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 3D打印技術(shù)是一系列快速原型成型技術(shù)的統(tǒng)稱，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印技術(shù)可利用數(shù)字模型文件直接制作實(shí)體，這是3D打印相比傳統(tǒng)制作工藝的根本優(yōu)點(diǎn)。3D打印技術(shù)降低了制造門檻，具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品都能夠用3D打印技術(shù)直接制造出來，特別適用于個體化產(chǎn)品制造和定制服務(wù)。時至，3D打印技術(shù)已不再罕見，大至房屋橋梁小至珠寶首飾，3D打印機(jī)越來越多的運(yùn)用到各行各業(yè)。3D打印技術(shù)已經(jīng)越來越純熟，人們更多關(guān)心的是3D打印的材料、尺寸、精度等方面，以滿足其工藝需求。3D打印不僅提高了工作效率、也減少了人工成本，3D打印機(jī)發(fā)展前景可謂一片光明。3D打印機(jī)可應(yīng)用的幾個大的方向有：3D人像、原型、醫(yī)療保健、直接制造、藝術(shù)和時尚、航空航天、教育科研、房屋建筑等。當(dāng)然，一臺3D打印機(jī)不可能運(yùn)用到所有行業(yè)，就以華程工業(yè)級3D打印機(jī)為例，看看其應(yīng)用范圍吧。華程工業(yè)級3D打印機(jī)應(yīng)用范圍：鐘表：可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙打出各種鐘表零部件及配件。眼鏡：眼鏡支架、配件等，高精度，表面更光滑。醫(yī)療牙科：你能按照患者的實(shí)際情況直接打印出終的植入物，不需要模具以及其它工具。深圳三維掃描，三維檢測服務(wù)公司，聯(lián)系河北莊水科技有限公司；內(nèi)蒙古三維檢測公司聯(lián)系方式

利用機(jī)器人的柔性可以很快實(shí)現(xiàn)周圍的3D打印。同時，用3D打印也可以來制造機(jī)器人的本體，這樣適應(yīng)各種不同形狀的需求，做得快、開發(fā)得又快。5、3D打?。僦圃祛I(lǐng)域尤其是用于飛機(jī)葉片的修復(fù)、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械的修復(fù)。6、3D打?。?xì)醫(yī)療人體的非常的個性化，骨科要做手術(shù)，一個是骨頭的替代物，需要三類的許可證，還有二類的用做骨科手術(shù)的刀板、牙齒的修復(fù)可以用3D打印，每周換一個，形成很好的治療方案。在這方面全國醫(yī)學(xué)界現(xiàn)在都如火如荼推動發(fā)展。我注意到湖南省在這方面的政策非常好。在推動一二類的醫(yī)療許可證，納入醫(yī)保方面也做了大量工作。也成立了一家公司專門做3D打印精細(xì)醫(yī)療的工作，希望在這方面能夠形成一個為全球服務(wù)的公司。可以把數(shù)據(jù)送到這個公司來，公司和醫(yī)生在網(wǎng)上溝通、設(shè)計(jì)，確定設(shè)計(jì)之后，在全國各地的3D打印服務(wù)商來下訂單，當(dāng)?shù)亟回?，形成一個快捷、準(zhǔn)確的服務(wù)。7、3D打印＋生物醫(yī)療3D打印技術(shù)持續(xù)突破用于做組織工程，交大在十幾年前承擔(dān)了國家自然科學(xué)基金的課題，發(fā)現(xiàn)組織液里面有生長因子可以長出自己的骨細(xì)胞。8、3D打印＋汽車開發(fā)也可以做大量的工作，汽車的輕量化車身，包括纖維復(fù)合材料的，包括汽車的零部件，以及一體化的制造。內(nèi)蒙古三維檢測公司聯(lián)系方式湖南三維檢測儀價格，咨詢河北莊水科技有限公司；

3D打印陶瓷是以無模成形制造技術(shù)為基礎(chǔ)，在陶瓷產(chǎn)品的個性化定制以及復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的陶瓷成形等方面有著突出的優(yōu)勢。同時，同一種陶瓷打印機(jī)經(jīng)過多種工藝參數(shù)的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)多種材料體系的打印。在生物醫(yī)療領(lǐng)域的義齒、人工骨、生物支架等方面的陶瓷打印技術(shù)近年來成為了研究和產(chǎn)業(yè)化的熱點(diǎn)。并且3D打印陶瓷技術(shù)在電子信息、航空航天、新能源以及生物工程等領(lǐng)域的研究和應(yīng)用也在迅速的發(fā)展。3D打印陶瓷技術(shù)包括：三維印刷成形技術(shù)、噴射打印成形技術(shù)、激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)、光固化快速成形技術(shù)、熔化沉積成形技術(shù)和疊層實(shí)體制造技術(shù)、漿料直寫成形技術(shù)等。其中，光固化快速成形技術(shù)由于其更加精細(xì)的打印尺寸，在打印高精度陶瓷產(chǎn)品中是多種方案中相當(dāng)有有產(chǎn)業(yè)化潛質(zhì)的。光固化陶瓷3D打印技術(shù)是以光敏樹脂材料為粘結(jié)劑，以氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等無機(jī)材料為填料，經(jīng)過一定的工藝路線配方出可用于3D陶瓷打印的高固含量陶瓷漿料，陶瓷漿料通過3D陶瓷打印機(jī)打印成形為陶瓷素坯件，陶瓷素坯件經(jīng)過一定的脫脂和燒結(jié)工藝成形為所需的陶瓷件。國內(nèi)外研究現(xiàn)狀基于陶瓷材料的3D打印技術(shù)在20世紀(jì)90年代初由Marcus、Sachs等。

近幾年，3D打印技術(shù)在先進(jìn)制造和科研領(lǐng)域引起持續(xù)關(guān)注，其原因在于，該技術(shù)在快速制造復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度、滿足個性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢。這些特性，使其在促進(jìn)“未來智造”的落地、促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進(jìn)制造的興起方面均提供了巨大機(jī)遇，甚至被認(rèn)為是第三次工業(yè)**的重要標(biāo)志技術(shù)之一。盡管如此，3D打印技術(shù)距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應(yīng)用仍有相當(dāng)距離，面臨很多關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術(shù)推動制造業(yè)的變革性進(jìn)步，將是一個長期的歷程，同樣會經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過去幾年在3D打印領(lǐng)域開展了一些研究工作，主要關(guān)注了功能納米材料3D打印和應(yīng)用，并與國內(nèi)外同行進(jìn)行了合作，取得一定的成果(文末介紹)。在此過程中，也更清晰地感受到3D打印技術(shù)已經(jīng)和即將對科研和產(chǎn)業(yè)界的深遠(yuǎn)影響。未來擬致力于高性能打印材料的開發(fā)和應(yīng)用和新型打印系統(tǒng)的開發(fā)相關(guān)工作，力求掌握技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。廣西三維掃描，三維檢測服務(wù)公司，聯(lián)系河北莊水科技有限公司；

3D打印目前已經(jīng)在很多地方有應(yīng)用，不過目前大部分的3D打印都是單色的。需要后期上色，目前常用的上色方法主要有5種，下面就來對比一下吧！純手工手工涂色具有易學(xué)習(xí)，易操作的特點(diǎn)，是目前使用比較多的一種方法。想要上色效果好的話，一般會先涂上一層淺色漆打底（淺灰色或白色），再涂上主色，以防出現(xiàn)顏色不均勻或反色的現(xiàn)象。涂色手法以十字交叉涂法為主。首先途層漆，每一筆的方向都一致（如都是從左往右）。等層漆干到7、8成時，開始途第二層漆，并與層漆的筆刷方向垂直（如都是從上到下）。使用的顏料主要有水性漆和油性漆兩大類。水性漆附著力和色彩表現(xiàn)都比油性漆略差一點(diǎn)（尤其是色澤表現(xiàn)上），但毒性性小或無毒。手工上色的效果主要受操作人員的熟練程度影響，因此效果波動比較大。噴漆噴漆，當(dāng)D打印模型主要上色工藝之一。噴罐多為油性漆，附著度較高，適用范圍比較廣，色彩光澤度也非常不錯。但作業(yè)色彩比較單一，受噴涂技術(shù)和油漆干燥度等影響，多色噴涂較為困難。噴涂后需要晾曬和細(xì)節(jié)處微調(diào)，所以噴漆需要3到4個小時。產(chǎn)品效果上，同樣受人工熟練程度、二次上色把握程度、噴點(diǎn)銜接等多種因素影響，技術(shù)需求較強(qiáng)。手工涂色和噴漆也經(jīng)常聯(lián)合應(yīng)用于同一個作品。晉城三維掃描，三維檢測服務(wù)公司，聯(lián)系河北莊水科技有限公司；南京三維檢測價格

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 3D打印機(jī)的工作過程打印機(jī)通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。3D打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米，即，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。3D打印機(jī)的完成目維打印機(jī)的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠（在彎曲的表面可能會比較粗糙。內(nèi)蒙古三維檢測公司聯(lián)系方式