī)廠家供應(yīng)的阿爾法錫膏、錫線、錫絲、焊劑等以外，還需要注意整個(gè)操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)，包括溫度、濕度等，才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。河南標(biāo)準(zhǔn)愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏性?xún)r(jià)比高企業(yè)愛(ài)爾法錫膏焊接工藝是怎樣的。
?低溫錫膏的優(yōu)點(diǎn)：低溫配合材料特性錫膏熔點(diǎn)降低的優(yōu)點(diǎn)是可以解決焊接材料耐溫不足的技術(shù)問(wèn)題，另外也可以達(dá)到節(jié)省成本的好處，因?yàn)榛睾笭t溫不用調(diào)太高就可以焊接，而常使用的對(duì)象應(yīng)該是FPC或是LED燈條焊接吧！就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接，而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒(méi)有導(dǎo)通孔，這么一來(lái)HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無(wú)法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導(dǎo)熱以融化焊錫，熱壓頭的熱量必須要透過(guò)三層的FPC后才能導(dǎo)熱到焊錫面，可以想見(jiàn)其熱能累積的程度之大，因?yàn)閾?dān)心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問(wèn)題，其實(shí)更擔(dān)心會(huì)造成日后質(zhì)量信賴(lài)度的問(wèn)題，所以后來(lái)選擇采用了「無(wú)鉛低溫錫膏」。低溫錫膏的缺點(diǎn)：焊錫強(qiáng)度差不過(guò)低溫錫膏的缺點(diǎn)就是其焊錫強(qiáng)度會(huì)變差，也就是焊點(diǎn)比較容易因外力影響而發(fā)生斷裂，所以SMT后的分板(de-panel)千萬(wàn)別用手掰，更不建議郵票孔設(shè)計(jì)做去板邊；另外，回焊后的冷卻速度也不建議太快，否則容易發(fā)生焊點(diǎn)脆化的問(wèn)題。其次，因?yàn)榈蜏劐a膏并非市場(chǎng)主流，所以交期、庫(kù)存管理、避免混料都得克服才行。
??錫膏在使用量控制不當(dāng)時(shí)很容易出現(xiàn)焊點(diǎn)空洞的現(xiàn)象，少量的空洞的出現(xiàn)對(duì)焊點(diǎn)不會(huì)造成太大影響，大量出現(xiàn)就會(huì)影響到焊點(diǎn)可靠性，錫膏焊點(diǎn)空洞的產(chǎn)生的原因是什么呢？錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞原因：1.錫膏中助焊劑比例偏大，難以在焊點(diǎn)凝固之前完全逸出；2.預(yù)熱溫度偏低，助焊劑中的溶劑難以完全揮發(fā)，停留在焊點(diǎn)內(nèi)部就會(huì)造成填充空洞現(xiàn)象；3.焊接時(shí)間過(guò)短，氣體逸出的時(shí)間不夠同樣會(huì)產(chǎn)生填充空洞；4.無(wú)鉛回流焊錫合金凝固時(shí)一般存在有4％的體積收縮，如果凝固區(qū)域位于焊點(diǎn)內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生空洞；5.操作過(guò)程中沾染的有機(jī)物同樣會(huì)產(chǎn)生空洞現(xiàn)象；錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞預(yù)防措施：1.調(diào)整工藝參數(shù)，控制好預(yù)熱溫度以及焊接條件；2.中助焊劑的比例要適當(dāng)；3.避免操作過(guò)程中的污染情況發(fā)生。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，用戶(hù)對(duì)電子產(chǎn)品要求的進(jìn)一步提高，電子產(chǎn)品朝小型化、多功能化方向發(fā)展；這就要求電子元件朝著小型化、密集與高集成化發(fā)展。BGA具備上述條件，所以被應(yīng)用，特別是電子產(chǎn)品。BGA元件進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)不可避免的產(chǎn)生空洞；空洞對(duì)BGA焊點(diǎn)造成的影響會(huì)降低焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度，影響焊點(diǎn)的可靠性與壽命；所以必須控制空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。Alpha錫膏使用時(shí)需要注意什么？
Alpha焊錫膏使用方法：一、將適量的Alpha焊錫膏添加到鋼網(wǎng)上，盡量保持在不超過(guò)一罐的量，大概三分之二左右。二、視生產(chǎn)速度來(lái)定，可以少量多次的方式來(lái)添加焊錫膏，這樣可以有更好的錫膏品質(zhì)。三、當(dāng)天沒(méi)有使用完的焊錫膏不能跟未使用的焊錫膏放在一起，需要另外放置在容器里面，而且開(kāi)封了的焊錫膏比較好是要在***之內(nèi)使用完。四、隔天使用的話(huà)要先使用新開(kāi)封的焊錫膏，然后將之前剩下來(lái)的焊錫膏跟新開(kāi)封的進(jìn)行混合使用，而且要以分批多次的形式進(jìn)行添加。五、焊錫膏粘貼在焊盤(pán)上時(shí)，一般在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行焊接，如果是超過(guò)一定時(shí)間的話(huà)要將焊錫膏從焊盤(pán)上面刮下來(lái)，同時(shí)要避免粉塵等的污染。六、作業(yè)環(huán)境溫度要控制在22-28度之間，濕度比較好是在30-60%之間，如果是基板誤刷了，可以使用工業(yè)酒精進(jìn)行清潔。阿爾法錫膏的主要成分有什么？河南標(biāo)準(zhǔn)愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏性?xún)r(jià)比高企業(yè)
高溫錫膏和低溫錫膏有什么不同？河南標(biāo)準(zhǔn)愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏性?xún)r(jià)比高企業(yè)
?在開(kāi)封以后，怎么使用愛(ài)爾法錫膏呢?先將添加三分之二的錫膏到鋼網(wǎng)上，盡量保持不要超過(guò)一罐。然后就是看制造車(chē)間的生產(chǎn)情況來(lái)決定了，由生產(chǎn)速度決定。可以按照少量多次的方式添加，這樣可以彌補(bǔ)鋼網(wǎng)上的錫膏量，這樣可以維持錫膏的品質(zhì)。如果當(dāng)天沒(méi)有使用完愛(ài)爾法錫膏，就不要和還沒(méi)使用的錫膏放置在一起了，放到其他的容器當(dāng)中。在此，為了保障愛(ài)爾法焊錫過(guò)程的精良，錫膏在開(kāi)封以后比較好在24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)全部用完，避免浪費(fèi)，也是提高生產(chǎn)品質(zhì)。第二天還需要錫膏的話(huà)，需要新開(kāi)封愛(ài)爾法錫膏，將之前沒(méi)有使用完的錫膏按照一比二的比例混合新的錫膏充分的攪拌，在這里要注意的就是按照少量多次的方式添加。將愛(ài)爾法錫膏印刷在基板上以后，需要注意的是盡量在六個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi)組裝好各部分零件回焊爐完成整個(gè)焊錫過(guò)程。錫膏如果連續(xù)使用了24小時(shí)，為了確保成品的品質(zhì)，避免空氣中灰塵的影響，應(yīng)該按照一比二的比例混合新的錫膏使用。另外，為了確保品質(zhì)，建議每隔幾個(gè)小時(shí)將鋼板的雙面開(kāi)口進(jìn)行擦拭，將室內(nèi)溫度控制在25攝氏度左右，這是適合愛(ài)爾法錫膏作用的比較好溫度，能夠呈現(xiàn)出更好的工藝品質(zhì)。河南標(biāo)準(zhǔn)愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏性?xún)r(jià)比高企業(yè)