無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
3D打印是依托信息技術(shù)、精密機械及材料科學(xué)等多學(xué)科綜合發(fā)展的前列技術(shù)。使用3D打印技術(shù)制備的醫(yī)療器械,能解決標準化器械不能滿足的臨床使用需求,可完成復(fù)雜器械的一次性成型,為臨床醫(yī)學(xué)提供可靠、有效的技術(shù)支持。作為一種新型的快速成型的制造技術(shù),3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的形成技術(shù)相比有著本質(zhì)差別,在個性化定制、精細化醫(yī)療等方面,都體現(xiàn)傳統(tǒng)醫(yī)療不可比擬的優(yōu)勢。接下來簡單介紹一下3D打印在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用。01制作下顎骨技術(shù)人員根據(jù)移植患者的具體需求來設(shè)計骨骼部件的效果圖,然后利用高精度鐳射來熔解鈦粉,將其一層層地噴涂疊加起來,制作出立體人造骨骼部件成品。為了避免排斥反應(yīng)的發(fā)生,科研人員在制作完成的下頜骨上涂上了生物陶瓷涂層,整個過程不需要任何膠水或粘結(jié)劑。3D打印下顎骨與傳統(tǒng)的制造方法相比,3D打印下頜骨消耗的材料少,生產(chǎn)時間短,無需使用粘接劑,效率大幅度得到提升,且比較環(huán)保。02打印外骨骼3D打印外骨骼旨在輔助殘疾人士與肌肉萎縮人士提升行動能力。經(jīng)3D打印制作的輕量級體外骨骼可以輔助用戶站立及走動。3D打印外骨骼03打印骨科植入物骨科植入物主要有:關(guān)節(jié)植入物、脊柱植入物和創(chuàng)傷植入物。石家莊三維掃描,三維檢測服務(wù)公司,聯(lián)系河北莊水科技有限公司;海南三維檢測聯(lián)系方式
產(chǎn)品設(shè)計企業(yè)引入3D打印技能的原因,企業(yè)引入3D打印機主要還是將其運用于手板制作。但不少企業(yè)已逐步把3D打印融入整個產(chǎn)品開發(fā)過程中。例如,在產(chǎn)品設(shè)計初期,設(shè)計師為了及早明白自己的設(shè)計觀念在現(xiàn)實中是否可行,他們會一邊設(shè)計、一邊打印產(chǎn)品部件,如果發(fā)現(xiàn)有問題,他們就立刻批改設(shè)計,而不是等到整個產(chǎn)品設(shè)計出來了才能批改。如今產(chǎn)品設(shè)計已經(jīng)不不過設(shè)計團隊的事了。企業(yè)為了讓產(chǎn)品能更好地配合市場需求,它們會要求市場及銷售人員提供意見,與設(shè)計師及工程師共同研發(fā)新產(chǎn)品。3D打印就成為這些部門溝通的橋梁,他們會把設(shè)計打印出來,拿在手上一同討論,讓一般不認識產(chǎn)品設(shè)計的市場和銷售人員也能夠投入產(chǎn)品開發(fā)的行列。。傳統(tǒng)模具制作非常費時,成本動輒數(shù)萬元。3D打印可讓企業(yè)先制作模具的模型,檢查事后才制作正式的模具,避免制模出錯而導(dǎo)致浪費。3D打印亦可幫助企業(yè)直接制作吸塑模,更有不少企業(yè)已經(jīng)使用3D打印機制作產(chǎn)品及提供增值服務(wù)。企業(yè)即使要堅持現(xiàn)有的減材生產(chǎn)方式,在3D打印機的協(xié)助下,每個工序都能減省成本,亦可削減產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)上的錯誤,避免重做所帶來的額外成本。,產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在市場和銷售推廣時,必需好好包裝自己的產(chǎn)品,以吸引客戶目光。海南三維檢測聯(lián)系方式重慶三維檢測儀價格,咨詢河北莊水科技有限公司;
為什么還需要3D打???主要原因是,傳統(tǒng)工藝并沒有解決所有零件生產(chǎn)問題,一些結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的零件,用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝無法生產(chǎn)出來。拿3D打印鞋底來舉例,客官你好好看看鞋底的結(jié)構(gòu),前面的幾種傳統(tǒng)工藝確實無法生產(chǎn)出來。圖4.超復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鞋底033D打印的基礎(chǔ)原理動腦筋理解以下幾句話:再復(fù)雜的3D結(jié)構(gòu),如果將他切分為無數(shù)個切片,其每一個切片都是一張簡單的圖片。3D打印就是基于上面這句話而發(fā)明的。看下面圖片:圖5.一個粗糙的3D打印作品圖5中從加工痕跡可以看出,這個3D打印作品由很多層切片組成。很容易理解,其每一層切片的結(jié)構(gòu)是個簡單的多角形。借著這圖很容易理解3D打印的工作過程:1.在計算機中構(gòu)建成品的3D數(shù)字模型;2.將3D數(shù)字模型,切片為無數(shù)張圖片;3.從第一張切片開始,用特定的材料繪制圖片,常見工藝是激光燒結(jié);4.疊加在前一張已繪制完成的切片上,用同樣工藝繪制第二張切片,直至所有切片繪制完成。3D打印的過程,很容易讓人聯(lián)想起微積分思想:復(fù)雜的宏觀事物,可拆分為無數(shù)個簡單的微觀事物(微分過程),而反過來無數(shù)個簡單的微觀事物,可以組成一個復(fù)雜的宏觀事物(積分過程)。3D打印的基礎(chǔ)原理,就是微積分思想,這個結(jié)論讓人心里莫名地舒服。
提高生產(chǎn)效率3D打印技術(shù)發(fā)展歷程陶瓷3D打印流程圖陶瓷3D打印技術(shù)分類SL陶瓷3D打印技術(shù)設(shè)備:桌面級、工業(yè)級3D打印機材料:聚合光敏樹脂+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷特點:精度高,成型尺寸大,材料用量較多難點:陶瓷粉末對光的吸收和散射DLP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級、工業(yè)級,也有CLIP3D打印機?材料:聚合光敏樹脂+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷?特點:精度高,速度快,節(jié)約材料?難點:尺寸有限,精度提升空間不夠TPP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級、工業(yè)級?材料:前驅(qū)體陶瓷(透明)?特點:精度高,速度慢,尺寸小?難點:尺寸,速度IJP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級、工業(yè)級?材料:溶劑+陶瓷粉末?特點:定位精度高,速度慢,厚度薄?難點:無法制作懸臂梁或中空件DIW陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級,自制?材料:溶劑+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷?特點:精度低,速度慢,厚度小,藝術(shù)創(chuàng)作?難點:無法制作懸臂梁3DP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級,工業(yè)級?材料:溶劑+陶瓷粉床/前驅(qū)體陶瓷?特點:用料較多,精度低,粗糙度大,致密度低?難點:粗糙度大,致密度較低SLS陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:工業(yè)級3D打印機?材料:陶瓷粉床+低熔點粘接材料?特點:精度高。安徽三維檢測儀價格,咨詢河北莊水科技有限公司;
比如早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計就是逆向工程的很好實例。隨著計算機技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用,特別是軟件開發(fā)技術(shù)的迅猛發(fā)展,基于某個軟件,以反匯編閱讀源碼的方式去推斷其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、體系結(jié)構(gòu)和程序設(shè)計信息成為軟件逆向工程技術(shù)關(guān)注的主要對象。軟件逆向技術(shù)的目的是用來研究和學(xué)習(xí)先進的技術(shù),特別是當(dāng)手里沒有合適的文檔資料,而你又很需要實現(xiàn)某個軟件的功能的時候。也正因為這樣,很多軟件為了壟斷技術(shù),在軟件安裝之前,要求用戶同意不去逆向研究。逆向工程的實施過程是多領(lǐng)域、多學(xué)科的協(xié)同過程。方法實現(xiàn)軟件逆向工程有多種實現(xiàn)方法,主要有三:1.分析通過信息交換所得的觀察。常用于協(xié)議逆向工程,涉及使用總線分析器和數(shù)據(jù)包嗅探器。在接入計算機總線或網(wǎng)絡(luò)的連接,并成功截取通信數(shù)據(jù)后,可以對總線或網(wǎng)絡(luò)行為進行分析,以制造出擁有相同行為的通信實現(xiàn)。此法特別適用于設(shè)備驅(qū)動程序的逆向工程。有時,由硬件制造商特意所做的工具,如JTAG端口或各種調(diào)試工具,也有助于嵌入式系統(tǒng)的逆向工程。對于微軟的Windows系統(tǒng),受歡迎的底層調(diào)試器有SoftICE。2.反匯編,即使用反匯編器,把程序的原始機器碼,翻譯成較便于閱讀理解的匯編代碼。福建三維掃描,三維檢測服務(wù)公司,聯(lián)系河北莊水科技有限公司;吉林的三維檢測產(chǎn)品設(shè)備
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目前國內(nèi)外多名學(xué)者與研究人員在陶瓷3D打印技術(shù)領(lǐng)域進行了大量的研究。目前國內(nèi)的基本研究狀況如下:大連理工大學(xué)牛方勇、吳東江等利用激光近凈成形技術(shù)及未添加任何粘結(jié)劑的純陶瓷粉末直接制備了Al2O3/ZrO2共晶陶瓷薄壁結(jié)構(gòu)。陶瓷結(jié)構(gòu)的激光近凈成形是激光、粉末及熔池的交互作用過程,需要激光束達到105W/cm2以上的功率密度才能實現(xiàn)高熔點陶瓷材料的熔化,成形過程中伴隨著極大的溫度梯度及熱應(yīng)力。同時由于陶瓷材料的本征脆性,導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生成為陶瓷激光近凈成形過程中的主要缺陷,因此工藝參數(shù)優(yōu)化的目標也主要集中于裂紋的。華中科技大學(xué)史玉升團隊通過溶劑沉淀法將粘接劑尼龍12覆膜至納米氧化鋯粉末的表面,然后對覆膜后的粉體進行激光選區(qū)燒結(jié)成形,并通過傳統(tǒng)的冷等靜壓技術(shù)對SLS零件進行致密化處理,經(jīng)脫脂燒結(jié)后的氧化鋯陶瓷燒式樣的相對密度和維氏硬度分別達到了97%和1180HV1。另外,蘭州理工大學(xué)徐慧文利用漿料微擠壓快速成形技術(shù)對3Y-ZrO2全瓷牙冠制備工藝進行了研究。清華大學(xué)李亞運對陶瓷無模直寫成形技術(shù)進行了研究。蘭州理工大學(xué)寧會峰,閻相忠等對水基光固化陶瓷漿料的粘度與分散性進行了研究。西安交通大學(xué)李滌塵團隊利用投影機中微小反射鏡陣列。海南三維檢測聯(lián)系方式