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來源: 發(fā)布時間:2021-10-18

  3D打印設(shè)備供應(yīng)商作為目前的產(chǎn)業(yè)鏈,除設(shè)備銷售業(yè)務(wù)外,往往涉及上下游配套環(huán)節(jié)。該現(xiàn)象主要是由于產(chǎn)業(yè)壁壘高、應(yīng)用成熟度低和相關(guān)專業(yè)人員匱乏所導(dǎo)致的。但是隨著3D打印商業(yè)化應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化的快速推進(jìn),以及國內(nèi)打印材料制備技術(shù)的成熟,預(yù)計打印材料和加工服務(wù)等環(huán)節(jié)的產(chǎn)值有望實現(xiàn)大幅增長。政策大力支持下,我國3D打印產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期全球3D打印行業(yè)發(fā)展正處于快速商業(yè)化階段。從全球看,3D打印技術(shù)的發(fā)展歷史分為三個階段:1)1892-1988年是增材制造技術(shù)的初期階段,“材料疊加”制造思想和初步技術(shù)出現(xiàn);2)1988-1990年是增材制造技術(shù)初步應(yīng)用的階段,3DSystems推出臺SLA商用機,SLS、FDM、LENS等技術(shù)陸續(xù)被推出;3)1990年起開始進(jìn)入商業(yè)化階段,實現(xiàn)了金屬材料的成形,LSF、SLM等技術(shù)被推出。2009年以后商業(yè)化加快,各國紛紛制定了支持3D打印產(chǎn)品發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃與技術(shù)路線,將3D打印作為制造業(yè)創(chuàng)新升級重點布局之一。3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開國家戰(zhàn)略規(guī)劃和政策支持,美國成熟度高投資力度大。1)美歐在3D打印領(lǐng)域研發(fā)早投入力度大,美國早從國家戰(zhàn)略層面對產(chǎn)業(yè)發(fā)展予以支持,致力于低成本3D打印設(shè)備的社會化應(yīng)用和金屬零件直接制造技術(shù)在工業(yè)界的應(yīng)用。廣西3D打印服務(wù)廠家,河北莊水科技有限公司;昌平區(qū)3d打印服務(wù)公司地址

金屬粉末逐步實現(xiàn)國產(chǎn)替代原材料是金屬3D打印的制造成本中占比大的一部分。DigitalAlloys以鈦粉末(6Al-4V)為例,對于SLM、EBM、DED、BinderJetting、DigitalAlloys等主流的金屬3D打印工藝的制備成本進(jìn)行統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)每千克產(chǎn)品的打印成本中原材料成本是占比高的(除SLM工藝外),同時隨著成型精度、成型質(zhì)量、打印時間的增長,設(shè)備、維護(hù)和人工的占比逐步提升,在打印質(zhì)量好的SLM工藝中,設(shè)備、維護(hù)和人工成本是占比高的,其中也有保護(hù)因素,但是在打印效率越來越高、規(guī)模效應(yīng)越來越明顯的趨勢下,材料成本占比將進(jìn)一步提升。根據(jù)IDTechEx預(yù)測,到2028年金屬3D打印全球規(guī)模有望達(dá)到120億美元,其中超過90%是由打印材料貢獻(xiàn)的。規(guī)?;a(chǎn)中打印材料占據(jù)大部分的產(chǎn)值,金屬打印原材料要求高,其成本和供應(yīng)能力是制約3D打印發(fā)展的瓶頸之一。金屬粉末是3D打印產(chǎn)品具有良好性能的關(guān)鍵,所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。便宜的耗材無法制備高性能產(chǎn)品,無法向附加值更高需求更迫切的工業(yè)制造領(lǐng)域推廣;而耗材售價高昂且供應(yīng)能力有限,直接推高了3D打印技術(shù)應(yīng)用的成本,尤其是金屬打印領(lǐng)域材料成本占比非常高。昌平區(qū)3d打印服務(wù)公司地址天津3D打印服務(wù)廠家,河北莊水科技有限公司;

近幾年,作為快速成型技術(shù)的一種新型行業(yè)——3D打印產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模正在迅速擴大。它具有無縫制造、快速成型、高穩(wěn)定性和高精確性等技術(shù)優(yōu)勢,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)的多領(lǐng)域應(yīng)用3D打印,是融合計算機科學(xué)、材料科學(xué)、機械加工技術(shù)以及掃描等于一體的綜合性技術(shù),適用于制造各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。它區(qū)別于傳統(tǒng)打印機以水墨為材料,和機械加工的工作模式,通常是以粉末狀金屬等物質(zhì)為打印材料,采用數(shù)字技術(shù)打印來實現(xiàn)。首先要在計算機內(nèi)設(shè)計出要打印物體的三維電子模型,其次在與計算機聯(lián)網(wǎng)互通的前提下由3D打印機對三維圖像信息進(jìn)行層層分割,終自動確定打印路徑并逐層打印直至成型。3D打印技術(shù)應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域1、在建筑領(lǐng)域,建筑設(shè)計師可將其設(shè)計的建筑模型通過3D打印機一次性的完整呈現(xiàn)出來,不僅速度快且制作成本低;2、在醫(yī)療領(lǐng)域,如頜骨、支架、牙齒、脊柱等的打印均已進(jìn)入臨床,為醫(yī)學(xué)的進(jìn)步作出較大貢獻(xiàn);3、在航天領(lǐng)域,3D打印可完美滿足設(shè)計和制造、精密零部件的需要,已經(jīng)成為提高航天器設(shè)計和制造能力的一項重要技術(shù)。華北工控認(rèn)為,隨著智能制造業(yè)的不斷發(fā)展,3D打印技術(shù)也將被推向更高的水平。

3D打印正在上演神奇的變革,這場變革涉獵到方方面面,既包含與我們休戚與共的衣食住行,也涵蓋與我們相距甚遠(yuǎn)的航空航空、文物,它神奇的地方在于不斷打破對于既往認(rèn)知。3D打印帶來的技術(shù)變革,正在悄然改變我們身邊的方方面面。下面我們一起看看3D打印究竟改變了我們的哪些方面:1.食品西班牙一家開發(fā)“人造肉”的初創(chuàng)公司剛剛推出了一款由豌豆、海藻和甜菜根汁制成的“牛排”,使用3D打印技術(shù)將替代品切成細(xì)纖維,以模仿肌肉組織,從而生產(chǎn)出“逼真的”“人造肉”牛排??系禄己投砹_斯3D生物打印公司合作開發(fā)生物打印技術(shù),利用雞肉細(xì)胞和植物材料"打印"雞肉。此次研發(fā)使用少量動物細(xì)胞與植物材料,通過3D生物打印技術(shù),模擬雞塊的3D打印技術(shù)在食品上的應(yīng)用,對于素食主義、肥胖人群、三高人群是一個福音,當(dāng)然運用成熟的話對整個人類的貢獻(xiàn)更是意義重大。既可以滿足口腹之欲,又能保證健康的飲食。2.交通出行現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)3D打印汽車,但是實用性和商業(yè)應(yīng)用上還有諸多不定性,但是并不是3D打印對于汽車行業(yè)沒有建樹。汽車廠家利用3D打印技術(shù)與數(shù)字技術(shù)的結(jié)合,可以實現(xiàn)零庫存的前提下,提升客戶響應(yīng)時間,在產(chǎn)品的售后服務(wù)、維修環(huán)節(jié)提升響應(yīng)效率,增加體驗。天津3D打印收費標(biāo)準(zhǔn),可以咨詢河北莊水科技有限公司;

目前國內(nèi)外多名學(xué)者與研究人員在陶瓷3D打印技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了大量的研究。目前國內(nèi)的基本研究狀況如下:大連理工大學(xué)牛方勇、吳東江等利用激光近凈成形技術(shù)及未添加任何粘結(jié)劑的純陶瓷粉末直接制備了Al2O3/ZrO2共晶陶瓷薄壁結(jié)構(gòu)。陶瓷結(jié)構(gòu)的激光近凈成形是激光、粉末及熔池的交互作用過程,需要激光束達(dá)到105W/cm2以上的功率密度才能實現(xiàn)高熔點陶瓷材料的熔化,成形過程中伴隨著極大的溫度梯度及熱應(yīng)力。同時由于陶瓷材料的本征脆性,導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生成為陶瓷激光近凈成形過程中的主要缺陷,因此工藝參數(shù)優(yōu)化的目標(biāo)也主要集中于裂紋的。華中科技大學(xué)史玉升團(tuán)隊通過溶劑沉淀法將粘接劑尼龍12覆膜至納米氧化鋯粉末的表面,然后對覆膜后的粉體進(jìn)行激光選區(qū)燒結(jié)成形,并通過傳統(tǒng)的冷等靜壓技術(shù)對SLS零件進(jìn)行致密化處理,經(jīng)脫脂燒結(jié)后的氧化鋯陶瓷燒式樣的相對密度和維氏硬度分別達(dá)到了97%和1180HV1。另外,蘭州理工大學(xué)徐慧文利用漿料微擠壓快速成形技術(shù)對3Y-ZrO2全瓷牙冠制備工藝進(jìn)行了研究。清華大學(xué)李亞運對陶瓷無模直寫成形技術(shù)進(jìn)行了研究。蘭州理工大學(xué)寧會峰,閻相忠等對水基光固化陶瓷漿料的粘度與分散性進(jìn)行了研究。西安交通大學(xué)李滌塵團(tuán)隊利用投影機中微小反射鏡陣列。浙江3D打印收費標(biāo)準(zhǔn),可以咨詢河北莊水科技有限公司;辛集3d打印服務(wù)公司有哪些

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