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    因此需要昂貴的電腦硬件才可以運算RapidForm提供記憶管理技術(shù)(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數(shù)據(jù)的時間。多點云處理技術(shù)可以迅速處理龐大的點云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點云，RapidForm提供過濾點云工具以及分析表面偏差的技術(shù)來消除3D掃描儀所產(chǎn)生的不良點云?？焖冱c云轉(zhuǎn)換成多邊形曲面的計算法在所有逆向工程軟件中，RapidForm提供一個特別的計算技術(shù)，針對3D及2D處理是同類型計算。軟件提供了一個快可靠的計算方法，可以將點云快速計算出多邊形曲面。RapidForm能處理無順序排列的點數(shù)據(jù)以及有順序排列的點數(shù)據(jù)。彩色點云數(shù)據(jù)處理RapidForm支持彩色3D掃描儀，可以生成比較好化的多邊形，并將顏色信息映像在多邊形模型中。在曲面設(shè)計過程中，顏色信息將完整保存，也可以運用RP成型機制作出有顏色信息的模型。RapidForm也提供上色功能，通過實時上色編輯工具，使用者可以直接對模型編輯自己喜歡的顏色。點云合并功能多個點掃描數(shù)據(jù)有可能經(jīng)手動方式將特殊的點云加以合并，當(dāng)然，RapidForm也提供一技術(shù)，使用者可以方便地對點云數(shù)據(jù)進行各種各樣的合并。注：Roland模具加工機隨機所附的PixForm軟件為RapidForm的OEM軟件。

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    逆向工程技術(shù)測量手段簡單工具的手工測量機械三坐標(biāo)測量機測量的有序點數(shù)據(jù)激光、數(shù)字成像的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)，既大批量、無序的點云數(shù)據(jù)如需要比較精確的表達原始實物，則采用激光、數(shù)字成像測量方法比較方便，若只需要測量主要型線，則用機械測量機比較合適。原有實物的品質(zhì)，測量數(shù)據(jù)的精度，是否有噪音點，多次測量時的基準(zhǔn)如何考慮，誤差有多大。如果原有實物的品質(zhì)較高，測量數(shù)據(jù)精度也較高，則建立的曲面與測量數(shù)據(jù)應(yīng)調(diào)整到比較小的數(shù)值，例如對于比較好的汽車油泥模型，調(diào)整后的誤差應(yīng)小與－2毫米。所建立模型的下游應(yīng)用領(lǐng)域，是為了設(shè)計，還是為了模具、加工或分析。比如只做設(shè)計，則可不考慮一些工藝細(xì)節(jié)，如脫模斜度等。但如果要進行加工和分析，則模型必須完整。如進行模具設(shè)計和加工，某些小圓角可以省略，在加工時由刀具自動帶出。PTC公司可以提供的逆向工程技術(shù)工具PTC公司的產(chǎn)品中，可以用于處理測量點數(shù)據(jù)，并進行逆向曲面設(shè)計的模塊有：ICEMSurf、Pro/DESIGNER(CDRS)、Pro/SCANTOOLS，各具特點，適用于不同的應(yīng)用領(lǐng)域。ICEMSurf是一個A級自由曲面的構(gòu)造工具，它的主要特點是直接構(gòu)造曲面（無須先構(gòu)造曲線）和曲面質(zhì)量的動態(tài)評價。

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軟件逆向產(chǎn)品樣本、技術(shù)文件、設(shè)計書、使用說明書、圖紙、有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)范和質(zhì)量保證手冊等均稱為技術(shù)軟件。軟件逆向有3類：1、既有實物，又有全套技術(shù)資料；2、只有實物而無技術(shù)軟件；3、沒有實物，有全套或部分技術(shù)軟件。三、影像逆向設(shè)計者既無產(chǎn)品實物，也無技術(shù)軟件，有產(chǎn)品的圖片、廣告介紹或參觀后的印象等，設(shè)計者要通過這些影像資料去構(gòu)思、設(shè)計產(chǎn)品，這種逆向稱為影像逆向。工藝過程逆向工程系統(tǒng)主要由三部分組成：產(chǎn)品實物幾何外形的數(shù)字化、CAD模型重建、產(chǎn)品或模具制造。逆向工程中的關(guān)鍵技術(shù)是數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理好模型的重建。一、數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集是逆向工程的第一步，其方法的得當(dāng)直接影響到是否能準(zhǔn)確、快速、完整地獲取實物的二維、三維幾何數(shù)據(jù)，影響到重構(gòu)的CAD實體模型的質(zhì)量，并終影響產(chǎn)品的質(zhì)量。二、數(shù)據(jù)處理對于獲取的一系列點數(shù)據(jù)在進行CAD模型重建前，必須進行格式轉(zhuǎn)換、噪聲濾除、平滑、對齊、歸并、測頭半徑補償和插值補點等處理。三、模型重建將處理過的測量數(shù)據(jù)導(dǎo)入CAD系統(tǒng)，依據(jù)前面創(chuàng)建的曲線、曲面構(gòu)建出原型的CAD模型。目前，我國在許多高科技領(lǐng)域與西方發(fā)達國家仍有不小差距，需要通過科研創(chuàng)新去縮小這一差距。

    注塑成型技術(shù)發(fā)展迅速，市場對注塑件的尺寸精度要求越來越高。但在生產(chǎn)實踐中，經(jīng)常會因注塑件尺寸偏差給裝配造成困難，導(dǎo)致資源浪費。模具設(shè)計與制造，注塑工藝條件，塑料材料性能等是造成注塑件尺寸誤差的主要因素。為了控制加工注塑件實際尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差，需進行三維尺寸檢測，以找出控制尺寸誤差的相應(yīng)措施，提高注塑件制品尺寸的精確性。面臨的檢測難題注塑成型后的注塑件，需要做整體的三維檢測來驗證是否符合圖紙尺寸要求，要精細(xì)標(biāo)注需要調(diào)整的偏差位置，這是傳統(tǒng)測量間距所無法完成的。而三坐標(biāo)檢測雖然具有精度高，但難以對輪廓復(fù)雜的零部件進行全尺寸測量，需要良好的溫度環(huán)境控制，而且柔性較差，無法大批量的快速檢測。非接觸測量方案根據(jù)注塑件三維信息獲取的特點，引入新拓三維XTOM藍(lán)光工業(yè)級三維掃描儀，可快速獲取注塑件高精度的三維數(shù)據(jù)，使得檢測的準(zhǔn)確率、實時性、可靠性大為提高，為汽車車燈注塑件提供完美的非接觸三維測量解決方案。將注塑件放在轉(zhuǎn)臺上，XTOM三維掃描儀將結(jié)構(gòu)光投射到被測注塑件表面，工業(yè)相機捕捉光的反射，然后軟件使用三角測量來確定表面上每個點的位置——三維尺寸，可以精細(xì)捕捉注塑件的細(xì)微輪廓特征。

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    ImagewareImageware由美國EDS公司出品，是的逆向工程軟件，正被廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、消費家電、模具、計算機零部件等設(shè)計與制造領(lǐng)域。該軟件擁有廣大的用戶群，國外有BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota等國際大公司，國內(nèi)則有上海大眾、上海交大、上海DELPHI、成都飛機制造公司等大企業(yè)。以前該軟件主要被應(yīng)用于航空航天和汽車工業(yè)，因為這兩個領(lǐng)域?qū)諝鈩恿W(xué)性能要求很高，在產(chǎn)品開發(fā)的開始階段就要認(rèn)真考慮空氣動力性。常規(guī)的設(shè)計流程首先根據(jù)工業(yè)造型需要設(shè)計出結(jié)構(gòu)，制作出油泥模型之后將其送到風(fēng)洞實驗室去測量空氣動力學(xué)性能，然后再根據(jù)實驗結(jié)果對模型進行反復(fù)修改直到獲得滿意結(jié)果為止，如此所得到的終油泥模型才是符合需要的模型。如何將油泥模型的外形精確地輸入計算機成為電子模型，這就需要采用逆向工程軟件。首先利用三坐標(biāo)測量儀器測出模型表面點陣數(shù)據(jù)，然后利用逆向工程軟件(例如：Imagewaresurfacer)進行處理即可獲得class1曲面。隨著科學(xué)技術(shù)的進步和消費水平的不斷提高，其它許多行業(yè)也開始紛紛采用逆向工程軟件進行產(chǎn)品設(shè)計。以微軟公司生產(chǎn)的鼠標(biāo)器為例，就其功能而言，只需要有三個按鍵就可以滿足使用需要，但是。

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    包括：①原始的——法線設(shè)置②尖銳——尖銳特征強化③特征匹配——來自點法線數(shù)據(jù)的特征④關(guān)閉三角測量——為了快速繪圖可以關(guān)閉模型特征線的產(chǎn)生邊界——轉(zhuǎn)換模型外邊緣為特征線間斷——為找到簡單的特征(如凸出和凹下)而探測數(shù)據(jù)里的尖銳邊緣能夠轉(zhuǎn)換數(shù)字化掃描線為特征線輸入的數(shù)據(jù)——能夠從點文件中摘錄多線條和樣條曲線曲面構(gòu)造通過在三角測量模型上直線產(chǎn)生多樣化曲面在連接的曲面之間。用已存在的曲面定義帶有選項的正切連續(xù)性的邊界使用特征線指導(dǎo)和加快曲面定義曲面錯誤檢查比較曲面與數(shù)字化點數(shù)據(jù)報告比較大限、中間值和標(biāo)準(zhǔn)值的錯誤背離錯誤圖形形象地顯示變化輸出IGES、CADDS4XSTLASCII碼和二進制DUCT圖形、三角模型和曲面分隔的ASCII碼RapidFormRapidForm是韓國INUS公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm提供了新一代運算模式，可實時將點云數(shù)據(jù)運算出無接縫的多邊形曲面，使它成為3DScan后處理之比較好化的接口。RapidForm也將使您的工作效率提升，使3D掃描設(shè)備的運用范圍擴大，改善掃描品質(zhì)。多點云數(shù)據(jù)管理介面高級光學(xué)3D掃描儀會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)(可達100,000～200,000點)，由于數(shù)據(jù)非常龐大。

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