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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-29

航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢(shì)在于:1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期:金屬3D打印無(wú)需研發(fā)零件制造過(guò)程中使用的模具,讓高性能金屬零部件,尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過(guò)長(zhǎng),打印工藝制造速度快,成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工,可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國(guó)宇航局馬歇爾太空飛行中心通過(guò)3D打印制作火箭噴射器,制造時(shí)間明顯縮短,花了4個(gè)月的時(shí)間,成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn):金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。,同時(shí),3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化,使零件的不同部位具有不同成分和性能,是制造異質(zhì)材料(如功能梯度材料、復(fù)合材料等)的佳工藝,這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。3)滿足輕量化需求,減少應(yīng)力集中,增加使用壽命:金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu),在保證性能的前提下,將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),從而起到減輕重量的效果。而且通過(guò)優(yōu)化零件結(jié)構(gòu),能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布,減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)。江蘇3D打印收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),可以咨詢河北莊水科技有限公司;重慶3d打印服務(wù)聯(lián)系方式

3D打印技術(shù):3種絲狀材料、3種液狀材料、7種粉末狀材料原理解析3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。3D打印,即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。基本概念3D打?。═hreeDimensionPrinting,簡(jiǎn)稱3DP)技術(shù),是指通過(guò)連續(xù)的物理層疊加,逐層增加材料來(lái)生成三維實(shí)體的技術(shù),與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同,因此又稱為添加制造或增材制造(AdditiveManufacturing,簡(jiǎn)稱AM)技術(shù),以前稱為快速成型(RapidPrototyping,簡(jiǎn)稱RP)技術(shù)。作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù),3D打印綜合了數(shù)字建模技術(shù)、精密機(jī)械、機(jī)電控制技術(shù)、信息技術(shù)、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多方面的前沿技術(shù)知識(shí),具有很高的科技含量。3D打印機(jī)是3D打印的裝備,它是集機(jī)械、控制及計(jì)算機(jī)技術(shù)等為一體的復(fù)雜機(jī)電一體化系統(tǒng),主要由高精度機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和成型環(huán)境等子系統(tǒng)組成。3D打印技術(shù),從狹義上來(lái)說(shuō),主要是指增材成型技術(shù);從成型工藝上看,3D打印技術(shù)突破了傳統(tǒng)成型方法,它通過(guò)快速自動(dòng)成型系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模型結(jié)合,無(wú)需任何附加的傳統(tǒng)模具制造和機(jī)械加工。重慶3d打印服務(wù)聯(lián)系方式遼寧3D打印服務(wù)廠家,河北莊水科技有限公司;

為什么還需要3D打???主要原因是,傳統(tǒng)工藝并沒(méi)有解決所有零件生產(chǎn)問(wèn)題,一些結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜的零件,用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝無(wú)法生產(chǎn)出來(lái)。拿3D打印鞋底來(lái)舉例,客官你好好看看鞋底的結(jié)構(gòu),前面的幾種傳統(tǒng)工藝確實(shí)無(wú)法生產(chǎn)出來(lái)。圖4.超復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鞋底033D打印的基礎(chǔ)原理動(dòng)腦筋理解以下幾句話:再?gòu)?fù)雜的3D結(jié)構(gòu),如果將他切分為無(wú)數(shù)個(gè)切片,其每一個(gè)切片都是一張簡(jiǎn)單的圖片。3D打印就是基于上面這句話而發(fā)明的??聪旅鎴D片:圖5.一個(gè)粗糙的3D打印作品圖5中從加工痕跡可以看出,這個(gè)3D打印作品由很多層切片組成。很容易理解,其每一層切片的結(jié)構(gòu)是個(gè)簡(jiǎn)單的多角形。借著這圖很容易理解3D打印的工作過(guò)程:1.在計(jì)算機(jī)中構(gòu)建成品的3D數(shù)字模型;2.將3D數(shù)字模型,切片為無(wú)數(shù)張圖片;3.從第一張切片開(kāi)始,用特定的材料繪制圖片,常見(jiàn)工藝是激光燒結(jié);4.疊加在前一張已繪制完成的切片上,用同樣工藝?yán)L制第二張切片,直至所有切片繪制完成。3D打印的過(guò)程,很容易讓人聯(lián)想起微積分思想:復(fù)雜的宏觀事物,可拆分為無(wú)數(shù)個(gè)簡(jiǎn)單的微觀事物(微分過(guò)程),而反過(guò)來(lái)無(wú)數(shù)個(gè)簡(jiǎn)單的微觀事物,可以組成一個(gè)復(fù)雜的宏觀事物(積分過(guò)程)。3D打印的基礎(chǔ)原理,就是微積分思想,這個(gè)結(jié)論讓人心里莫名地舒服。

3D掃描新方法可檢測(cè)透明物體科技日?qǐng)?bào)柏林5月5日電(記者李山)近日,德國(guó)弗勞恩霍夫應(yīng)用光學(xué)與精密機(jī)械研究所(IOF)成功開(kāi)發(fā)出一種利用激光和熱輻射進(jìn)行3D掃描的新方法,可精確測(cè)量透明物體的外形。3D掃描能夠?qū)⑽矬w的立體信息轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)直接處理的數(shù)字信號(hào),為實(shí)物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止,大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點(diǎn)、線或者陣列式)投射到物體表面,隨后根據(jù)物體的反射光來(lái)判斷位置信息。但是,光學(xué)3D傳感器通常無(wú)法準(zhǔn)確探測(cè)透明物體。因此,在測(cè)量透明物體時(shí),不得不先將物體臨時(shí)涂上漆,掃描后再費(fèi)時(shí)費(fèi)力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問(wèn)題。而IOF研究人員開(kāi)發(fā)的新方法,不需要對(duì)透明物體進(jìn)行預(yù)處理,即可精確檢測(cè)其外形。該系統(tǒng)的是一個(gè)高能二氧化碳激光器,將高功率密度的激光束照射物體,激光能量會(huì)被測(cè)量對(duì)象吸收,并輻射出其中一部分。兩個(gè)熱像儀從不同角度分析這種熱信號(hào),利用研究所自己開(kāi)發(fā)的軟件,從兩個(gè)視角的信息來(lái)計(jì)算空間圖像點(diǎn),將它們組合在一起,形成測(cè)量對(duì)象的3D數(shù)據(jù)。整個(gè)過(guò)程實(shí)際上是熱成像和三角測(cè)量的結(jié)合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強(qiáng)調(diào):“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化,我們進(jìn)一步發(fā)展了該技術(shù)。河北3D打印服務(wù)廠家,河北莊水科技有限公司;

3D掃描儀使用之前也需要校準(zhǔn)以便獲得更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),這就是必備的“標(biāo)定”過(guò)程。在EXScanPro軟件中也會(huì)出現(xiàn)標(biāo)定提示和指南,并配有視頻指導(dǎo)標(biāo)定步驟。根據(jù)軟件提示進(jìn)入3D掃描儀標(biāo)定步驟取出標(biāo)定板放置水平且黑色一面向上,手持3D掃描儀置于垂直正上方,緩慢提起、降落3D掃描儀,此時(shí)EXScanPro軟件中也有對(duì)應(yīng)的距離提示,注意不要太遠(yuǎn)超出標(biāo)定范圍。步完成時(shí)軟件提示進(jìn)入下一步,將標(biāo)定板置于標(biāo)定板支架上放置穩(wěn)固,支架依次旋轉(zhuǎn)90度,每次執(zhí)行步時(shí)3D掃描儀的手持操作,并觀察EXScanPro軟件中對(duì)應(yīng)的標(biāo)定提示。全部操作完成時(shí),軟件顯示標(biāo)定精度并提示標(biāo)定完成。標(biāo)定板五個(gè)位置3D掃描儀依次做標(biāo)定程序標(biāo)定誤差:在需要采集目標(biāo)外表顏色的情況下,我們還要選裝“紋理模塊”,直觀地理解就是給3D數(shù)字模型貼上皮膚。在3D掃描儀的LOGO旁邊打開(kāi)封蓋,取出紋理模塊插入接口并旋轉(zhuǎn)旋鈕鎖緊,安裝過(guò)程類似單反相機(jī)安裝外置閃光燈。打開(kāi)活動(dòng)封蓋在3D掃描儀主機(jī)上加裝紋理模塊萬(wàn)事俱備,下面就可以開(kāi)始3D掃描了。整個(gè)準(zhǔn)備過(guò)程比較簡(jiǎn)單,隨箱附帶的快速使用指南有清晰的步驟介紹,另外EXScanPro軟件中還有文字、視頻指導(dǎo),好用又貼心。相比我們使用過(guò)的其它手持式3D掃描儀來(lái)說(shuō)。中山3D打印收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),可以咨詢河北莊水科技有限公司;重慶3d打印服務(wù)聯(lián)系方式

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3D打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)突出,產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期3D打印具備成型過(guò)程簡(jiǎn)單、復(fù)雜設(shè)計(jì)友好兩大優(yōu)勢(shì)3D打印也叫增材制造,是以數(shù)字模型為基礎(chǔ),將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)。目前已形成基礎(chǔ)技術(shù)較成熟、新技術(shù)不斷創(chuàng)新的技術(shù)體系,材料部分的創(chuàng)新也層出不窮,逐漸成為航空航天、汽車、消費(fèi)電子、醫(yī)療等領(lǐng)域的熱門技術(shù)。3D打印的工作原理是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本,通過(guò)軟件將其離散分解成若干層平面切片,由數(shù)控成型系統(tǒng)利用激光束、熱熔噴嘴等方式將材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié),疊加成型,制造出實(shí)體產(chǎn)品。獨(dú)特的制造工藝,使得制造一個(gè)形狀復(fù)雜物品并不比一個(gè)簡(jiǎn)單物品消耗更多的時(shí)間、成本或技能。3D打印具備成型工藝簡(jiǎn)單、復(fù)雜設(shè)計(jì)友好兩大優(yōu)勢(shì),可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品的綜合性能。3D打印顛覆傳統(tǒng)制造流程,具備成型工藝簡(jiǎn)單、復(fù)雜設(shè)計(jì)友好兩大優(yōu)勢(shì),可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品的綜合性能。1)生產(chǎn)效益:3D打印一次成型,無(wú)需模具和機(jī)械加工,大幅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)制造的過(guò)程,降低了裝配成本,提升了材料利用效率。同時(shí)獨(dú)特的增材制造工藝對(duì)復(fù)雜設(shè)計(jì)非常友好,復(fù)雜結(jié)構(gòu)、個(gè)性化定制、或者參數(shù)修改基本不會(huì)帶來(lái)新增的時(shí)間、技能和模具成本。重慶3d打印服務(wù)聯(lián)系方式

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