航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢(shì)在于：1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期：金屬3D打印無(wú)需研發(fā)零件制造過(guò)程中使用的模具，讓高性能金屬零部件，尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過(guò)長(zhǎng)，打印工藝制造速度快，成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工，可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國(guó)宇航局馬歇爾太空飛行中心通過(guò)3D打印制作火箭噴射器，制造時(shí)間明顯縮短，花了4個(gè)月的時(shí)間，成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)：金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。，同時(shí)，3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化，使零件的不同部位具有不同成分和性能，是制造異質(zhì)材料（如功能梯度材料、復(fù)合材料等）的佳工藝，這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。3)滿(mǎn)足輕量化需求，減少應(yīng)力集中，增加使用壽命：金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以?xún)?yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，在保證性能的前提下，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果。而且通過(guò)優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布，減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)。中山3D打印收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，可以咨詢(xún)河北莊水科技有限公司；南京3d打印服務(wù)公司
為什么還需要3D打??？主要原因是，傳統(tǒng)工藝并沒(méi)有解決所有零件生產(chǎn)問(wèn)題，一些結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜的零件，用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝無(wú)法生產(chǎn)出來(lái)。拿3D打印鞋底來(lái)舉例，客官你好好看看鞋底的結(jié)構(gòu)，前面的幾種傳統(tǒng)工藝確實(shí)無(wú)法生產(chǎn)出來(lái)。圖4.超復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鞋底033D打印的基礎(chǔ)原理動(dòng)腦筋理解以下幾句話(huà)：再?gòu)?fù)雜的3D結(jié)構(gòu)，如果將他切分為無(wú)數(shù)個(gè)切片，其每一個(gè)切片都是一張簡(jiǎn)單的圖片。3D打印就是基于上面這句話(huà)而發(fā)明的?？聪旅鎴D片：圖5.一個(gè)粗糙的3D打印作品圖5中從加工痕跡可以看出，這個(gè)3D打印作品由很多層切片組成。很容易理解，其每一層切片的結(jié)構(gòu)是個(gè)簡(jiǎn)單的多角形。借著這圖很容易理解3D打印的工作過(guò)程：1.在計(jì)算機(jī)中構(gòu)建成品的3D數(shù)字模型；2.將3D數(shù)字模型，切片為無(wú)數(shù)張圖片；3.從第一張切片開(kāi)始，用特定的材料繪制圖片，常見(jiàn)工藝是激光燒結(jié)；4.疊加在前一張已繪制完成的切片上，用同樣工藝?yán)L制第二張切片，直至所有切片繪制完成。3D打印的過(guò)程，很容易讓人聯(lián)想起微積分思想：復(fù)雜的宏觀事物，可拆分為無(wú)數(shù)個(gè)簡(jiǎn)單的微觀事物（微分過(guò)程），而反過(guò)來(lái)無(wú)數(shù)個(gè)簡(jiǎn)單的微觀事物，可以組成一個(gè)復(fù)雜的宏觀事物（積分過(guò)程）。3D打印的基礎(chǔ)原理，就是微積分思想，這個(gè)結(jié)論讓人心里莫名地舒服。贊皇3d打印服務(wù)新疆3D打印服務(wù)廠(chǎng)家，河北莊水科技有限公司；
但新的工藝實(shí)現(xiàn)方式依然不斷涌現(xiàn)，主要為一些面向特定市場(chǎng)的初創(chuàng)企業(yè)或者跨界進(jìn)入者。國(guó)內(nèi)企業(yè)逐步從代理走向自產(chǎn)，目前少數(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定盈利。早期國(guó)內(nèi)3D打印廠(chǎng)商起步于代理銷(xiāo)售海外產(chǎn)品，通過(guò)代理國(guó)外廠(chǎng)商產(chǎn)品、與國(guó)外廠(chǎng)商開(kāi)展合作，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)商迅速提升技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)和客戶(hù)積累。隨著自有技術(shù)和產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)，國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)已逐步成長(zhǎng)起來(lái)，具備了一定的市場(chǎng)規(guī)模。目前中國(guó)市場(chǎng)份額前八的企業(yè)中，國(guó)外品牌占，國(guó)內(nèi)聯(lián)泰（樹(shù)脂）、華曙（尼龍及金屬）、鉑力特（金屬）分別占、。其中鉑力特專(zhuān)注于金屬3D打印市場(chǎng)，產(chǎn)品在航空航天領(lǐng)域已經(jīng)得到使用，擁有穩(wěn)定的客戶(hù)群體，是盈利質(zhì)量好的國(guó)內(nèi)企業(yè)。但是由于國(guó)內(nèi)46%以上企業(yè)為2016年后進(jìn)入市場(chǎng)，傳統(tǒng)企業(yè)跨行涉足、新創(chuàng)企業(yè)不斷孕育，加之國(guó)外金屬3D打印巨頭3DSystems進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)日益擴(kuò)大，多數(shù)企業(yè)仍無(wú)法盈利。占據(jù)全球制造中心和大消費(fèi)市場(chǎng)的便利，國(guó)內(nèi)企業(yè)在成本端和需求端均具備優(yōu)勢(shì)。3D打印作為技術(shù)密集型行業(yè)，材料、設(shè)備、工藝技術(shù)的好壞是決定公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素之一。國(guó)內(nèi)作為后來(lái)者，技術(shù)積淀不足，在基礎(chǔ)工藝上的創(chuàng)新能力相對(duì)薄弱，憑借全新技術(shù)打開(kāi)市場(chǎng)的難度較高。
在生物3D打印技術(shù)的研發(fā)過(guò)程中，盡管充滿(mǎn)細(xì)胞的生物打印結(jié)構(gòu)在人體組織和移植中具有巨大潛力，但該技術(shù)仍然被打印速度、打印分辨率以及對(duì)體系結(jié)構(gòu)復(fù)雜性等方面限制，無(wú)法被使用。近期瑞典隆德大學(xué)的研究人員開(kāi)發(fā)了一種新型3D可打印生物墨水，可以使人體的3D打印距離現(xiàn)實(shí)更進(jìn)一步。rECM水凝膠的生物相容性和血管生成潛力該校副教授和該研究的高級(jí)作者達(dá)西·瓦格納（DarcyWagner）和她的團(tuán)隊(duì)首先將海藻的藻酸鹽與肺組織的細(xì)胞外基質(zhì)結(jié)合起來(lái)，形成了生物墨水。然后將生物墨水中載有在人氣道中發(fā)現(xiàn)的干細(xì)胞，并進(jìn)行3D打印以形成模仿這些氣道的復(fù)雜且機(jī)械穩(wěn)定的組織構(gòu)造。瓦格納說(shuō)：“我們從制造小管開(kāi)始，從小做起，因?yàn)檫@是氣道和肺血管中都存在的特征?！薄巴ㄟ^(guò)將我們的新型生物墨水與從患者氣道分離的干細(xì)胞一起使用，我們能夠?qū)哂卸鄬蛹?xì)胞并隨時(shí)間保持開(kāi)放的小氣道進(jìn)行生物打印。”3D打印構(gòu)造包括可灌輸?shù)墓茏雍头种ЫY(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)和分支結(jié)構(gòu)跨越了人體組織的解剖長(zhǎng)度尺度，并且不需要外部支撐結(jié)構(gòu)。生物墨水中細(xì)胞外基質(zhì)的存在有助于增強(qiáng)人類(lèi)祖細(xì)胞（干細(xì)胞的后代，它們進(jìn)一步分化以形成專(zhuān)門(mén)的細(xì)胞類(lèi)型）的存活。山東3D打印服務(wù)廠(chǎng)家，河北莊水科技有限公司；
打印速度和成本是長(zhǎng)期制約3D打印企業(yè)發(fā)展的瓶頸，也是UNIZ自成立以來(lái)一直尋求突破的方向。從全球市場(chǎng)上來(lái)看，UNIZ的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是發(fā)明了高速光固化3D打印技術(shù)的美國(guó)Carbon3D和主打桌面級(jí)光固化3D打印公司Formlabs。從打印速度上講，UNIZ自主研發(fā)的“cUDP單向剝離液晶掩膜光固化技術(shù)”可以實(shí)現(xiàn)高打印速度1200mm/h，NP模式下仍能保持200mm/h，F(xiàn)ormlabs的速度只有20mm/h~50mm/h之間。更高的打印速度意味著3D打印的應(yīng)用場(chǎng)景將進(jìn)一步拓展，給了更多應(yīng)用落地的可能。從成本上講，Carbon3D是基于投影儀原理做出了款高速光固化工業(yè)機(jī)，UNIZ則是基于LCD原理做出了款桌面級(jí)高速光固化打印機(jī)，成本比Carbon3D低50倍以上。李厚民舉了一個(gè)很簡(jiǎn)單的例子：“在珠寶行業(yè)，傳統(tǒng)的鑄造環(huán)節(jié)里需要刻蠟師先做好蠟?zāi)?，的刻蠟師一周以?xún)?nèi)只能做出2-3個(gè)，人力成本高，制作周期長(zhǎng)，UNIZ的3D打印機(jī)一次可打印出376個(gè)戒指模型，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了廢品率，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。”此外，和其他新興領(lǐng)域一樣，3D打印正在經(jīng)歷技術(shù)進(jìn)步和成本下降的過(guò)程，這也是其加速市場(chǎng)滲透的必要條件。為了對(duì)3D打印市場(chǎng)形成更的方向把控，李厚民吸取中國(guó)在芯片領(lǐng)域吃的虧，形成了“材料+設(shè)備+服務(wù)”的全產(chǎn)業(yè)鏈模式。3D打印服務(wù)廠(chǎng)家，河北莊水科技有限公司；靈壽的3d打印服務(wù)網(wǎng)站
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3D打印設(shè)備供應(yīng)商作為目前的產(chǎn)業(yè)鏈，除設(shè)備銷(xiāo)售業(yè)務(wù)外，往往涉及上下游配套環(huán)節(jié)。該現(xiàn)象主要是由于產(chǎn)業(yè)壁壘高、應(yīng)用成熟度低和相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員匱乏所導(dǎo)致的。但是隨著3D打印商業(yè)化應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化的快速推進(jìn)，以及國(guó)內(nèi)打印材料制備技術(shù)的成熟，預(yù)計(jì)打印材料和加工服務(wù)等環(huán)節(jié)的產(chǎn)值有望實(shí)現(xiàn)大幅增長(zhǎng)。政策大力支持下，我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期全球3D打印行業(yè)發(fā)展正處于快速商業(yè)化階段。從全球看，3D打印技術(shù)的發(fā)展歷史分為三個(gè)階段：1）1892-1988年是增材制造技術(shù)的初期階段，“材料疊加”制造思想和初步技術(shù)出現(xiàn)；2）1988-1990年是增材制造技術(shù)初步應(yīng)用的階段，3DSystems推出臺(tái)SLA商用機(jī)，SLS、FDM、LENS等技術(shù)陸續(xù)被推出；3）1990年起開(kāi)始進(jìn)入商業(yè)化階段，實(shí)現(xiàn)了金屬材料的成形，LSF、SLM等技術(shù)被推出。2009年以后商業(yè)化加快，各國(guó)紛紛制定了支持3D打印產(chǎn)品發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃與技術(shù)路線(xiàn)，將3D打印作為制造業(yè)創(chuàng)新升級(jí)重點(diǎn)布局之一。3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)國(guó)家戰(zhàn)略規(guī)劃和政策支持，美國(guó)成熟度高投資力度大。1）美歐在3D打印領(lǐng)域研發(fā)早投入力度大，美國(guó)早從國(guó)家戰(zhàn)略層面對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展予以支持，致力于低成本3D打印設(shè)備的社會(huì)化應(yīng)用和金屬零件直接制造技術(shù)在工業(yè)界的應(yīng)用。南京3d打印服務(wù)公司
河北莊水科技有限公司致力于數(shù)碼、電腦，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為3D打印機(jī)，三維掃描儀等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于數(shù)碼、電腦行業(yè)的發(fā)展。河北莊水科技秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。