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    并且該技術(shù)已與計(jì)算機(jī)輔助集成技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、人工智能、知識(shí)工程等現(xiàn)代現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造與控制技術(shù)溶于一體，形成當(dāng)今的前沿科技。二、逆向工程作用1、新零件的設(shè)計(jì)在工業(yè)領(lǐng)域中，有些復(fù)雜產(chǎn)品或零件很難用一個(gè)確定的設(shè)計(jì)概念來表達(dá)，為獲得更優(yōu)化的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)者常通過創(chuàng)建基于功能和分析需要的一個(gè)物理模型，來進(jìn)行復(fù)雜或重要零部件的設(shè)計(jì)，然后用逆向方法構(gòu)造出三維模型，在該模型的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的修改，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計(jì)。2、已有零件的復(fù)制在缺乏二維設(shè)計(jì)圖樣或者原始設(shè)計(jì)參數(shù)情況下，三維掃描可以將實(shí)物零件轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型，從而通過逆向工程方法對(duì)零件進(jìn)行復(fù)制，以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設(shè)計(jì)意圖，并可進(jìn)行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設(shè)計(jì)。3、損壞或磨損零件的還原當(dāng)零件損壞或磨損時(shí)，可以通過三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原或修補(bǔ)，并可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件，從而提高設(shè)備的利用率并延長其使用壽命。4、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的反復(fù)修改和精度的提高例如在汽車的外形設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師基于功能和美學(xué)的需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行概念化設(shè)計(jì)，然后使用一些軟材料（例如油泥）將設(shè)計(jì)模型制作成實(shí)物模型，在這個(gè)過程中。

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    航空航天制造業(yè)作為高新技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，著世界各國制造業(yè)的發(fā)展水平。增材制造技術(shù)可用于高性能材料輕量化，結(jié)構(gòu)一體化成形，是航空航天設(shè)計(jì)與制造能力的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。為促進(jìn)增材制造技術(shù)的發(fā)展及其在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用，搭建科研院所、高校與企業(yè)之間的技術(shù)交流平臺(tái)，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化，6月16日-18日，2021航空航天增材制造技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展論壇在武漢成功舉行。為了提高飛機(jī)飛行性能以及經(jīng)濟(jì)性、可靠性，先進(jìn)飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)越來越多地增加先進(jìn)材料用量，且結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，各種系統(tǒng)管路和線路密集，對(duì)材料和制造工藝提出了更高的要求。新拓三維在會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)展出了系列三維光學(xué)測(cè)量解決方案，從產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)到加工、產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，協(xié)助客戶實(shí)現(xiàn)零部件的精確測(cè)量和控制，完成外形整體造型、三維分析模擬，從而使設(shè)計(jì)制造更迅速、過程制造更優(yōu)化。鈦合金材料測(cè)試鈦合金具有比強(qiáng)度高、質(zhì)地輕、抗腐蝕的優(yōu)異性能，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空、化工、冶金、電力、船艇等領(lǐng)域，在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用的鈦合金大約占鈦總產(chǎn)量的70%左右。對(duì)不同厚度的鈦合金材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)量不同直徑、不同長度的鈦合金材料焊縫處的不同抗拉性能，通過獲取到鈦合金材料在拉伸過程中位移場(chǎng)和應(yīng)變場(chǎng)。

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    不同坐標(biāo)系)4.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)合5.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)齊6.誤差以彩色圖形直觀顯示7.用戶可標(biāo)出任意點(diǎn)誤差，它能允許從已存在的零件或?qū)嶓w模型中產(chǎn)生三維CAD模型。該軟件為來自數(shù)字化數(shù)據(jù)的CAD曲面的產(chǎn)生提供了復(fù)雜的工具。CopyCAD能夠接受來自坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床的數(shù)據(jù)，同時(shí)機(jī)床和激光掃描器。CopyCAD簡單的用戶界面允許用戶在盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，并且能夠快速掌握其功能，即使對(duì)于初次使用者也能做到這點(diǎn)。使用CopyCAD的用戶將能夠快速編輯數(shù)字化數(shù)據(jù)，產(chǎn)生具有高質(zhì)量的復(fù)雜曲面。該軟件系統(tǒng)可以完全控制曲面邊界的選取，然后根據(jù)設(shè)定的公差能夠自動(dòng)產(chǎn)生光滑的多塊曲面，同時(shí)，CopyCAD還能夠確保在連接曲面之間的正切的連續(xù)性。該軟件的主要功能如下：數(shù)字化點(diǎn)數(shù)據(jù)輸入DUCT圖形和三角模型文件CNC坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床分隔的ASCII碼和NC文件激光掃描器、三維掃描器和SCANTRONPCArtCAMRenishawMOD文件點(diǎn)操作能夠進(jìn)行相加、相減、刪除、移動(dòng)以及點(diǎn)的隱藏和標(biāo)記等點(diǎn)編輯能夠?yàn)闇y(cè)量探針大小對(duì)模型的三維偏置進(jìn)行補(bǔ)償能夠進(jìn)行模型的轉(zhuǎn)換、縮放、旋轉(zhuǎn)和鏡像等模型轉(zhuǎn)換能夠?qū)ζ矫?、多邊形或其它模型進(jìn)行模型裁剪三角測(cè)量在用戶定義的公差和選項(xiàng)內(nèi)的數(shù)字化模型的三角測(cè)量。

    3D掃描：使用常規(guī)方法很難從形狀復(fù)雜的物體中獲得精確的測(cè)量結(jié)果。3D掃描是一種將物理對(duì)象的表面測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確地收集為3D數(shù)字形式的快速方法，其結(jié)果可重復(fù)。3D掃描儀因其價(jià)格合理和多功能性而變得越來越。許多行業(yè)將3D掃描作為其過程的一部分來提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。逆向工程：不再生產(chǎn)的工業(yè)零件或缺少原始設(shè)計(jì)文檔的零件可以使用3D掃描來捕獲復(fù)制所需的信息。使用3D掃描儀，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和工程師可以快速而準(zhǔn)確地獲取現(xiàn)有對(duì)象的精確測(cè)量值，以供參考，而不必從空白處進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而節(jié)省了寶貴的時(shí)間和金錢。掃描數(shù)據(jù)包含所有測(cè)量信息，這些信息可作為將掃描數(shù)據(jù)建模為CAD模型的指南。在此階段，還可以在終設(shè)計(jì)的零件中添加，修改或編輯其他功能或細(xì)節(jié)。3D檢測(cè)：在理想情況下，每個(gè)制造的零件都將是CAD模型的相同副本。實(shí)際上，所制造的每個(gè)物理部件都有微小的變化。公差是與CAD模型的可接受偏差。通過3D掃描制造的零件并將測(cè)量結(jié)果與CAD模型進(jìn)行比較，我們可以確定零件是否滿足可接受的公差。首件檢查是對(duì)生產(chǎn)中創(chuàng)建的部分的分析，以確保正確設(shè)置制造過程。在線檢查是指通過將零件的掃描數(shù)據(jù)與指定的公差進(jìn)行比較，減少時(shí)間并消除與手動(dòng)檢查相關(guān)的錯(cuò)誤。

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    隨著工業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)展，抄數(shù)這門技術(shù)的誕生不僅加快了生產(chǎn)的發(fā)展，還幫助了很多有需要的工廠。抄數(shù)設(shè)計(jì)也存在著很多的爭(zhēng)議，甚至被一小部分人理解為是一門偽技術(shù)，但實(shí)際就是抄數(shù)是一門再生技術(shù)，它是獲取了實(shí)物的原始數(shù)據(jù)，但是還要優(yōu)化其實(shí)物原來的缺點(diǎn)，加以改善，才能繼續(xù)使用，所以，原則上說，逆向工程（抄數(shù)又名逆向工程）不屬于偽技術(shù)。抄數(shù)設(shè)計(jì)是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的一種描述。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)、影視制作、服裝設(shè)計(jì)、醫(yī)療診斷和訓(xùn)練等領(lǐng)域提出了一個(gè)越來越迫切的要求:快速獲取物體的三維模型。這種從實(shí)物樣件獲取產(chǎn)品數(shù)學(xué)模型的技術(shù),稱之為逆向抄數(shù)。逆向抄數(shù)已經(jīng)成為快速成型技術(shù)支持的一種重要手段，被的應(yīng)用于汽車，摸具制造，家具，工業(yè)檢測(cè)，動(dòng)漫娛樂，考古文物保護(hù)，航空航天領(lǐng)域，生物醫(yī)學(xué)制造，建筑和藝術(shù)等領(lǐng)域?；趥鹘y(tǒng)的正向設(shè)計(jì)通常是從概念設(shè)計(jì)到圖樣，在制造出產(chǎn)品。產(chǎn)品的逆向設(shè)計(jì)是根據(jù)原型生成圖樣，再制造出產(chǎn)品。抄數(shù)過程可分為數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)模型重構(gòu)，實(shí)物制造等幾個(gè)階段。一、數(shù)據(jù)掃描：即通過特定的測(cè)量方法和設(shè)備，轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)內(nèi)虛擬的空間幾何坐標(biāo)點(diǎn)（點(diǎn)云數(shù)據(jù)），數(shù)據(jù)掃描設(shè)備的精度，及操作方式的難易程度。 河南抄數(shù)機(jī)設(shè)備，可以咨詢河北莊水科技有限公司；張家口抄數(shù)機(jī)公司聯(lián)系方式

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    正是由于Imageware在計(jì)算機(jī)輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無可匹敵的強(qiáng)大功能，使它當(dāng)之無愧的成為逆向工程領(lǐng)域的。二、GeomagicStudio由美國Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三維檢測(cè)軟件GeomagicStudio可輕易地從掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)創(chuàng)建出完美的多邊形模型和網(wǎng)格，并可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為NURBS曲面。該軟件也是除了Imageware以外應(yīng)用為的逆向工程軟件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五個(gè)模塊。主要功能包括：自動(dòng)將點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為多邊形(Polygons)快速減少多邊形數(shù)目(Decimate)把多邊形轉(zhuǎn)換為NURBS曲面曲面分析(公差分析等)輸出與CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.從CAD數(shù)模得到的產(chǎn)品模型2.將CAD模型讀入Geomagic設(shè)計(jì)模型與從實(shí)際模型掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)(不同坐標(biāo)系)4.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)合5.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)齊6.誤差以彩色圖形直觀顯示7.用戶可標(biāo)出任意點(diǎn)誤差、CopyCADCopyCAD是由英國DELCAM公司出品的功能強(qiáng)大的逆向工程系統(tǒng)軟件，它能允許從已存在的零件或?qū)嶓w模型中產(chǎn)生三維CAD模型。該軟件為來自數(shù)字化數(shù)據(jù)的CAD曲面的產(chǎn)生提供了復(fù)雜的工具。CopyCAD能夠接受來自坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床的數(shù)據(jù)。

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