英國TriumphMotorcycles有限公司的設計工程師ChrisChatburn說：“利用Surfacer我們可以在更短的時間內完成更多的設計循環(huán)次數，這樣可以讓我們減少50%的設計時間。”發(fā)布的Surfacer軟件將以下工作流程的高性能工具完整的集成到一起：【彈性的曲面創(chuàng)建工具】：可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創(chuàng)建曲面，支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。用戶可以選擇適合的曲面方法，通過結合兩種方法的優(yōu)點來獲益?！緞討B(tài)的曲面修改工具】：允許用戶在交互的方式下試探設計主題，立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去，所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準?！緦崟r的曲面診斷工具】：可以提供諸如任意截面的連續(xù)性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法，在設計的任何時候都可以查出曲面缺陷?！居行У那孢B續(xù)性管理工具】：在復雜的曲面縫補等情況下，即使曲面進行了移動修改等操作，也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續(xù)，避免了乏味的手工再調整過程。
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傳統(tǒng)的鞋模制造方式是根據客戶提供的樣品，由師傅利用傳統(tǒng)測量工具，手工對樣品關鍵位置進行測量，得到2D數據，再接合樣品的實際外形，繪制出2D工程圖，交由三維制作人員創(chuàng)建出3D模型。由于中間存在人為誤差和手工測量誤差，往往會出現3D數據失真的問題，費時又費力。現在，利用三維掃描技術可迅速完成三維重建，無需師傅與三維制作人員參與，3D掃描實物模具即可轉化為CAD模型，有效優(yōu)化鞋模制作流程，提升生產效益。尤其是針對外形比較復雜、曲面較多的鞋底模型樣品。本期案例客戶為某世界運動品牌的鞋模供應商，先前使用拍照式掃描儀。由于掃描前需要噴粉，且需要將鞋模搬動到固定掃描點進行掃描工作，操作不夠靈活，現希望有一種更方便快捷的解決方案。掃描難點·細節(jié)特征要求高，但底部花紋特征復雜，細小死角多；·保證數據完整性，獲取清晰的?？诰€。思看三維解決方案SCANTECH為客戶提供了一套更適用于復雜鞋模掃描檢測的3D數字化解決方案：首先使用KSCAN-Magic復合式三維掃描儀高速掃描模式掃描獲取大部分數據，再利用精細模式掃描?？谔幪卣?，深孔模式補充掃描底部花紋死角，快速獲取下模?？诩捌淙夂駭祿瑥亩鵀樵O計上模提供質量的點云數據；此外。
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并且該技術已與計算機輔助集成技術、虛擬現實技術、神經網絡、人工智能、知識工程等現代現代設計、制造與控制技術溶于一體，形成當今的前沿科技。二、逆向工程作用1、新零件的設計在工業(yè)領域中，有些復雜產品或零件很難用一個確定的設計概念來表達，為獲得更優(yōu)化的設計，設計者常通過創(chuàng)建基于功能和分析需要的一個物理模型，來進行復雜或重要零部件的設計，然后用逆向方法構造出三維模型，在該模型的基礎上作進一步的修改，實現產品的改型或仿形設計。2、已有零件的復制在缺乏二維設計圖樣或者原始設計參數情況下，三維掃描可以將實物零件轉化為數字模型，從而通過逆向工程方法對零件進行復制，以再現原產品或零件的設計意圖，并可進行產品的再創(chuàng)新設計。3、損壞或磨損零件的還原當零件損壞或磨損時，可以通過三維掃描的方法，重構該零件的數字模型，對損壞的零件表面進行還原或修補，并可快速生產這些零部件的替代零件，從而提高設備的利用率并延長其使用壽命。4、設計產品的反復修改和精度的提高例如在汽車的外形設計中，設計師基于功能和美學的需要對產品進行概念化設計，然后使用一些軟材料（例如油泥）將設計模型制作成實物模型，在這個過程中。
航空航天制造業(yè)作為高新技術密集型產業(yè)，著世界各國制造業(yè)的發(fā)展水平。增材制造技術可用于高性能材料輕量化，結構一體化成形，是航空航天設計與制造能力的一項關鍵技術。為促進增材制造技術的發(fā)展及其在航空航天領域的應用，搭建科研院所、高校與企業(yè)之間的技術交流平臺，促進科技成果轉化，6月16日-18日，2021航空航天增材制造技術創(chuàng)新發(fā)展論壇在武漢成功舉行。為了提高飛機飛行性能以及經濟性、可靠性，先進飛機和發(fā)動機越來越多地增加先進材料用量，且結構越來越復雜，各種系統(tǒng)管路和線路密集，對材料和制造工藝提出了更高的要求。新拓三維在會議現場展出了系列三維光學測量解決方案，從產品開發(fā)、設計到加工、產品檢驗驗收環(huán)節(jié)，協(xié)助客戶實現零部件的精確測量和控制，完成外形整體造型、三維分析模擬，從而使設計制造更迅速、過程制造更優(yōu)化。鈦合金材料測試鈦合金具有比強度高、質地輕、抗腐蝕的優(yōu)異性能，已經被廣泛應用于航空、化工、冶金、電力、船艇等領域，在航空航天領域應用的鈦合金大約占鈦總產量的70%左右。對不同厚度的鈦合金材料進行拉伸試驗，測量不同直徑、不同長度的鈦合金材料焊縫處的不同抗拉性能，通過獲取到鈦合金材料在拉伸過程中位移場和應變場。
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從而在工廠裝配線上自動通過或失敗零件的過程。科學測量：3D掃描對于與檢查和比較兩個或多個相關對象之間的物理相似性和差異有關的研究特別有用。在古生物學領域，可以通過檢查生物體的生物學結構來推斷有關標本的遺傳學，環(huán)境，進化變化及其生存方式的信息。幾何形態(tài)計量學是通過參考跨不同標本的一組常見解剖界標點對復雜生物結構進行的比較研究。3D掃描提供了一種有效的數據收集和統(tǒng)計分析方法。研究人員可以比較樣本之間的坐標，以了解它們之間的關系或區(qū)別。添加劑制造：增材制造通過將材料層融合在一起來構建零件，就像在3D空間中進行打印一樣。另一方面，減法制造使用CNC銑床從固體材料塊中雕刻出物體。增材制造或減法制造是快速原型制作的代名詞，因為它是工程師小批量制造設計原型的一種快速且低成本的方法。通過這些制造技術，可以簡單地通過3D掃描并相應地減少/擴大其尺寸以進行生產，從而以小/大規(guī)模方式復制模型。藝術家和雕塑家使用這種方法將其藝術形式從小型原型復制到大型模型。3D掃描以及加法/減法制造也為創(chuàng)建定制產品打開了大門。3D掃描儀可以在幾秒鐘內捕獲大量的面部和身體測量值，因此在醫(yī)學領域已變得很有價值。由于每個人的外表都是獨特的。甘肅抄數機價格，咨詢河北莊水科技有限公司；蘇州的抄數機
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3數據分析碗扣式鋼管滿堂支架在水平方向上，由于內側加入斜撐，外側變形量較內側大；在豎直方向上，中間變形比兩側大，隨著載荷增大，中間區(qū)域發(fā)生彎曲直至失穩(wěn)。圖：三維全場變形數據通過三維云圖可直觀顯示出支架整體變形趨勢及變形分布規(guī)律，也可分析關鍵點的詳細變形數據。通過多組實驗可分析不同步距、不同斜撐下支架整體的變形數據，研究變形規(guī)律，優(yōu)化支架設計，尋求比較好的搭設方式。圖：曲線分析碗扣式鋼管滿堂支架拼拆迅速，承載力高，通用性強，在工程中的應用日趨，支撐架的安全穩(wěn)定性日趨受重視。通過支架載荷試驗,新拓三維XTDIC系統(tǒng)分析載荷、斜撐兩種因素變化對碗扣式鋼管滿堂支架的破壞形式，受力性能，承載能力和穩(wěn)定性的影響，這對于提高結構件有限元模擬的精度和可靠性有非常重要的價值，可為進一步優(yōu)化碗扣式滿堂支架的結構性能提供研究數據和思路。蘇州的抄數機