無錫二手節(jié)能時效爐銷售

應(yīng)根據(jù)不同合金的不同特性控制擠壓速度，低雜質(zhì)合金擠壓速度可高些，高雜質(zhì)合金擠壓速度會慢些。若鋁棒溫度偏高，應(yīng)減低擠壓速度，若想加大擠壓速度，應(yīng)將鋁棒溫度控制低些。

為了控制好力學(xué)性能出料口的溫度較低須≥500℃。

首件檢查：上模擠壓出來的di1支型材應(yīng)將其料頭切下500mm長留給修模作依據(jù)，di1支與第2支棒切下500mm長交巡檢員作外觀尺寸和形位公差檢查，以確認(rèn)是否符合圖紙尺寸及裝配關(guān)系要求，從而判定該模具可否繼續(xù)生產(chǎn)。

為了防止模具端面、盛錠筒端面和擠壓墊片端面粘鋁，允許在模具端面和墊片端面上涂少量脫模油脂，但要盡量少涂或不涂，而且不允許涂及模具型腔和盛錠筒內(nèi)壁，以免油脂污染型材。

時效爐煙氣的直接排放帶走了大量的熱，終導(dǎo)致熱效率低下；無錫二手節(jié)能時效爐銷售

先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)

系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的。機(jī)械系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動工作狀態(tài)。

完善的控制系統(tǒng)

體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)確定控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

淬火轉(zhuǎn)移時間迅速、可調(diào)

爐底對開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。

火及冷卻

其中淬火冷卻的速度要求在170℃/S以上。 開封節(jié)能時效爐廠家直銷鋁合金時效爐特點:操作方便，運行平穩(wěn)，裝卸工件省力。

淬火水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過測溫儀表自動控制。水池有進(jìn)水口，可冷卻水溫，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻。爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊，確保無熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr25AL5合金絲，使用壽命長。

電爐各機(jī)械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。

結(jié)合我公司時效爐的具體情況進(jìn)行分析、查找，時效爐能耗高的主要原因及解決方案論述如下：

（1）兩次時效間隔時間過長，時效爐連續(xù)利用率低

針對此問題，我們主要通過合理安排時效爐開爐時間，盡量保證鋁材時效量，盡可能縮短兩爐之間間隔時間，保持時效爐運行的連續(xù)性。

（2）在時效過程中循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理

從技改前時效爐溫升曲線圖可以看出，在保溫階段，風(fēng)機(jī)一直工頻運行顯然不合理。這樣高的轉(zhuǎn)速不加大了電能消耗而且溫升曲線在保溫段波動較大，同時也加大了燃?xì)庀摹?

時效爐可以配合并滿足自動裝框機(jī)構(gòu)的使用要求。

一般壓力機(jī)的精度和擠壓行程都不夠，而且在行程中間位置發(fā)揮出來的壓力只有公稱壓力的1/3左右。因此擠壓時，盡量采用的工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)作為擠壓設(shè)備。肘桿式工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的特點是行程小，行程次數(shù)多，加壓時間長，適宜擠工作行程短的零件。拉力肘桿式和曲軸式工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)適用于較長零件的擠壓。液壓式工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)能在全行程上以公稱壓力工作，擠壓速度和行程可以調(diào)節(jié)，適宜擠長度大的零件。

擠壓設(shè)備的選擇應(yīng)考慮以下幾點：

根據(jù)確定下來的生產(chǎn)方案以及生產(chǎn)工藝過程的要求來選擇擠壓設(shè)備的形式。根據(jù)生產(chǎn)方案選擇相應(yīng)配套的擠壓設(shè)備，如管材生產(chǎn)、棒型材生產(chǎn)、在線卷取線坯的生產(chǎn)方案等。按照工藝要求選擇與工藝相適應(yīng)的擠壓設(shè)備，如對易氧化的銅及銅合金可以采用水封擠壓方法，對各種包覆捌料的擠壓成形可以采用靜液擠壓方法，對需要獲得長度達(dá)到數(shù)千米乃至數(shù)萬米的成卷制品可以采用Conform連續(xù)擠壓工藝方法等。

我們主要通過合理安排時效爐開爐時間，盡量保證鋁材時效量，盡可能縮短兩爐之間間隔時間；嘉興二手高效節(jié)能時效爐銷售

時效爐設(shè)備主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用；無錫二手節(jié)能時效爐銷售

爐門殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用好的全纖維結(jié)構(gòu)。

爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。

電爐配有兩輛小車。提升機(jī)構(gòu)由卷揚機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。卷揚機(jī)（油缸）安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，防止裝料框下降時快速撞擊淬火槽。裝料框根據(jù)用戶要求，由型鋼制作。提升裝置架采用鋼纜牽引。

工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時間等參數(shù)由**控制計算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。 無錫二手節(jié)能時效爐銷售